В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

• Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
• Кровельные.
• Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

• Дерево, ДВП, OSB.
• Стальной оцинкованный профлист.
• Алюминиевый профнастил.
• Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

• Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
• Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
• Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

• Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
• Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

• Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
• Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
• Влагостойкость
• Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
• Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
• Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
• Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
• Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

• Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
• Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
• Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
• Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
• Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
• Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

• В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
• Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео:

Сэндвич панели были изобретены еще в 30-х годах прошлого века, но до сих пор пользуются высокой популярностью в жилищном и промышленном строительстве по всему миру. Это практичный, недорогой и долговечный материал, который сочетает в себе качества утеплителя, шумо- и гидроизоляции, а также внешней отделки. В этой статье мы поговорим о разновидностях сэндвич панелей и способах монтажа.

Сэндвич панели изготавливают на специально оборудованных заводах исключительно механизированным способом. Они состоят из нескольких слоев, представляя собой своеобразный «бутерброд» или «сэндвич» (отсюда и название) из различных стройматериалов. Между металлическими листами помещают теплоизоляционный материал различного качества. Толщина сэндвич панелей зависит от утеплителя, он же определяет и стоимость изделия. На этот параметр влияет и толщина металлической оболочки. Для строительства кровли обычно используют тонкие панели с листами 0,6 мм, а для облицовки стен применяют более массивные – с толщиной листов до 1,2 мм. Размеры сэндвич панелей также влияют на ценообразование. Стандартное изделие достигает в длину 12 м, но по требованию заказчика этот параметр может изменяться. Общая толщина с учетом металлических листов и утеплителя может составлять 40-250 мм. Ширина панелей зависит от профиля и составляет от 50 до 120 см. Узкие изделия в основном используют для строительства гаражных ворот, а широкие – для возведения либо отделки всевозможных объектов (складов, домов, гаражей и т.д.). Самые дорогие — трехслойные сэндвич панели. Это объясняется более сложной структурой, высокой прочностью и лучшими характеристиками. Достоинства и недостатки Такая многолетняя популярность сэндвич панелей объясняется массой достоинств и преимуществ по отношению к другим материалам. Достоинства сэндвич панелей: быстрый монтаж – возведение стен или облицовка панелями не отнимает много времени; небольшой вес изделий – относительно легкая конструкция не требует финансовых затрат на возведение прочного фундамента, который понадобился бы, например, для коробки из кирпича или бетона; конструкции из панелей можно со временем модернизировать, разбирать и перевозить в другое место; экономия – построить дом из сэндвич панелей в несколько раз дешевле, чем из кирпича или блоков; пожаробезопасность – теплоизоляционный слой надежно защищен от воздействия прямого пламени металлическими листами. Исключение составляют сэндвич панели с ПВХ, пенополиуретаном или пенополистиролом посередине, поэтому внимательно изучите состав; экологичность – в производстве используются безопасные для здоровья и природы материалы; высокая прочность – стеновые сэндвич панели делают из толстых металлических листов, устойчивых к механическим повреждениям; теплоизоляция – этот параметр зависит от толщины утеплителя в «сэндвиче»; шумоизоляция – чем толще панель, тем лучше она защищает от посторонних звуков; монтировать сэндвич панели можно в любое время года, кроме зимы с лютыми морозами (может появиться обледенение на стыках). К недостаткам этого материала можно отнести его неспособность выдерживать продолжительные сильные нагрузки. Если в утеплителе содержится базальт, то