Poliamid 610.

Polyamid 610, SG tuzunun polikondensasyon ürünüdür. Kalıplanmış poliamid 610, yapısal ve elektriksel yalıtım amaçlı çeşitli ürünlerin enjeksiyonla kalıplanması için tasarlanmıştır.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'dan yapılan ürünler, düşük ve orta frekanslarda çalıştırılan elektrik yalıtım ürünleri de dahil olmak üzere, eksi 60 ila artı 70°C sıcaklık aralığında mekanik özellikleri azalmadan kullanılabilir.

Poliamid PA 610 L'nin teknik özellikleri. GOST 10589-87

Sayı	Gösterge adı	Anlam
1	Dış görünüş	Boyasız granüller
2	Uzunluğu ve genişliği 2-5 mm olan granüllerin kütle oranı, %, daha az değil	95
3	Suyun kütle oranı, %, artık yok	0,5
4	Erime sıcaklığı °C, daha az değil	215
5	Poliamid çözeltisi viskozite numarası, cm3/ga) metakresoldeb) sülfürik asitte	130-190 103-170
6	Belirli bir değerde bükülme gerilimi, MPa (kgf/cm2), daha az değil	44,1 (450)
7	Charpy darbe dayanımı (kJ/cm2), daha az değil	4,9 (5)
8	Elektrik gücü,%	20
9	Oksijen indeksi, %	24-25
10	Yangına dayanıklılık	PV-2

Çalışma sırasında mekanik strese maruz kalmayan ürünler için üst sıcaklık limiti artı 100°C'ye kadar artırılabilir.

Kalıplanmış poliamid 610 hidrokarbonlara, organik solventlere, yağlara ve alkalilere karşı dayanıklıdır. Kalıplanmış poliamid 610 güneş ışınlarına dayanıklıdır.

Poliamidlerin kopolimerleri.

Poliamidleri değiştirmek için yaygın yöntemlerden biri kopolimerlerin sentezidir. Genellikle bu amaçla çeşitli oranlarda alınan kaprolaktam, AG tuzu ve dodekalaktamın ortak polikondensasyonu gerçekleştirilir.

En önemlileri:
1) Poliamid AK 80/20.
2) Poliamid PA 6/66-3, PA 6/66-4.
3) Poliamid PA 12/6/66.

Poliamid kopolimer AK 80/20.

Poliamid AK 80/20'nin kalıplama kopolimeri, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi, alet yapımı vb. alanlarda kullanılan yapısal amaçlara yönelik çeşitli ürünlerin enjeksiyonlu kalıplama yoluyla üretilmesi için tasarlanmıştır. Ürünlerin çalışma sıcaklığı aralığı eksi 50 ila artı 70 derece arasındadır. Santigrat. Poliamid kopolimer hidrokarbonlara, organik solventlere, yağlara, seyreltilmiş ve konsantre alkali çözeltilere karşı dayanıklıdır. Konsantre mineral asitlerde, formik ve asetik asitlerde ve fenollerde çözünür.

Kalıplanmış poliamid kopolimerler

Kalıplanmış poliamid kopolimerler, makine mühendisliği, elektrik endüstrisi, alet yapımı ve ulusal ekonominin diğer sektörlerinde demir dışı metallerin yerine kullanılan yapısal amaçlara yönelik enjeksiyonla kalıplanmış çeşitli ürünlerin üretimine yöneliktir.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid kopolimerlerden yapılan ürünlerin çalışma sıcaklığı aralığı eksi 50 ile artı 70°C arasındadır. Kalıplanmış poliamid kopolimerler hidrokarbonlara, organik solventlere, yağlara, seyreltilmiş ve konsantre alkali çözeltilere karşı dayanıklıdır. Konsantre mineral asitlerde, formik ve asetik asitte ve fenollerde çözünürler.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid kopolimerlerin fiziko-mekanik özellikleri

Gösterge adı	Marka için standart
Gösterge adı	AK 93/70	AK 80/20
1. Yoğunluk, g/cm3	1,14	1,13
2. Çekme mukavemeti MPa (kgf/cm2)	58,8-68,6 (600-700)	58,8-68,6 (600-700)
3. Sıkıştırma sırasındaki kırılma gerilimi, MPa. (kgf/cm2)	98,0-117,6 (1000-1200)	68,6-38,2 (700-900)
4. Kesmede kırılma gerilimi, MPa (kgf/cm2)	19,5-58,8 (550-600)	49,5-58,8 (550-600)
5. Brinell sertliği, MPa (kgf/cm2)	98,0-117,6 (1000-1200)	98,0-117,6 (1000-1200)
6. Kopma anında uzama, %	80-100	200-300
7. Çelik üzerindeki sürtünme katsayısı	0,24-0,25	0,22-0,23
8. Su emilimi,%: 24 saat içinde maksimum	2,1-2.2 9,0	2,5-2,6 10,0-11,0
9. Büzülme,%	1,4-1,8	1,4-1,8
10. Çentiksiz numunenin darbe dayanımı, kJ/m2 (kgf cm/cm2): 0°C'de eksi 20°C'de eksi 50°C'de	102,9-107,8 (105-110) 98,0-107,8 (100-110) 83,3-98,0 (85-100)	91,1-98,0 (93-100) 107,8-112,7 (110-115) 98,0-107,8 (100-110)

