Sıhhi işler toplam inşaat hacminin yaklaşık %10'unu oluşturur kurulum işi. Bu kadar büyük bir sıhhi ve teknik iş hacminin başarılı bir şekilde uygulanması, ancak montaj tesislerinde ve merkezi satın alma atölyelerinde (CPM) gerçekleştirilen satın alma operasyonlarının doğadan gelen ölçümlere göre veya uygun şekilde ayrılmasını mümkün kılan endüstriyel yöntemler kullanılarak üretildiğinde mümkündür. şantiyelerde gerçekleştirilen montaj işlemlerinden kurulum projelerine kadar ve sıhhi işlerin kalitesini önemli ölçüde hızlandırmak ve iyileştirmek, maliyetlerini düşürmek ve işgücü verimliliğini artırmak için koşullar yaratır.

İÇİNDE büyük şehirler Sanitasyon işlerinin sanayileştirilmesi montaj tesislerinin yardımıyla gerçekleştirilmektedir. Bir montaj tesisi veya bir montaj yapıları tesisi, özel kurulum güvenleri altında oluşturulan daha gelişmiş bir inşaat sektörü işletmesidir. Tedarik tesisinin bir parçası olan atölyelerin adı ve amacı, üretilen ürün ve ham parçaların isimlendirilmesi ve miktarına göre belirlenir.

Kural olarak, tedarik tesisi aşağıdaki atölyeleri içerir: boru alımı, kazan kaynağı, kalaycılık ve ayrıca dökme demir ve plastikten yapılmış bileşenler için bir montaj alanı. kanalizasyon boruları, makine atölyesi, tamir alanı ve boru bükme alanı.

Boru tedarik atölyesi, çapı 50 mm'ye kadar olan borulardan parçalar ve ısıtma sistemleri, dahili soğuk ve sıcak su temini, gaz temini, kazan daireleri ve kazan daireleri için özel boru hatları için montajlar üretmektedir. Bir boru tedarik atölyesinde çalışma yapılırken operasyonel ve rota teknolojileri arasında bir ayrım yapılır. İşletim teknolojisi, özel çalışma sırasını ifade eder teknolojik haritalar. Rota teknolojisi, parçaların veya ürünlerin imalatına yönelik tüm üretim sürecinin teknolojisidir. Bir parçanın operasyondan operasyona olan yolu ne kadar kısa ve mükemmel olursa rota teknolojisi de o kadar rasyonel olur. Bu öncelikle makinelerin ve mekanizmaların düzenine bağlıdır; akış boyunca yerleştirilmelidirler, böylece teknolojik süreç Parçanın atölye çevresinde çapraz hareketleri yoktu, böylece parça tek yönde hareket edecekti.

Bir boru tedarik atölyesinde, bir parça bir sonraki işlemi gerçekleştirmek üzere çeşitli yollarla bir işçiye taşınabilir: elle taşınabilir, bir araba üzerinde taşınabilir veya etrafına makinelerin yerleştirildiği döner bir raf vb. kullanılarak taşınabilir. taşıma en iyi şekilde bir boru tedarik konveyöründe çözülür. Rota teknolojisini düzenlemek için konveyör boyunca makineler ve mekanizmalar yerleştirilir.

Kazan ve kaynak atölyesinde üç bölüm bulunmaktadır: sac yapılar, kafes yapılar ve boru montajları. Sac metal bölümü kalın çelik saclardan parça ve ekipman üretmektedir. Kafes yapıları departmanı, sıhhi ekipmanlar için çeşitli destekler, braketler ve standlar üretmektedir. Boru montajları bölümünde parçalar flanşlarla bağlanan borulardan yapılır.

Geniş çaplı boruların, ileri kaynak teknolojisi ve kaynakçının çalışmasını kolaylaştıran cihazlar kullanılarak montaj tesislerinin özel atölyelerinde hazırlanmasına yönelik çalışmalar yapılması durumunda net bir operasyonel ve yönlendirme teknolojisine sahip bir akış oluşturmak mümkündür. Bu tür cihazlar, ağır bir parçayı döndürmenize ve tüm bağlantı noktalarının dönüşümlü olarak kaynak için uygun bir konuma gelmesi için monte etmenize olanak tanıyan manipülatörler içerir. Şu anda kazan ve kaynak atölyelerinde manuel emeği ortadan kaldırmak ve ürünlerin kalitesini artırmak için robotlar kullanılıyor.

Tenekehanede hava kanalları ve havalandırma sistemlerinin parçaları ince çelik sacdan hazırlanmaktadır.

Dökme demir kanalizasyon üniteleri ve birçok tedarik tesisindeki montaj alanı, önemli sayıda mekanizma ve Araçlar. Sızdırmazlık çeşitli malzemeler kullanılarak yapılır.

Şek. Şekil 1.1, kanalizasyon borularından ünitelerin toplanması için sahanın bir diyagramını göstermektedir. Diyagramdan da görülebileceği gibi tüm satın alma süreçleri mekanize edilmiştir. ve şekillendirilmiş parçalar forklift ile şantiyeye ulaştırılır, ardından kasetler raflara monte edilir ve hazneler sahaya taşınır. işyeri tek raylı bir elektrikli vinç kullanarak. Borular kesilmeden önce doğrudan raflardaki kasetlerde işaretlenir. Borular, pnömatik bir tahrik kullanılarak kasetlerden çıkarılır. Montaj çizimine göre tamamlanan montajlar montaj için karusele teslim edilir. Bitmiş üniteler elektrikli bir vinç kullanılarak depoya nakledilecek konteynırlara yerleştirilir. bitmiş ürünler forklift.