могут пострадать теплоизоляционные и прочностные качества панелей. Потребуется защита несущего каркаса от коррозии, если он металлический, от грибка и плесени – если деревянный. Эксплуатационный срок качественных панелей составляет 40-50 лет. Виды сэндвич панелей В зависимости от предназначения различают несколько видов сэндвич панелей, каждый из которых обладает своими эксплуатационными характеристиками. Только грамотно подобранная разновидность панелей может гарантировать успешный результат и долговечность постройки. Для строительства используют следующие виды сэндвич панелей: Кровельные – используются для строительства и облицовки крыш. Обычно имеют плоский гладкий профиль, толщина металлических листов составляет 0,6 мм, утеплителя – от 50 до 70 мм, ширина панелей – 120 см. Отличительной особенностью является небольшой вес и, как следствие, малая нагрузка на несущие стены. Стандартная 12-тиметровая кровля из таких панелей весит всего 70 кг. Внутри кровельных сэндвич панелей находится стекловолокно, которое хорошо держит тепло. Стеновые – эти панели придают зданию прочность и жесткость, поэтому они гораздо толще и тяжелее кровельных. Они оснащены специальными ребрами жесткости и могут выдерживать ураганные порывы до 190 км/ч. В качестве наполнителя в таких панелях используют пенополиуретан. Если толщина утеплителя составляет 10 см, 12-тиметровая стеновая сэндвич панель весит примерно 110 кг. Изделия имеют хорошие несущие способности и могут использоваться в жилищном строительстве. Специальные – такие панели применяют для строительства специфических конструкций, к примеру, морозильных камер или складов. Теплоизоляция в них может быть толщиной от 40 мм до 25 см. Тонкие специальные панели нужны для строительства легких конструкций (торговых точек), а толстые используются для создания холодильных камер. Они могут иметь разнообразную фактуру, размеры, системы крепления и т.д. Как выбрать? При выборе сэндвич панелей следует руководствоваться не только спецификой строительства будущего сооружения и его предназначением. На что стоит обратить внимание: Какой утеплитель используется в панели – пенополистирол прекрасно держит тепло, не пропускает влагу и не причиняет вред здоровью, но он пожароопасный, поэтому не стоит выбирать такие панели для здания, где будет использоваться открытый огонь или мощные нагревательные приборы. Пенополиуретан ценится за низкую теплопроводность и качественную гидроизоляцию, однако он тоже горит. Минеральная вата не горит и хорошо держит тепло, но совершенно не пригодна для использования в условиях повышенной влажности. Толщина изделия – понятно, что чем толще панель, тем она устойчивее, прочнее и лучше держит тепло. Но с другой стороны, увеличение толщины дает не только лучшую защиту от холода, но также уменьшает полезную площадь, делает монтаж более сложным, да и стоимость таких толстых панелей будет гораздо выше. Геометрия сэндвич панелей также играет немаловажную роль. Именно поэтому необходимо произвести предварительный расчет сэндвич панелей, чтобы они соответствовали проекту здания. Производитель должен обладать достаточным опытом и хорошей репутацией – только тогда можно быть уверенным в качестве его продукции. Перед покупкой выясните, какая у него производственная база, много ли заводов, владеет ли он современными технологиями или делает панели так же, как и в прошлом веке. В России работают более 200 компаний по производству сэндвич панелей, поэтому конкуренция на рынке здоровая, и есть из чего выбрать. Самые крупные производители в России: Ruukki-Вентал, Электрощит, КЗЛК, Тримо-ВСК, Мосстрой-31. Правила транспортировки и разгрузки Некоторые относят специфику транспортировки и погрузки сэндвич панелей к недостаткам. На самом деле, успех мероприятия зависит от правильной перевозки материала. Так, перемещать его надо только в заводской упаковке и в грузовых машинах с открытым кузовом и открывающимся верхом. В кузове должны иметься специальные проушины для фиксаторов упаковок. Их, в свою очередь, можно укладывать максимум в 2 слоя. При транспортировке пакеты фиксируют специальными лентами, прикрепляя их через каждые 1,5 м. Во время поездки водитель или его помощник должны время от времени проверять состояние груза (натяжение связок, крепления и т.