Bu malzeme mükemmel özelliklere sahip sentetik bir polimerdir. fiziksel ve kimyasal özellikler. Bu poliamid markası diğerleriyle karşılaştırıldığında aşağıdaki ayırt edici özellikler tespit edilebilir:

– düşük nem emme katsayısı;
– yüksek elektriksel yalıtım özellikleri;
– malzemenin mükemmel boyutsal kararlılığı;
– sıcaklık deformasyonuna karşı düşük hassasiyet;
– yüksek sürtünme önleyici özellikler;
– yüksek yağ? ve benzin direnci.

Poliamid uygundur kimyasal formül ([-NH-(CH2)6-NH-CO-(CH2)8-CO-]n).

Liteva poliamid 610 Yapısal ve elektriksel yalıtım amaçlı çeşitli ürünlerin enjeksiyonlu kalıplama üretimi için tasarlanmıştır.

Kalıplanmış poliamid ürünler PA 610 düşük ve orta frekanslarda çalıştırılan elektrik yalıtım ürünleri de dahil olmak üzere eksi 60 ila artı 70 santigrat derece sıcaklık aralığında mekanik özellikleri azalmadan çalıştırılabilir.

Cam dolgulu poliamid PA 610 bir takım geliştirilmiş özelliklere sahiptir. Birçok yağa ve alkole karşı kimyasal inertliğinin yanı sıra düşük sıcaklıklarda elastikiyeti ve elastikiyeti, ondan en yüksek kalitede parçaların üretilmesini mümkün kılar. Cam dolgulu poliamidler, artan mukavemet ve darbe yüklerine karşı direnç ile karakterize edilir. Cam dolgulu poliamidler ayrıca iyi özelliklere sahiptir. dielektrik özellikler. Cam dolgulu poliamid hassas aletlerin parçalarını, matkaplar gibi elektrikli aletlerin mahfazalarını, küçük boyutlu pompaların mahfazalarını, kam disklerini, rulman kafeslerini, iğneli rulmanları, yük taşıyan parçalar transformatörler vb.

Sabun dolgulu poliamid PA 610 sürtünme önleyici ve elektriksel yalıtım özellikleri arttırılmıştır. Cam dolgulu poliamid ile karşılaştırıldığında sabun dolgulu poliamidin darbe dayanımı daha yüksektir, bunun nedeni cam elyafın düşük yapışmasıdır. Sabun dolgulu poliamid 610 boyutsal stabiliteyi arttırmıştır.

Grafit dolgulu poliamid PA 610 daha da yüksek sürtünme önleyici özelliklere sahiptir.

Polyamid 610 Kalıplanmış Malzemenin Özellikleri (GOST 10589-87)