Pirinç. 1.1. Kanalizasyon ünitelerinin hazırlanması için saha şeması
1 - forklift; 2 - kasetli raf; 3 - elektrikli vinç; 4 - mekanize raf; 5 - boruların kesilmesi; 6 - toplama masalarına kabul; 7 - pergel vinç; 8 - tezgah; 9 - bağlantı parçaları için kutular; 10 - kükürt pişirmek için fırınlar; 11 - ünitelerin montajı için atlıkarınca; 12 - kükürtün ısıtılması için banyolar; 13 - birimlerin taşınması için konteynerler; 14 - işler

Bir tedarik işletmesi, malzemelerin işletmede boşaltılmasından bitmiş ürünlerin nakliyesine kadar tüm süreçlerin kapsamlı mekanizasyonu için çaba göstermelidir. inşaat alanı.

Bir tedarik kuruluşunun karlılığını değerlendirmeye yönelik nesnel veriler, onun teknik ve ekonomik göstergeleridir. Bunun için ilk veriler, kurulum güveninin yıllık programı, ürün yelpazesi ve hacmi, işletmenin çalışma modu, makinelerin ve mekanizmaların üretkenliğidir. Bu verilere dayanarak işçi sayısı hesaplanır ve gerekli ekipman satın alma işletmesi.

Sıhhi işler, tüm inşaat üretim kompleksinin ana parçalarından biridir. Bu nedenle işin organizasyonuna tüm organizasyonuyla birlikte karar verilmelidir.

Bina ve yapı inşa etmenin karmaşık süreci aşağıdakilerden oluşur: bireysel türler genel inşaat ve özel işler. Genel inşaat, binaların inşası ile ilgili ana çalışmaları içerir. toprak işleri ve bitirme ile biten, özel olanlara - sıhhi sistemlerin kurulumu. Genel inşaat işleri genel yüklenici (genel yüklenici) tarafından, özel işler ise alt yüklenici tarafından yürütülür. Şu anda genel inşaat kompleksinin inşaat ve montaj işlerini yürütmenin ana yöntemi. Sahadaki tüm inşaat ve kurulum süreçlerinin sıkı bir teknolojik sırayla birbirini takip eden döngüler halinde gruplandırılmasını sağlar. Sıhhi sistemlerin kurulumu akış döngülerinden biridir. Belirli inşaat işleriyle eş zamanlı olarak veya bunların tamamlanmasından sonra yapılabilir. İlk durumda, yönteme paralel, ikinci durumda ise sıralı denir.

İş türleri.

İş türleri

genel inşaat özel

hazırlık,

Hazırlık çalışması

Hazırlık çalışmalarında

Yardımcı işler ,

Kurulum ve montaj işlerinde

Organizasyon ilkeleri ve yöntemleri ve iş teknolojisi

Yönetmeliğin ayrılmaz bir parçası olan sıhhi işleri gerçekleştirme ilke ve yöntemleri inşaat işi inşaat teknolojisiyle yakından bağlantılıdır. Modern bir şantiye, özel yüksek performanslı fabrikalarda üretilen ve şantiyeye teslim edilen hazır yapı elemanları ve montajlardan bir binanın monte edildiği ve sıhhi sistemlerin kurulduğu bir montaj atölyesine benzer.

Sıhhi tesisat tesisatı ve montaj işleri akış yöntemi şantiyede gerçekleştirilen üç aşama :
ilk aşama - kanalizasyon çıkışlarının döşenmesi, su temini girişleri, gaz temini, ısı temini, termal ünitelerin montajı, kazan dairelerinin ısıtılması, bunların test edilmesi;
ikinci aşama - kurulum ısıtma cihazları su, gaz ve ısı tedarik sistemleri, kanalizasyon sistemleri için boru hatlarının montajı, testleri;
üçüncü aşama, sıhhi ve gazlı cihazların kurulumu ve test edilmesidir.
İlk etap çalışması yol açmak Bodrum katları inşaat halindeki binalar veya yardımcı amaçlara yönelik özel binalar (ısıtma istasyonları, kazan daireleri) ve açık geliştirme alanlarında. Bu nedenle, inşaat programları yalnızca bunların uygulanmasına yönelik nihai ve en önemli ara son teslim tarihlerini birbirine bağlar.
İkinci ve üçüncü aşamaların çalışmaları binanın katlarında gerçekleştirilir ve bunların uygulanmasına ilişkin prosedür kesinlikle genel inşaat işleriyle bağlantılıdır. Örneğin, birinci bölümdeki (binanın üzerinde çalışmanın yapıldığı kısmı) genel inşaat işinin tamamlanmasından sonra, inşaatçılar ikinci bölüme geçer ve tesisatçılar birinci bölüme boru hatları döşer ve ekipman kurar. İnşaatçılar bir sonraki işe giderken tesisatçılar ikinci işe gelir.
Hat içi yöntem aynı anda birden fazla iş türünü yürütmenize olanak tanır, bu da genel inşaat süresini azaltır. Ancak her iş türü kesin olarak belirlenmiş bir zamanda gerçekleştirilmelidir. Herhangi bir işin tamamlanması için son tarihin ihlal edilmesi durumunda, sonraki tüm işlemler ertelenir; örneğin, bir ısıtma sisteminin kurulumundaki gecikme, paneller arasındaki dikişlerin betonlanmasına izin vermez. kış zamanı bitirme işi yapmak.
Sıralı yöntem Genel inşaat işlerinin tamamlanmasından sonra sıhhi ve teknik işler yapıldığında (bitirme hariç) iş organizasyonu, esas olarak alçak binaların, küçük sanayi binalarının inşaatında ve ayrıca sıhhi tesisatlarda kullanılır. Mevcut binalardaki ve bunların yeniden inşası sırasındaki teknik sistemler.