д.). Если панели перевозят морем или по ж/д, их упаковывают в деревянные ящики, соответствующие размерам изделий. Запрещается грузить панели на какой-либо груз, даже если он плоский и стабильный (фанера, металлические листы, кирпичи, блоки). Погружать панели допускается только механизированным способом, перемещая каждую упаковку по отдельности. При этом используют специальные стропы с подходящей грузоподъемностью. Чтобы ускорить выгрузку, можно укомплектовать ящики металлическими стропами. Панели можно загружать только сверху, но ни в коем случае не задвигать в кузов горизонтально. Разгрузка осуществляется на ровной площадке, при этом используют траверсу. Монтаж сэндвич панелей Монтаж сэндвич панелей – это довольно сложная работа, требующая профессиональных навыков и наличия специализированных инструментов. Перед работой следует удостовериться, что все панели совпадают по размеру и цвету, заменить каркас и сверить его габариты с проектом. Перед установкой сэндвич панели следует подготовить – очистить от грязи и пыли, снять защитную пленку обшивки, разрезать некоторые панели при необходимости. Для этого применяют электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Если вам надо разрезать жестяной фасонный элемент, воспользуйтесь ножницами по металлу. Важно: Запрещается разрезать панели газопламенными резаками – может загореться утеплитель. Очередность установки панелей определяется проектом и архитектурными особенностями здания, но начинать надо всегда с нижнего левого или правого угла. Элементы не должны ударяться друг о друга, поэтому при монтаже подгоняйте их резиновой киянкой. Для фиксации к каркасу используйте специальные саморезы для сэндвич панелей из нержавейки, оснащенные прокладками-уплотнителями. Длина саморезов зависит от толщины изделия. Для крепления к деревянным прогонам используйте саморезы по дереву. При этом ширина опоры для панелей должна быть не меньше 6 см, если проектом не предусмотрены другие размеры. Установка панелей осуществляется при помощи струбцины, а число захватов зависит от габаритов изделия. Если оно устанавливается горизонтально, то должно лежать так, чтобы всей своей массой прижимать изоляцию. Если вертикально – после установки их дожимают для плотного схождения замков. Когда панель зафиксирована струбцинами, ее можно прикрепить к каркасу, проложив между ней и опорой уплотнительную ленту. Полезный совет: чтобы в замках не оставалось зазоров, заполняйте стыки монтажной пеной или минеральной ватой. Фасонные изделия прикрепляйте саморезами через каждые 30-40 см и вытяжными заклепками через каждые 30 см. Подготовка сэндвич панелей Когда панели выгружены и очищены, можно приступать к подготовительным работам, которые в последующем облегчат и ускорят сам монтаж. Что нужно сделать: Внимательно изучите схему раскладки панелей для стен и кровли, чтобы определить, в какой последовательности их выкладывать. Установите вспомогательные леса и необходимое монтажное оборудование, прикрепив их к каркасу. Проследите, чтобы подъемному крану ничто не мешало перемещаться по стройплощадке. Подготовьте все необходимые инструменты: 2 стропы длиной 10 м (грузоподъемность 5 т), 2 распорки для замков, струбцина, монтажные инструменты. Специфика монтажа сэндвич панелей По всему понятно, что установить сэндвич панели качественно смогут только профессионалы, поэтому даже не стоит пытаться сделать это своими руками. Но приведенные ниже данные позволят вам проконтролировать ход установки и оценить профессионализм работников. Тонкости установки панелей: Важно: Зимой и в межсезонье кровли из сэндвич панелей необходимо регулярно чистить от снега и листьев во избежание коррозии. Видео об установке сэндвич панелей даст более полное представление об этом процессе: Фасонные элементы Чтобы здание из сэндвич панелей обрело полный список своих характеристик и простояло максимально долго, необходимо устанавливать различные фасонные элементы. Их внешний вид и расположение определяют еще на стадии создания проекта. Вертикальную установку элементов начинают снизу-вверх, делая нахлест каждого последующего в 10 см. Стыки являются потенциальными зонами риска, поскольку через них внутрь может просачиваться вода, поэтому их в обязательном порядке замазывают силиконовым герметиком. Двойной коньковый элемент специалисты рекомендуют использовать в коньковых стыках кровельных панелей. Это непосредственно сам конек и внутренняя планка. Причем планку монтируют еще до момента установки кровельных сэндвич панелей, поскольку она должна примыкать непосредственно к прогонам. По окончании монтажа оставшийся зазор задувают монтажной пеной, замазывают мастикой или утрамбовывают утеплителем. Сэндвич панели: фото Яркие фасадные сэндвич панели помогают создавать оригинальные экстрерьеры: Холодильная камера из толстых сэндвич панелей: Сборка дома из специальных сэндвич панелей, где наружные стенки «бутерброда» сделаны не из металла, а из дерева: Небольшой теплый гараж из панелей:

Сделав гараж из сэндвич-панелей своими руками, вы обеспечите своему автомобилю отличное "убежище" от неблагоприятных погодных условий и угонщиков. В таком "доме" все конструктивные элементы и основные узлы транспортного средства будут долго сохранять свою работоспособность.

1 Достоинства гаражей из сэндвич-панелей – их немало!

Сэндвичные изделия изготавливаются по принципу пирога – между двумя защитными пластинами из гипсокартона, полимерных современных материалов или оцинкованной стали, размещают утеплитель (его функции выполняет вспененный пенополистирол либо минвата). За счет такой конструкции любое строение из сэндвич-панелей, будь то гараж либо бытовка, получает ряд особых характеристик.

Последние и обуславливают следующие достоинства сэндвичных конструкций:

• Нет необходимости возводить основательный фундамент. Сооружения из сэндвич-изделий устанавливаются на гравийное плотное покрытие либо на простую в исполнении стяжку из бетона.
• Монтаж гаража или хозпостройки не требует привлечения специалистов и строительных организаций. Все работы можно выполнить самостоятельно, причем достаточно быстро.
• Не требуется дополнительно утеплять конструкцию, так как строительство осуществляется из изделий с повышенным показателем теплостойкости. Готовое строение можно использовать без обогрева при температурах до –20 °С.
• При монтаже гаража отсутствует существенный объем мусора и отходов. При этом строительство ведется без использования специальных инструментов, дорогого оборудования и тяжелой техники.
• При необходимости сэндвичное сооружение легко разобрать, перевезти на новое место (малый вес изделий позволяет сделать это практически на любом транспортном средстве) и снова собрать его в короткие сроки.
• Внешний вид сэндвич-построек отвечает общеевропейским стандартам. Применять дополнительные материалы для их облицовки и декоративной отделки нет необходимости.
• Панели сделаны из экологически безопасного материала с отличными эксплуатационными показателями.

Также отметим и то, что строительство гаражей описываемого типа производится без "мокрых" процессов. А значит, возводить постройку можно даже в период зимних холодов.

2 Возводим каркас гаража из сэндвич-панелей – быстро и без проблем

Если вы решили сделать гараж непосредственно на грунте, его необходимо обустроить гравийным покрытием, а также обязательно проложить между постройкой и землей прокладку с высокими гидроизоляционными характеристиками.

Но лучше устанавливать сооружение на фундамент. Сделать его несложно. Вполне достаточно обустроить ленточное мелкозаглубленное основание либо обычный . После высыхания на нем можно начинать строительство каркаса. "Скелет" делают деревянным либо металлическим. Для гаражей чаще всего сооружают каркас из металлических элементов – уголков 7,5х7,5 или 5х5 см. Небольшая хозяйственная постройка или бытовка может строиться из бруса 10х10 см. Обратите внимание – деревянный каркас обязательно обрабатывают противопожарными и антисептическими составами.

Схема сборки "скелета" конструкции такова:

1. Делаете нижний пояс каркаса и надежно крепите его к бетонному основанию металлическими уголками. Этот пояс не должен иметь отклонений от горизонтали. В связи с этим его нужно тщательно выровнять, используя деревянные доски малой толщины либо специальные прокладки, которые изготавливаются из ленты-уплотнителя.
2. По бокам от въезда в будущий гараж, по углам сооружения, а также через каждые 300 см вдоль стенок ставятся вертикальные опоры. Эти стойки важны для обеспечения общей жесткости конструкции.

3 Строим стены сэндвичного гаража – проще некуда!

Когда каркас готов, можно приступать к установке сэндвич-панелей. Процесс начинаете с любого угла "скелета". Монтируете (строго по уровню) первую панель, фиксируете ее посредством специальных болтов, поверхность которых покрыта защитным слоем, к каркасу. Процедура не вызывает проблем, так как используемые крепежные изделия имеют резьбу самонарезаемого типа. Болты, заметим, нельзя располагать ближе, чем за 5 см от края (стыковочного) сэндвич-изделия.

Затем выполняете установку следующей панели, фиксируя ее с первой запорным механизмом. В места крепления изделий нужно монтировать прокладки. Они гарантируют требуемую герметичность и плотность соединения. Кроме того, между "скелетом" конструкции и отдельными панелями желательно укладывать ленту-уплотнитель. А для максимальной защиты запорных устройств рекомендуется промазывать их герметиком перед соединением отдельных панелей.