İç tarafa bağlantı parçaları takma yöntemleri su temini şebekesi

Normal çalışmayı sağlamak için dahili su kaynağına kapatma vanaları takılıdır:

Bir halka dağıtım ağında - ayrı bölümlerin bağlantısını kesmek için, ancak yarım halkadan fazla olmamak üzere;

Halkalı bir yangın suyu şebekesinde - bir katta en fazla beş yangın musluğunu ve 50 m'den yüksek binalarda birden fazla yükselticiyi kapatmak için;

Endüstriyel su temini halka ağında - ünitelere iki yönlü su temini sağlamak için;

Beş veya daha fazla yangın musluğu bulunan yangın yükselticilerinin tabanında;

Üç veya daha fazla katlı binalarda içme suyu veya endüstriyel su temini için yükselticilerin tabanında;

Beş puan ve üzeri veren şubelerde;

Her daire için şubelerde;

Sifon tankları, sifon muslukları, su ısıtıcıları, grup duşları ve lavabo bağlantılarında;

Harici sulama muslukları önlerinde, özel amaçlı cihaz ve ünitelerin önlerinde;

Ana su temin hatlarından tüm branşlarda.

Soğuk su temin sistemlerinin onarımı ve ayarlanması

Sistemi çalışır durumda tutmak için hacimleri ve zamanlaması Tablo 1'de verilen su temin sisteminin rutin onarımları gerçekleştirilir. Tabloda verilen çalışmalara ek olarak onarımlar sırasında boru hatları, ısı yalıtımı da eski haline getirilir. ve basınç regülatörü ayarlanır. Büyük yenileme boruların, karıştırıcıların, yıkama tankları için bağlantı parçalarının, vanaların, sürgülü vanaların, pompaların ve sistemin diğer elemanlarının değiştirilmesini içerir.

Bağlantı parçalarının muayenesi ve alıştırılması

Valfin muayenesi, sökülmesi ve kilitleme çalışma gövdesinin ve salmastra kutusunun contasının incelenmesinden oluşur. Valfin tasarımına ve amacına bağlı olarak, kilitleme gövdesindeki sızdırmazlık malzemesinin değiştirilmesi veya tek tek parçalar halinde taşlanması ihtiyacı vardır. Salmastra kutusunun dolgusu yetersiz ise doldurulur.

Çalışma elemanı tamamen kapalıyken suyun kapatma vanalarından geçişi, çalışma elemanının altına sızdırmazlık malzemeleri yerleştirilerek sağlanır: borular aracılığıyla taşınan ortama bağlı olarak deri, kauçuk, elyaf ve diğer malzemeler.

Bağlantı parçalarının alıştırılması. Tam kapsama alanı elde edin kapatma vanaları Buhar ve gazın yanı sıra vanalar için tasarlanan, bitişik parçaların karşılıklı taşlanmasıyla mümkündür. Parçaların taşlanması, taşlama malzemeleri kullanılarak elle veya özel cihazlar kullanılarak gerçekleştirilir.

Öğütme malzemesi olarak alıştırma tozları ve macunlar kullanılır ve toz tanelerinin 0,15 mm çapında delikli bir ağdan geçmesi gerekir. Bazı durumlarda taşlama için cam tozu kullanılır.

Fişin tüm yüzeyi sokete tam olarak oturuncaya kadar taşlama yapılır. Doğru alıştırma aşağıdaki şekilde kontrol edilir. Tıpanın ve gövdenin yüzeyi silinerek kurutulur. Daha sonra mantarın üzerine tebeşirle bir çizgi çizilir, ardından mantar gövdeye yerleştirilir ve birkaç kez bir yöne ve diğerine döndürülür. Tebeşir çizgisi tüm yüzey üzerinde eşit şekilde silinirse, mantar doğru şekilde taşlanmış demektir. Son öğütme, su veya hava ile yapılan basınç testiyle kontrol edilir.

18. Bağlantı parçalarının montajı

Sürgülü vanalar, vanalar, musluklar ve diğer bağlantı parçaları, su ve buharın parçalar arasından ve mil boyunca sızmasını önleyen contalara ve salmastra kutusu salmastrasına sahiptir. Kapak ile vana gövdesi arasında conta olarak doğal kurutma yağında kaynatılmış 1,5 mm kalınlığa kadar teknik karton ve asbest, kauçuk ve dolgulardan yapılmış bir levha malzeme olan paronit kullanılmaktadır. Paronit, 0,3 ila 6 mm kalınlığında gri levhalar halinde üretilir.

Boru hatlarında kullanılan vana tipi bağlantı elemanlarının vanası için soğuk su, deri, kauçuk veya plastikten yapılmış contaları ve boru hatlarındaki bağlantı parçalarını takın sıcak su(180° C'ye kadar sıcaklıklarda) ve düşük basınçlı buhar hatlarında - özel bir ebonit kütlesinden veya ısıya dayanıklı kauçuktan. Buhar için vanalar yüksek basınç metal valfleri alıştırmalı olmalıdır.

Contaları bir somunla vanaya sabitleyin.

Yağ keçelerinin ambalajlanması için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

100°C'ye kadar sıcaklığa sahip su için boru hatlarına monte edilen bağlantı parçaları için, özel bir bileşik veya kalın mineral yağ - gres ile emprenye edilmiş pamuk, keten veya kenevir kordon;

sıcaklığı 100°C'nin üzerinde olan buhar ve su boru hatlarına monte edilen bağlantı parçaları için, doğal kurutma yağı ile karıştırılmış grafit ile emprenye edilmiş asbest kordonu;

soğuk su vanalarında yağ emdirilmiş kenevir kordon bulunur.

Ayrıca özel bir salmastra kutusu da kullanılmaktadır. Salmastra kutusunu paketlemek için rakor somununu sökün, burcu çıkarın, eski salmastra kutusunu çıkarın ve yenisini takın. Daha sonra salmastra kutusunu manşonla sıkıca bastırın, gözünüzü üstünde tutun. böylece iş mili serbestçe dönebilir.