Нередко геометрические размеры сэндвич-изделий в углах конструкции велики для вашей постройки. Это не беда. Лишние сантиметры обрезаются электрическим лобзиком либо пилой по металлу. Работу следует выполнять аккуратно, чтобы полимерный слой на панелях не был поврежден. "Болгарку" для обрезки использовать категорически запрещается. Она способна оплавить края панелей, испортив весь внешний вид гаража.

Все последующие ряды собирают аналогичным образом – ставят стыковочную панель, после этого монтируют другие изделия. Желательно добиваться того, чтобы в горизонтальных рядах стыки между отдельными сэндвич-изделиями располагались "в разбежку". Сделать это просто – начинайте новый ряд с отрезка панели, который остается после монтажа предыдущего.

Участки стыков панелей нужно закрывать стальными накладками, которые будут выполнять защитную функцию и сберегать в гараже тепло. Эти элементы должны с обеих сторон от линии соединения выступать примерно на 50 мм. Их промазывают изнутри герметиком, а затем фиксируют на .

После завершения всех описанных работ вам останется лишь снять с панелей защитную пленку, а затем сделать крышу постройки – двух- либо односкатную. Ее чаще всего выполняют также из сэндвич-изделий. Панели монтируют от нижнего края крыши по всей ее длине. Их крепление производится к каркасу по верхнему гребню при помощи саморезов. Последнее соединение, таким образом, будет проходить вдоль конька крыши.

Швы на кровле накрываются защитными накладками, перед этим их следует обработать герметиком. Важный момент! Если вы используете изделия с минеральной ватой, потребуется оборудовать водосток, так как проникновение воды в такие панели чревато большими неприятностями.

Теперь вы знаете, как из сэндвич-панелей. А далее мы расскажем о том, как возводится бытовка из этих популярных нынче изделий.

4 Бытовки из сэндвич-панелей – пара часов и готово

Сейчас в строительных магазинах продаются разнообразные комплекты, состоящие из сэндвичных элементов. Они предназначены для возведения бытовок – стационарных либо мобильных построек, которые можно использовать на дачах, на строительных и других временных объектах. Такие легкие конструкции идеальны для размещения людей или хранения каких-либо инструментов и материалов.

Любая бытовка подобного типа состоит из металлического каркаса и разных по конфигурации сэндвич-панелей. Она устанавливается на простейший ленточный фундамент. Допускается размещать бытовки и на ровной земляной площадке. Сборка таких конструкций – элементарная. К комплекту прилагается чертеж и набор крепежей с профилями. Вам нужно внимательно изучить эскиз и при помощи простых инструментов возвести бытовку.

Схематично сборка конструкции выглядит следующим образом:

1. Собираете каркас сооружения по чертежу.
2. Возводите каркас крыши (на эту часть бытовки в комплектах предусмотрены большие по ширине профили).
3. Тщательно проверяете все участки крепления панелей и стоек.
4. Прикрепляете сэндвич-панели к собранному "скелету" посредством саморезов или иных метизов, рекомендованных производителем сборной конструкции.
5. Утепляете участки стыков сэндвичных изделий хорошим изоляционным материалом, а сверху дополнительно наносите монтажную пену.
6. Углы конструкции перекрываете накладками (обычно они идут в комплекте) и герметизируете.
7. Монтируете сборные двери и окна в бытовку.

Все. Вы построили удобную и теплую бытовку!

Гараж –необходимая постройка для каждого автолюбителя. Его можно купить или соорудить самостоятельно. Важно выбрать для строительства такой материал, который защитит от неблагоприятных погодных условий и в то же время не будет стоить слишком дорого. Большой популярностью пользуется технология сооружения гаража из сэндвич-панелей.

Что это такое?

Сэндвич-панель состоит из трех слоев, соединенных между собой. Наружный слой сделан из профилированного листа, а внутренний состоит стали, покрытой цинком. Между ними расположен слой утеплителя пенополистирола или минеральной ваты.

Специалисты советуют выбирать панели, в который средний слой состоит именно из пенополистирола, поскольку он обладает высокой влагостойкостью в отличие от минеральной ваты. Если решено остановить свой выбор на материале с последним вариантом утеплителя, стоит сделать в гараже хорошую вентиляционную систему. Сэндвич-панели выпускаются разных размеров, крепятся они между собой при помощи особой системы замков.

Гараж из сэндвич-панелей сооружают на ровном месте, залив предварительно ленточный фундамент. Делается каркас из металлопрофиля, к которому крепятся панели. Собрать всю конструкцию можно самостоятельно, после чего оборудовать гараж электричеством, теплом, автоматическими воротами.

Плюсы и минусы конструкции

К достоинствам гаража из сэндвич-панелей можно отнести следующие:

1. Материал обладает хорошими техническими характеристиками: экологичностью, пожаростойкостью, шумоизоляцией, низкой теплопроводностью, устойчивостью к коррозии.
2. Такой гараж можно построить без сооружения массивного фундамента, достаточно будет залить ленточный или за основу использовать плиты из бетона.
3. Нет необходимости использовать специальную строительную технику.
4. Погодные условия не могут повлиять на проведение работ.
5. Отсутствие необходимости внешней и внутренней отделки.
6. Соорудить гараж из сэндвич-панелей может построить даже непрофессионал, если будет следовать определенной технологии.
7. Доступная цена материала.
8. Такой гараж можно при необходимости разобрать и собрать заново, а также транспортировать на другое место.

Недостатков у такой конструкции немного:

1. Необходимость монтажа серьезной системы вентиляции в том случае, если у панелей в качестве утеплителя используется минеральная вата.
2. На некоторых местах стыков, где отсутствует утеплитель, панели могут промерзать, это приведет к тому, что уплотнитель в этих местах нужно будет периодически заменять.
3. Внешний слой материала подвержен внешним воздействиям, царапинам и другим повреждениям.

Гараж из сэндвич-панелей своими руками

Для начала стоит сделать проект сооружения. Его можно заказать или сделать чертеж самостоятельно, при этом учесть размер будущего гаража и количество необходимого материала. После чего приобрести готовый сборный комплект для строительства, в состав которого входят каркас, обшивка, материал для крыши, крепежные элементы и герметичные прокладки.

Пошаговая инструкция

1. Подготовка основания. Для этого нужно выбрать ровное место, на котором соорудить ленточный фундамент.
2. Сооружение каркаса. Для этого потребуются металлические уголки нужного размера или деревянные брусья толщиной примерно 10-12 см.
   • Сначала собирают каркас для стен, для этого профили соединяются между собой саморезами в прямоугольник, который по размеру будет соответствовать боковой стене гаража. Через каждые полметра устанавливаются дополнительные ребра каркаса, а стенки стягиваются перфорированной лентой по диагонали.
   • По такой же технологии происходит сборка торцевых стен. Каркас из кровли делают из широкого профиля, чтобы в зимнее время крыша выдержала дополнительную нагрузку снега. Профиль соединяют в прямоугольник и дополнительно усиливают ребрами, которые выполняют роль обрешетки.
   • Далее на основание, которое было подготовлено заранее, устанавливаются все элементы каркаса и соединяются между собой. Обязательно стоит проверить при помощи строительного уровня, ровно ли установлена конструкция. Крыша крепится к стенам саморезами.
3. Обшивка . Этот этап весьма прост, обшивать гараж панелями очень удобно, главное иметь под рукой уровень и вовремя проверять правильность монтажа панелей.
   • Начинают работу со стен. Первая панель нужно уложить внутренней стороной к каркасу и закрепить в верхнем углу, после чего выровнять по отвесу, а потом окончательно зафиксировать саморезами. Не стоит перетягивать саморезы, также нужно использовать резиновые шайбы.
   • Панели скрепляются между собой встроенным замочком, расположенным на их кромке. Специалисты советуют укладывать между панелями уплотнитель, для этого можно использовать обычный герметик из силикона. Панели могут расходиться между собой, чтобы этого избежать, нужно использовать струбцины, которые, как правило, уже входят в готовый комплект для сборки.
   • Технология обшивки кровли мало чем отличается от работ со стенами. Особое внимание следует уделить уголкам, чтобы элементы конструкции плотно прилегали друг к другу, и установке водостоков. Дополнительно стоит пройтись по всем стыкам кровли герметиком с морозостойким эффектом.
   • Установить ворота. Часто их также обшивают панелями, чтобы конструкция имела законченный вид.