Valf contası aşağıdaki gibi doldurulur. Salmastra kutusu kapağı çıkarılır ve salmastra kutusu, milin etrafındaki halkalara yerleştirilir. Halkalar oluşturmak için salmastra kutusu öncelikle uçları uç uca buluşacak ve üst üste gelmeyecek şekilde ayrı parçalara kesilir. Salmastra kutusunun halkaları, birleşim yerleri 90° kaydırılarak üst üste yerleştirilir. Salmastra yerleştirildikten sonra salmastra kutusu kapağı yerine takılıp cıvatalarla sıkılarak milin serbestçe dönmesi sağlanır.

Musluklar ve vanalar için salmastra kutusu, milin etrafına birkaç kez sarılmış bir örgü şeklinde yapılır. Salmastra kutusunu taktıktan sonra rakor somununu vidalayın ve salmastra kutusunu bir manşonla kapatın.

Contaların taşlanması veya takılması ve contaların doldurulmasından sonra, vanalar ve diğer bağlantı parçaları sıkılarak sızdırmazlık açısından kontrol edilir. Bağlantı parçalarının yoğunluğu 1 kgf/cm2 basınçla kontrol edilir. Armatürler su dolu banyolarda hava ile test edilir.

Bağlantı parçaları gövdenin sıkılığı, salmastra kutusu contasının sıkılığı ve kapalı konumda suyun geçişi için kapatma vanası kontrol edilir.

Düşük basınçlı gaz boru hattı vanaları, 1 kgf/cm2 basınçta su veya hava ile dayanıklılık açısından test edilir. Tebeşirle önceden kaplanan sürgülü vananın sızdırmazlığı gazyağı ile test edilir ve 10 dakika boyunca gazyağı geçmemelidir.

Valfleri test etmek için kullanılan banyo, su banyosunun hareket ettiği kılavuzlara sahip bir çerçeveden oluşur; banyoyu kaldırmak için bir pnömatik silindir (çerçevenin altına tutturulmuştur); vanaların giriş ve çıkış açıklıklarını kapatan iki yatay pnömatik silindir ve kontrol vanalı hava kanalları.

Valfi sızıntılara karşı test etmek için onu bir prizmanın üzerine yerleştirin ve yatay silindirlerin kontrol valfini açın. Bu durumda silindirler vananın flanşlarını sıkıca kapatır. Bundan sonra, banyoyu kaldırmak için vana boşluğuna ve silindir vanasına giden hava besleme vanasını açın. Banyo yükselir ve vana tamamen suya daldırılır. Muhafaza veya salmastra contası sızdırıyorsa, hava kabarcıklar şeklinde suya girer ve bu da sızıntının yerini gösterir.

Kapatma cihazının sızdırmazlığını test etmek için kapatma elemanı kapatılır ve hidrolik pres kullanılarak gövdenin alt kısmındaki basınç belirli bir değere yükseltilir. Bu durumda musluktan (4) su akmıyorsa, kapatma cihazı geçilmezdir

19. Radyatörlerin gruplandırılması

Isıtma sistemlerinin montajı, ısıtma cihazlarının, kazanların, genleşme tanklarının ve diğer ekipmanların kurulumundan ve kapatma, kontrol ve ölçüm vanalarının montajı ile bir boru hattı sisteminin monte edilmesinden oluşur.

Isıtma sisteminin kurulumu, ısıtma cihazlarının kurulumuyla başlar. Ancak yükselticilerin montajını yaparak kuruluma başlayabilir ve bu montajı tamamladıktan sonra ısıtma cihazlarının kurulumuna başlayabilirsiniz. Bu dizinin belirli bir avantajı vardır. Bağlantılar yeterince doğru değilse, yalnızca radyatörleri eksenden biraz uzağa hareket ettirerek değişiklik yapılmadan bırakılabilecekleri gerçeğinden oluşur. pencere açıklıkları. Seksiyonel radyatörler üreticiden 7-8 bölüm halinde monte edilmiş olarak gelir. Kurulum sahasında projenin öngördüğü bölüm sayısını elde edecek şekilde gruplandırılırlar.

Radyatör bölümlerinin nipellerini gruplandırırken yerleştirmek ve vidalamak için radyatör anahtarları kullanılır. Anahtarın bir tarafında tutamak için bir delik, diğer tarafında ise uygun genişlikte düz uçlu bir tornavida bulunur. Genişlik, küçük bir aralıklı tornavidanın meme uçlarının deliklerinden geçeceği ve iç çıkıntılarına dayanacağı şekilde olmalıdır.

Pirinç. 1. Bölümleri ve radyatörleri gruplandırma: a - iki veya üç diş için nipellerle kesit dişlerinin kavranması; 6 - meme uçlarının son sıkılması ve bölümlerin birleştirilmesi; c - üçüncü bölümün bağlantısı; d - iki radyatörün gruplandırılması: 1 - bölüm; 2 - meme ucu; 3 - conta; 4 - kısa radyatör anahtarı; 5 - kazayağı; 6 - uzun radyatör anahtarı

Gruplama yaparken bazı bölümleri radyatörden çıkarmanız veya eklemeniz gerekir (Şek. 1). İlk durumda, radyatör bir çalışma tezgahına sabitlenir ve iki radyatör anahtarı, üst ve alt açık nipel deliklerine uygun derinliğe yerleştirilir. Bu, iki işçi tarafından eş zamanlı olarak yapılıyor; her iki meme ucunu da aynı anda açmak için anahtarları kullanıyorlar. Radyatördeki bölme sayısını arttırmak gerekiyorsa, bağlanacak cihazın her iki parçasını da çalışma tezgahına yerleştirin, üst ve alt nipelleri kuru yağ ile yağlayın, üzerlerine contalar koyun ve nipelleri elle vidalayın. 1-2 konu. Daha sonra radyatörün takılan kısmı nipellere getirilerek, iki anahtar aynı anda kullanılarak nipeller bölümlere sıkılaşana kadar vidalanır.