Фундамент и пол

Как упоминалось ранее, массивноеоснование под такой гараж не нужен. Многие специалисты считают, что сооружать фундамент вообще необязательно, достаточно выровнять площадку, насыпать гравий и щебень, сделать дренаж и залить все бетоном.

Если все же решено делать под постройку ленточный фундамент, нужно следовать определенной технологии:

1. Подготовить место . После разметки участка нужно снять верхний слой земли и разровнять основание. Выкопать яму глубиной 50 см, шириной 60 см. Засыпать траншею песком примерно на 20 см и утрамбовать.
2. Установить опалубку . Для этого понадобятся доски шириной 2-3 см, которые выкладываются по всей длине траншеи с обеих сторон. На дно следует положить полиэтиленовую пленку, она выполнит гидроизоляционную функцию, затем установить арматуру, связав ее элементы между собой мягкой проволокой.
3. Приготовить раствор для заливки фундамента . Для этого следует взять одну часть цементы, две части песка и столько же мелкой щебенки. В смесь добавляется вода, раствор доводится до нужной консистенции густой сметаны. Для удобства лучше воспользоваться бетономешалкой.
4. Заливка опалубки. После того как раствор вылили в траншею, верхний слой надо разровнять, и укрыть сверху специальным материалом, предназначенным для этого. Примерно через неделю доски можно снять.
5. Создание напольного покрытия . Между стенками фундамента нужно засыпать песок и выровнять площадку. Сверху положить армированную сетку с толщиной прутьев примерно 10 мм. Прутья связать проволокой. Чтобы сетка находилась не ниже уровня песка, ее нужно положить на битый кирпич или направляющие. Полы должны получиться ровными, для этого рекомендуется поставить по всему периметру маячки и выровнять их при помощи уровня или длинной доски. Для заливки полов подойдет раствор из одной части цемента, трех частей песка и одной части щебенки. После того как раствор вылит, его нужно выровнять по установленным ранее маячкам.

Необходимые материалы

Для того чтобы сделать гараж из сэндвич-панелей самостоятельно, потребуются следующие материалы:

• стеновые сэндвич-панели;
• такие же кровельные панели;
• уголки для стыков;
• металлические профили, из которой будет монтироваться каркас;
• доски для изготовления опалубки;
• цемент, песок, щебень для приготовления бетонного раствора;
• арматура;
• уплотнитель;
• герметик.

Из инструментов нужно приготовить:

• шлифовальную машинку;
• дрель;
• лопаты;
• бетономешалку;
• шуруповерт;
• уровень;
• рулетку.

Нюансы

Работа будет простой и правильной, а гараж прослужит долго, если будут учтены некоторые моменты:

1. Саморезы необходимо закручивать в каркас строго перпендикулярно.
2. Если нужно подрезать панели, лучше пользоваться ручной пилой, электрическим лобзиком или ножницами по металлу, потому что болгарка повреждает покрытие от коррозии.
3. Если наполнитель у панелей из минеральной ваты, не следует заниматься монтажом во время сырой погоды.
4. Обязательно нужно установить на крыше водостоки.
5. Если поверхность панелей поцарапана, это место можно прокрасить двумя слоями масляной краски.
6. Если панели закреплены на каркасе, к ним нельзя прикреплять другое оборудование, чтобы не повредить наружный слой.
7. Сразу после завершения работ по монтажу, снять с панелей защитную пленку.
8. Швы нужно заполнять герметиком или монтажной пеной.
9. После того как работы закончены, примерно раз в год нужно проводить осмотр поверхности, если есть загрязнения, смывать их мыльным раствором.

Ориентировочная стоимость

Сэндвич-панели стоят в разы дешевле других материалов для строительства гаража, в итоге стоимость всей постройки выходит в 4-5 раз дешевле аналогичной, например, из блоков. Точную стоимость всех необходимых материалов можно будет определить только после подготовки проекта, который учтет размеры конструкции.

Цены на сэндвич-панели колеблется от 900 до 4500 рублей за квадратный метр, таким образом, самостоятельное сооружение гаража из этого таких панелей на один автомобиль обойдется владельцу примерно 20 000 – 30 000 рублей с учетом всех необходимых материалов.

Постройки, сооруженные из сэндвич-панелей, пользуются такой популярностью вполне заслуженно, поскольку новые технологии в этой сфере позволяют упростить многие процессы и возводить сооружения малыми затратами, существенно экономя время. Технология монтажа таких панелей довольно проста, материал стоит относительно недорого, являясь при этом прочным и надежным.

Потребность в СИП-панелях растет прямо пропорционально все увеличивающейся популярности этого материала: сегодня из него все больше возводится строений. Сэндвич панели - легкий материал, не требующий при монтаже применения мощной грузоподъемной техники. В составе готовой конструкции они хорошо справляются с теплозащитными и звукоизоляционными функциями.

Здание, построенное с их помощью, не требует сооружения мощного фундамента, что существенно уменьшает расходы.

Учитывая это, можно наладить выгодный бизнес, связанный с производством сэндвич панелей. Окупаемость вложений должна быть высокой: во время экономического кризиса застройщики стараются использовать методы, позволяющие меньше тратить средств на стройматериалы. СИП-панели, в данном случае, это то, что нужно.

Метод кустарного производства: возможно ли?

Изготовление сэндвич панелей своими руками, на первый взгляд, кажется делом простым. Достаточно взять плиты OSB толщиной 9 мм, поместить между ними теплоизоляционный материал, пароизоляционную пленку, склеить все это - и готово. Но необходимо помнить, что выбор утеплителя и его толщина - важный этап, требующий теплотехнических расчетов и учета среднегодовой температуры конкретной местности.

Кроме того, такой способ производства не удобен. Для личных нужд это не имеет смысла: можно сразу на площадке монтировать ограждающие конструкции в процессе строительства каркасного дома. Ручное производство с целью реализации самодельных сэндвич панелей не будет успешным по причине низкой производительности при отсутствии специального оборудования. Есть и другие нюансы, о которых будет рассказано далее.

Требования, предъявляемые к клею

Особые требования при изготовлении сэндвич панелей должны предъявляться к клею. Нельзя использовать любой, пусть даже очень хороший: важно, чтобы он не терял своих свойств в течение нескольких десятков лет (срок службы постройки) в условиях атмосферной влажности и при широком диапазоне температур воздуха. Кроме того, он должен быть абсолютно безвредным для человека после полимеризации. Этим требованиям соответствуют клеи от европейских производителей Kleiberit и Henkel: это полимерные составы Kleiberit 502.8, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. С их помощью производятся СИП-панели не только в Европе, но также в США и Канаде.

Почему для производства необходимо специальное оборудование

Причина первая. Процесс требует точного соблюдения времени протекания техпроцесса: распакованный клей должен быть использован в течение максимум 5 минут. После этого происходит его быстро протекающая полимеризация. Отвердевший клей не смывается ни одним из существующих растворителей. Очистка оборудования и инструмента в таком случае выполняется методом механическим либо путем нагрева до 400… 500 °С.

Причина вторая. Полимеризация клея происходит с обильным выделением пены и многократным увеличением его объема. В этот момент необходимо сильно сжать склеиваемые детали, что выполняется с помощью специального мощного пресса, способного создать усилие около 18 тонн. В противном случае склеивания не произойдет. Таким образом, становится очевидно, что производство сэндвич-панелей кустарным способом, без спецоборудования, невозможно в принципе.

Преимущества, которые дает оборудование

При использовании спецоборудования, которое стоит сравнительно недорого и окупается полностью после реализации около 500… 550 панелей, произведенных с его помощью, необходимо применение ручного труда не более двух человек. При этом линия способна производить одну готовую панель максимум за 10 минут. Клеи при этом используются как 5-ти, так и 10-ти минутные. Кроме того, специальное оборудование позволяет наладить производство мебельных сэндвич панелей и из фибролитовых плит - Green Board GB3.

Видео для наглядности.