Nipeller ve radyatör bölümleri bir tarafta sağ dişe, diğer tarafta sol dişe sahiptir (Şekil 1), bu nedenle yuvarlama sağ taraftaki bölümden yapılıyorsa anahtarı sola döndürmek gerekir. -el ipliği ve haddeleme sol taraftaki iplik ile bölümden yapılıyorsa sağa doğru.

Radyatörü sökerken tam tersini yapın. Yukarıda belirtilen nipellerin üstte ve altta aynı anda katlanması veya açılması, bölümlerin yanlış hizalanmasını önlemek için gereklidir.

Genel bölüm

Ø İş üretim projeleri (RES) en çok belirlemek amacıyla geliştirilir. etkili yöntemler montaj işlerinin maliyetinin ve emek yoğunluğunun azaltılmasına, sürelerinin kısaltılmasına, montaj kalitesinin artırılmasına ve iş güvenliğinin sağlanmasına yardımcı olur.

Ø PPR, ilerici yöntemlerin ve çalışma araçlarının kullanımı dikkate alınarak geliştirilmelidir. yüksek kalite, minimum süre, emek yoğunluğu ve maliyet.

Sıhhi çalışmanın temelleri.

İş türleri.

İnşaat üretimi inşaat sahasında belirli bir sırayla meydana gelen ve nihai amacı yeni bina ve yapılar inşa etmek olan bireysel inşaat süreçlerinden oluşur. Binaların ve yapıların inşası, çeşitli inşaat işlerinin belirli bir teknolojik sırayla uygulanmasıyla ilişkilidir.

İş türleri

Binaların ve yapıların inşası sırasında tüm robotlar geleneksel olarak aşağıdakilere ayrılır: genel inşaat (toprak, kazık, taş, beton ve betonarme, marangozluk ve doğramacılık, çatı kaplama, kaplama) ve özel (sıhhi, elektrik, hidrolik, endüstriyel fırınların yapımı vb.).

Cihazla ilgili tesisat
binaların ısıtma, havalandırma, ısı ve gaz temini, sıcak ve soğuk su temini ve kanalizasyon sistemleri. Dış ve iç sıhhi tesisat işleri vardır.

Dış sıhhi işler, dış ısı, gaz ve su temini, kanalizasyon ağları için binalara boru hatlarının döşenmesini; dahili-
sıhhi tesisat, ısıtma ve havalandırma tesisatı işleri ve gaz ekipmanları Binaların ve yapıların içinde.

Sıhhi işler ikiye ayrılır hazırlık, tedarik, yardımcı ve montaj . Sıhhi tesisat sistemlerini kurarken, asıl işten önce genellikle eski sistemin kısmen veya tamamen sökülmesi gelir.

Hazırlık çalışması - teknik dokümantasyon incelenip derlendiğinde sıhhi bir sistem oluşturmanın ilk aşaması kurulum projeleri Ve
iş üretim projeleri (PPR), ölçümler yapmak, merkezi satın alma atölyelerinde boru hattı montaj boşluklarının üretimi için siparişler hazırlamak
(TsZM) veya montaj iş parçası fabrikalarında (ZMZ), malzeme ve ekipman vb. için talepler hazırlayın.

Hazırlık çalışmalarında Boru hatlarının kesilmesi, bükülmesi ve birleştirilmesi, genişletilmiş boru hattı üniteleri ve bloklarının montajı, pompaların ve diğer ekipmanların montajı, bağlantı parçalarının, boru hattı üniteleri ve ekipmanlarının muayenesi ve test edilmesi, standart olmayan parçaların, sabitleme cihazları ve boru hatları araçlarının üretimi dahildir. İşçilerin çalışmalarını kolaylaştırmak için, satın alma çalışmalarının çoğu, satın alma süreçlerinin kapsamlı mekanizasyonu ve otomasyonunun kullanıldığı yüksek derecede mekanize satın alma işletmelerinde (ZMZ, TsZM ve yerel satın alma atölyeleri) gerçekleştirilmektedir.

Yardımcı işler , boru hattı kurulumu için ekipman ve tesis hazırlamaktan oluşan, yükleme ve boşaltma (montaj iş parçalarının, malzemelerinin, ekipmanlarının sahaya teslimi, yükleme, boşaltma ve kurulum sahasına teslim edilmesi) ve sabitlemeyi (boru hatlarını sabitlemek için deliklerin açılması ve sabitleme montajı) içerir anlamına gelir) çalışmak.

Kurulum ve montaj işlerinde boruların, büyütülmüş ünitelerin ve blokların, aletlerin ve ekipmanların montaj konumuna kurulumunu ve bağlantısını, sistemlerin test edilmesini içerir.

1. Sıhhi üretimin genel özellikleri.

Uzman bir taşeron tarafından bir inşaat sahasında gerçekleştirilen sıhhi tesisat işleri şunları içerir:

- ısıtma, gaz temini, havalandırma, su temini ve kanalizasyon sistemlerinin kurulumu;

- endüstriyel havalandırma sistemlerinin, aspirasyon cihazlarının, pnömatik taşıma sistemlerinin, endüstriyel işletmelerin ve özel yapıların iklimlendirilmesinin kurulumu;

- kazan dairelerinin, harici gaz besleme sistemlerinin, ısı temini ve otomatik kontrol cihazlarının, ısı ve gaz noktalarının montajı;

- yüksek fırınlar ve açık ocak fırınları için soğutma sistemlerinin yanı sıra diğer özel sıhhi ve teknik cihazların kurulumu.

Kriz öncesi yıllarda, yeni tasarım çözümlerinin ortaya çıkması ve mevcut işletmelerin genişletilmesi ve yeniden inşası ile bağlantılı olarak sıhhi ve teknik işlerin payını artırma eğilimi vardı.

Kurs açık sanayileşme inşaat aynı zamanda sıhhi ve teknik çalışmalara da yansıdı. Sıhhi-teknik ve havalandırma ürünlerinin, parçalarının ve yapılarının çoğu, boru ve çelik sacların işlenmesi için özel mekanizmalarla donatılmış bölgesel ve metro-bölge satın alma organizasyonlarında tedarik edilmiş ve kurulum sahasında sadece montajları yapılmıştır. Yeni kaynak yöntemleri tanıtıldı.

Genişletilmiş sıhhi ve havalandırma sistemleri ünitelerinin kurulumu için hidrolik asansörler, hava platformları, forkliftler ve diğer mekanizasyon araçları kullanılmaya başlandı ve bu da kurulum sırasında işgücü verimliliğini önemli ölçüde artırmayı mümkün kıldı. Bunun sonucunda tesisat organizasyonlarındaki işçi sayısı azalmıştır.

Ancak doğrudan şantiyelerdeki işçilik maliyetleri hala oldukça yüksektir. Basit hesaplamalar, bunların toplam işçilik maliyetlerinin %30-35'ine düşürülebileceğini, fabrika işçilik maliyetlerinin ise tam tersine %65-70'e çıkarıldığını gösteriyor.

Büyük panel konut inşaatlarında panel ısıtma sistemleri ortaya çıkmış ve sanayileşme derecesi de artmıştır.

Şu anda ham parça üretimini iyileştirmenin ana yolu, montaj parçalarının, montajların ve ürünlerin seri seri ürünlere dönüştürülecek şekilde tiplendirilmesidir.

Son zamanlarda, levha sarımlı spiral hava kanallarının üretimi için ileri teknoloji geliştirilmiştir. Esnek plastik ve diğer metalik olmayan hava kanalları ve bağlantılarının tanıtımına başlandı.

İşin uzman kuruluşlar tarafından yürütülmesi, genel inşaat genel müteahhitlik ortaklıklarının aksine, kendine has özellikleri :

Sıhhi tesisat ve havalandırma sistemlerinin devreye alınması için test edilmesi, ayarlanması ve çalıştırılması ihtiyacı;

Belirli bir inşaat türü için uzmanlaşma eksikliği, bu durum, çeşitli genel müteahhitlik tröstlerinin sahalarında işin uzman bir tröst tarafından sürekli olarak yürütülmesini organize etmeyi zorlaştırır;

Uzmanlaşmış bir kuruluşun planının genel inşaat ortaklıklarının planlarına bağımlılığı, çünkü genel inşaat ortaklıklarının tüm şantiyelerinde uzmanlık gerektiren çalışmaların belirli bir zaman dilimi içerisinde tamamlanmasını sağlamalıdır;

Genel inşaat organizasyonlarından çok daha fazla sayıda nesne üzerinde çalışmanın eşzamanlı yürütülmesi;

Özel bir tröstün nesnelerinin önemli bölgesel ayrılığı;

Uzmanlaşmış kuruluşların faaliyetlerinde çok sayıda muhasebesi zor işler;

Kışın belirli iş türlerinin maliyetinde keskin bir artış.

2. Sıhhi ve hijyenik üretim ile bilimsel ve teknolojik ilerleme.

Bundan kimsenin şüphesi yok Kriz sonrası canlanan ekonomi, ileri teknolojilere dayalı olarak daha da gelişecek, Çünkü Üretim maliyetleri yüksek, teknik açıdan modası geçmiş ürünlerin kimseye faydası olmayacaktır.

Bütün bunlar sıhhi üretim için geçerlidir. İyileştirmeyi içeren bilimsel ve teknolojik ilerleme devam edecek emek aracı(makineler, mekanizmalar, ekipmanlar), emeğin nesneleri(malzemeler, ürünler, yapılar) ve Emek araçlarını emek nesnesi üzerinde etkilemenin yolları(teknoloji, organizasyon, planlama ve inşaat yönetimi).

Bilimsel ve teknolojik ilerlemenin (STP) bu üç alanı birbiriyle bağlantılıdır ve işgücü verimliliğinin artırılması üzerinde karmaşık bir etkiye sahiptir.

Öncelikle sıhhi üretimin sanayileşmesine yönelik gidişata devam edilecek. Genel olarak inşaatta olduğu gibi, bu sürecin özü, ekonomik olarak haklı sınırlar dahilinde emek süreçlerinin, emeğin daha verimli olduğu fabrika koşullarına aktarılması ve inşaat ve montaj sahalarında işin mekanizasyon ve otomasyon düzeyinin artmasıdır. birlikte manuel işçilik maliyetlerinde azalma sağlar.

Sıhhi üretimin sanayileşmesinin ayrılmaz bir parçası, bir yandan rasyoneldir. birleşme yapıcı çözümler ve diğer yandan – yazarak Sıhhi ve havalandırma sistemlerinin kurulumunda kullanılan ürünler, parçalar ve yapılar. yüksek düzeyde birleştirme ve tiplendirme, sıhhi ve teknik alanlarda tekrar tekrar kullanıma olanak tanır havalandırma sistemleri aynı ürünler, parçalar ve tasarımlar.

Doğal olarak bu, üretim tabanının gelişiminin hızlandırılmasını gerektirecektir.

Tüm inşaat ve tesisat işlerinde olduğu gibi sıhhi üretimin makineleşmesi, sıhhi ve havalandırma işlerinin üretiminde el emeğinin makine emeğinin yerini almasıdır. Yeni malzemelerin tanıtılması.

Önceki dönemde sadece kısmi mekanizasyon yapılıyordu makineler ve mekanizmalar yardımıyla bireysel süreçlerin gerçekleştirildiği. Geleceğe yönelik görev ise karmaşık mekanizasyon tüm ana ve yardımcı teknolojik operasyonların, üretkenlikleri ve operasyonel parametreleri açısından birbirine bağlı bir dizi makine ve ekipman tarafından gerçekleştirildiği. Burada makineleşmenin belirleyici bir rol oynaması gerekiyor.

Burada yeni bir adım ürün, parça ve yapı üreten işletmelerde süreçlerin otomasyonu olmalıdır.

Aşama 1 – soğuk ve sıcak su temini, ısıtma (cihazların montajı ile) ve gaz temini için iç sistemlerin kurulumu. Isıtma ve su temini sistemlerinin basınç testinden sonra (kanunla belgelenmiştir), duvarlardaki ve tavanlardaki delikler betonla kapatılır.

Aşama 2 – sıhhi ve gazlı cihazların kurulumu. Çalışma ilk döngüden sonra başlıyor bitirme işleri Banyo ve mutfaklarda son boya hazırlıkları tamamlandığında. Sıhhi kabinlerin yokluğunda, banyolar, kural olarak, banyo duvarlarına bakmadan önce karo zeminlerin döşenmesinden sonra işin 1. aşamasında kurulur ve bağlanır. Aşama sonunda cihazlar kapatma vanaları ile donatılır ve çalışmaya hazır oldukları bir sertifika ile onaylanır. Tüm sıhhi ve teknik işler tek bir ekip tarafından gerçekleştirilir.

Elektrik tesisatı işinin kapsamı

Aşama 1 – rota işaretleme; yuvaların, olukların ve olukların döşenmesi ve delinmesi; yükselticilerin, boruların ve hortumların döşenmesi gizli kablolama; duvarlara ve zeminlerin altına kısmi gömülmüş tellerin düzeni; kontak cihazlarının kurulumu (bağlantı kutuları, elektrik dolapları vb.). Tellerin sıkılması, kabloların bodrumlara döşenmesi, monte edilen devrenin montajı, lehimlenmesi ve test edilmesiyle iş kompleksi tamamlanır. Bu süre zarfında tesisin çalışma aydınlatması sağlanır (işin bitirilmesi için).

Aşama 2 – tavanların boyanmasından sonra başlar ve duvarların boyanmasından (yapıştırılmasından) sonra biter. Bu aşamada prizler, anahtarlar, prizler takılır ve lambalar asılır. İş, görevlere bölünmeden akışın dışında gerçekleştirilir.

Bitirme işinin tamamlanmasının ardından düşük akım kablolaması yapılır (radyo, televizyon tetikleyicisi, yangın alarmı).

Özel çalışmalar aynı zamanda uzman kuruluşlar tarafından yürütülen asansörlerin kurulumunu da içermektedir. Asansörlerin montajı, bitirme, özel ve montaj (teknolojik ekipman için) işlerinin üretimi için birleşik bir planda planlanmaktadır.

5.7. İşi bitirme.

Bitirme işine başlamadan önce aşağıdakiler tamamlanmalıdır: genel inşaat işi, özel işin 1. aşaması, kaplama malzemelerinin tedariki için asansörlerin kurulması, geçici su ve elektrik tedarikinin kurulması, pencerelerin camlanması, ev ve depolama tesisleri hazırlanmıştır.

Sıva işleri uzman ekipler (sıvacılar) tarafından gerçekleştirilir. Sıvacılar, işin hacmine ve tamamlanma zamanına göre işin ön cephesinin tamamını bir kerede kaplar veya binanın zeminini meslek alarak, binanın yapısına eşit adımlarla hareket ederek sürekli yöntemle işi gerçekleştirir. zemin. Sıva işleri önce banyolarda, daha sonra odalarda, dairenin diğer odalarında ve merdivenlerde yapılır, bu da en dar çalışma kapsamına sahip bitişik alanlara (banyo ve mutfak) hızlı bir şekilde aktarmayı mümkün kılar. Sıva işinden sonra zeminlerin altına çimento şap döşenir.

Fayans işi sıvama ile aynı döngüde gerçekleştirilir. Banyolarda sıva işleri ve zemin hazırlığı tamamlandıktan sonra duvarlar çinilerle kaplanır, seramik fayans zemin döşeyin. Mutfaktaki duvarları fayansla kapladıktan sonra fayans ustaları merdiven sahanlıklarına seramik zemin döşemeye geçiyor. Sıva ve fayans işlerinin tamamlanmasının ardından iç kapı ve vasiliklerin camlanması ve pencerelerin ikinci camlanması gerçekleştirilir.

Boyama işleri iki aşamada gerçekleştirilir:

Aşama 1 – tavanların macunlanması ve boyanması, sundurmaların, balkonların, dış pencere eğimlerinin boyanması, duvar kağıdının hazırlanması ve duvarların ve marangozluğun ilk boyanması. Tavanların boyanması (“tavanların açılması”) çalışmasının tamamlanması ilgili işlerin önünü açar: zemin kaplamalarının montajı (parke, linolyum, döşeme tahtaları vb.); dikey yüzeylerin bitirilmesi; özel çalışmanın ikinci aşaması.

Aşama 2 – duvarların son bitirme işlemleri gerçekleştirilir (duvar kağıdı, film, ikinci boyama, dekoratif kompozisyonlar vb. ile yapıştırma); ahşap yüzeylerin son işlemleri (parkenin zımparalanması, ankastre mobilyaların boyanması). Bu aşamadaki çalışmalar, görevlere bölünmeden, nesnenin tesliminden hemen önce kısa sürede gerçekleştirilir. Bölümlere ayrılmış işleri organize ederken, gerekli sıcaklık ve nem koşullarını korumanın zor olduğu uzun bir süre kaçınılmazdır ve bu da işin kalitesinin düşmesine neden olabilir.

Teknolojik modun ana parametreleri:

çalışma sırasında nem (W)% 70'i geçmemelidir;

ortam hava sıcaklığı 10 0 C'den düşük değil;

boyama işi sırasında malzemenin nemi – %8…12;

Bitirme işi tamamlandıktan sonra, binadaki sıcaklık 10 0 C'nin üzerinde tutulmalıdır.

Sıva ve fayans, boya ve parke, boya ve özel işlerin birleşimi, iş kapsamının bir bölüme, kata, daireye bölünmesiyle elde edilir. Yani bir odada duvar kağıdı uygulanıyorsa, başka bir odaya zemin döşenebilir.

Binaların ve yapıların inşası sırasında, tüm işler geleneksel olarak genel inşaat (toprak, kazık, taş, beton ve betonarme, marangozluk ve doğramacılık, çatı kaplama, kaplama) ve özel (sıhhi, elektrik, hidrolik, endüstriyel fırınların inşaatı, inşaat) olarak ikiye ayrılır. vb. .d.).

Sıhhi tesisat işleri binalarda ısıtma, havalandırma, ısı ve gaz besleme sistemleri, sıcak ve soğuk su temini ve kanalizasyon sistemlerinin kurulumu ile ilişkilidir. Dış ve iç sıhhi tesisat işleri vardır.

Dış sıhhi işler, dış ısı, gaz ve su temini, kanalizasyon ağları için binalara boru hatlarının döşenmesini; iç - binaların ve yapıların içindeki sıhhi tesisat, ısıtma, havalandırma ve gaz ekipmanlarının montaj işleri.

Sıhhi işler şu şekilde ayrılır: hazırlık, satın alma, yardımcı ve montaj işleri. Sıhhi tesisat sistemlerini yenilerken, bu büyük işlerden önce genellikle eski sistemin kısmen veya tamamen sökülmesi gelir.

Hazırlık çalışması, teknik dokümantasyonu incelediklerinde, kurulum projeleri ve iş yürütme projeleri (PPR) hazırladıklarında, ölçümler yaptıklarında, merkezi tedarik atölyelerinde boru hattı montaj boşluklarının üretimi için siparişler hazırladıklarında, sıhhi-teknik bir sistem oluşturmanın ilk aşamasıdır. (CPM) veya fabrikalarda montaj boşlukları (ZMZ), malzeme ve ekipman vb. için talepte bulunmak.

Tedarik çalışmaları arasında boru hatlarının kesilmesi, bükülmesi ve bağlanması, genişletilmiş boru hattı üniteleri ve bloklarının montajı, pompaların ve diğer ekipmanların montajı, bağlantı parçalarının, boru hattı üniteleri ve ekipmanlarının muayenesi ve test edilmesi, standart olmayan parçaların üretimi, sabitleme cihazları ve boru hatları araçları yer almaktadır. İşçilerin çalışmalarını kolaylaştırmak için, satın alma çalışmalarının çoğu, karmaşık mekanizasyon ve satın alma süreçlerinin otomasyonunun kullanıldığı yüksek derecede mekanize satın alma işletmelerinde (ZMZ, TsZM ve yerel satın alma atölyeleri) gerçekleştirilmektedir.

Tesisin inşaata hazır olması durumunda sıhhi sistemlerin kurulumuna ilişkin çalışmalar başlayabilir: önceki iş süreçleri, bina inşaatının genel teknolojik sırasına uygun olarak tamamlanmıştır; işyerleri hazırlandı; kaldırma mekanizmaları vardır (vinçler, asansörler, yük asansörleri, kirişli vinçler); Kaldırma mekanizmalarının çalışma alanındaki depolama alanlarının yanı sıra ev ve hizmet binaları da hazırlanmıştır. Tesisin sıhhi tesisat kurulumuna hazır olduğu bir belge ile belgelenir. Sıhhi tesisat sistemlerinin kurulumuna başlamadan önce aşağıdaki genel inşaat çalışmalarının tamamlanması gerekir:

• sıfır seviyesinin üzerinde bulunan odalarda, zeminler arası ve çatı katları, merdiven basamakları, bölmeler ve sıhhi tesisat temelleri kurulur; Belirlenen boyutlara ve toleranslara uygun olarak boru hatlarının döşenmesi için bina yapılarında delikler ve oluklar bırakılır veya delinir Bina kodları ve kurallar; kurulum sahasına büyük ünite ve ekipman sağlamak için iş projesinin öngördüğü duvarlarda, tavanlarda ve bölmelerde kurulum açıklıkları bırakıldı; bina yapılarına boru hatlarını sabitlemek için gömülü parçalar yerleştirildi; kaplama için zemin hazırlanır; duvarlarda, sütunlarda, kaplama işaretleri (temiz zemin) artı 0,5 m silinmez boya ile uygulanır; konvektörlerin montajı için zemin kaplamaları veya zemin kaplama şeritleri tamamlandı; ısıtma ve sıhhi tesisatların kurulduğu yerlerdeki duvarlar, nişler ve bölmeler sıvandı ve astarlandı; çalışma alanları inşaat atıklarından arındırıldı ve bunlara çalışma için iskele, iskele ve zemin kaplaması yapıldı; 1,5 m'den daha yüksek bir yükseklikte çalışma alanları aydınlatılır ve elektrikli aletlerin ve elektrikli kaynak istasyonlarının katlardaki elektrik şebekesine bağlanma imkanı sağlanır;
• sıfır seviyesinin altında bulunan odalarda, yukarıda listelenen çalışmalara ek olarak, yeraltı kanalları, bölmeler, kanalizasyon boru hatları için beton destekler, ekipman kurulumu için temeller ve platformlar ve boru hatlarının döşenmesi ve sıhhi tesislerin kurulumu için diğer bina yapıları gerçekleştirilir; kanalizasyon çıkışları için hendekler binadan ilk kuyulara kadar kazılır ve tepsili kuyular yapılır;
• sıhhi ünitelerde ve mutfaklarda boru döşenmeden önce bölmeler yerleştirildi, duvarlar ve tavanlar sıvandı, zemin kaplamaya hazırlandı; sıhhi ve gazlı cihazlar kurulmadan önce - zeminler su geçirmez hale getirildi, zemin kaplamaları yapıldı, duvarlar döşendi, duvarlar ve tavanlar boyandı, kapılar takıldı; Su armatürlerini monte etmeden önce tavanlar ve duvarlar son olarak boyanır.