Edebiyat

Bokareva E.Z., Vlasova M.A., Zagryadskaya N.F. vb. Dolgulu poliamidlerin üretimine yönelik yöntemlerin geliştirilmesindeki eğilimler. - M .: NIITEKHIM, 1979. 26 s.
Vlasova K.N., Nosova L.A., Ivanova G.P., Kanavets I.F., Egorova N.A. İnce kıyılmış cam elyafı ile güçlendirilmiş poliamidler // Plast. kitleler. 1971, hayır.
s. 10-13.
Zhukovskaya E.D., Shirshova T.Ya. Çeşitli kalitelerdeki poliamidlerin işlenmesi için en uygun teknolojiler // Poliamid yapısal malzemeler.
Bilimsel eserlerin toplanması. -M.: NIITEKhim, 1986. S. 169-174.Ivanova G.I., Bokareva E.Z., Fedotova M.D., Shinkorenko E.V., Safonova Z.T.
Cam dolgulu poliamidlerin özelliklerinin iyileştirilmesiyle ilgili bazı konular //
Poliamid yapı malzemeleri. Bilimsel eserlerin toplanması. - M .: NIITEKhim, 1986. S. 30-37. Kalinchev E.L., Sakovtseva M.B. Termoplastiklerin özellikleri ve işlenmesi: Bir referans kılavuzu. -L.: Kimya, 1983. 288 s.Kalinchev E.L., Sakovtseva M.B.
Teknolojik özellikler
ve işleme için rasyonel bir marka poliamid yelpazesi
// Poliamid yapı malzemeleri. Bilimsel eserlerin toplanması. -M.: NIITEKhim, 1986. S.150-161.
Kalinchev E.L., Sakovtseva M.B. Ürünlerin üretimi ve işletilmesi için plastik seçimi: Bir referans kılavuzu.
- L.: Kimya, 1987. 416 s.
Kamenev E.I., Myasnikov G.F., Platonov M.P.
Plastiklerin uygulanması. -L.: Kimya, 1985. 448 s.Kondratyev V.A., Ukrainsky Yu.M., Valetskaya N.Ya. Elektrikli lokomotiflerin elektrikli cihazları için parça imalatında yapısal termoplastiklerin uygulanması // Plast. kitleler. 1990. No. 6. S. 13-14.
Yapısal ve ısıya dayanıklı termoplastikler. -Cherkassy: NIITEKHIM, 1988. 29 s.
Kryzhanovsky V.K., Kerber M.L., Burlov V.V., Panimatchenko A.D. Polimer malzemelerden ürün üretimi. -SPb: Meslek, 2004. 464 s.
Kuznetsova N.N.
Sverdlovsk Plastik Fabrikası tarafından üretilen poliamidler ve işleme teknolojileri //
Plastik işleme. Plastiklerin ulusal ekonomide işlenmesi ve kullanımına ilişkin Sverdlovsk bilimsel ve teknik toplantısının tutanakları. - M .: Kimya, 1966. 328 s. s. 166-170.
Kutsenko M.A., Kuznetsova I.G., Kovriga V.V. Poliamid-610 // Poliamid yapı malzemelerinin deformasyon ve mukavemet özelliklerinin sıcaklığa bağlılığının incelenmesi. Bilimsel eserlerin toplanması. - M .: NIITEKhim, 1986. S. 126-131. Poliamid yapı malzemeleri.
Bilimsel eserlerin toplanması. -M.: NIITEKhim, 1986. S. 161-169.
Plastik işleme: referans kılavuzu / Ed. V.A.
Braginsky. -L.: Kimya, 1985. 296 s.
Poliamid yapı malzemeleri.
-M.: NIITEKhim, 1986.
Poliamidler Katalog - Cherkassy: NPO Plastics, NIITEkhim, 1983.
Plastik el kitabı. Cilt 1 / Ed. Mİ. Garbara, M.S. Akutina, N.M. Egorova. -M .: Kimya, 1967. 462 s.
Strepiheev A.A., Derevitskaya V.A. Makromoleküler bileşiklerin kimyasının temelleri. -M .: Kimya, 1976. 440 s.
Sukacheva E.D., Likhota V.P., Buchinskaya S.M., Lazebnaya O.G. Cam elyaf çapının poliamidlerin mukavemet özelliklerine etkisi // Plast. kitleler. 1990. No. 11. S. 93-94. Sukacheva E.D., Buchinskaya S.M., Likhota V.P., Pogorelenko S.I.
Cam elyafın geometrik boyutlarının poliamidlerin mukavemetine etkisi // Plast. kitleler. 1990. No. 5. S. 29-30.
Plastik teknolojisi / Ed. V.V. Korshak. -M .: Kimya, 1985. 560 s.
Shvetsov G.A., Alimova D.U., Baryshnikova M.D. Plastik işleme teknolojisi. -M.: Kimya, 1988.77, 218-220.
Shur A.M.
Yüksek molekül ağırlıklı bileşikler. -M.: Yüksekokul, 1981. 656 s. Bubeck R.A., Kramer E.J. Su içeriğinin naylonun stres yaşlanmasına etkisi 6-10 // J. Appl. Fizik. // 1971. V. 42, No. 12. S. 4631-4636. Caughey E.C., Galanty P.G., Haylock J.C. Naylon // Mod. Plastik.
Enc.
1986-1987. S.26, 28, 30. Chruma I.L. Naylon özellikleri ve uygulamaları // Chem. Müh. Program 1985. V. 81, No. 1. S. 49-54.

Kohan M.I. , Mestemacher S.A. , Pagilagan R.U., Redmond K.

Poliamidler
Ullmann'ın endüstriyel kimya ansiklopedisi
.
Wiley-VCH Verlag, 2002.
Modern plastik el kitabı / Ed. tarafından C.A. Harper.
McGraw-Hill, 2000. S. 1.18 -1.22.

Polimer el kitabı. 4. baskı/Ed. Yazan: Brandrup J., Immergut E.H., Grulke E.A. John Wiley & Sons, 1999. 2366

P. Bu malzeme

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid PA 610'dan üretilen ürünler düşük ve orta frekanslarda çalıştırılan elektrik yalıtım ürünleri de dahil olmak üzere eksi 60 ila artı 70 santigrat derece sıcaklık aralığında mekanik özellikleri azalmadan çalıştırılabilir.

Cam dolgulu poliamidden yapılmıştır Hassas aletler için parçalar, matkaplar gibi elektrikli aletler için mahfazalar, küçük pompalar için mahfazalar, kam diskleri, rulman kafesleri, iğneli rulmanlar, transformatörler için yük taşıyan parçalar vb. üretirler.

Grafit dolgulu poliamid PA 610 daha da yüksek sürtünme önleyici özelliklere sahiptir.

Polyamid 610 Kalıplanmış Özellikleri (GOST 10589-87):

Gösterge	Anlam
Dış görünüş	Renksiz granüller
Yoğunluk, g/cm3	1,09 - 1,11
Granüllerin kütle oranı 2 mi? 5 mm uzunluk ve genişlik olarak %, en az:	95
Suyun kütle oranı, %, artık yok	0,2
Erime sıcaklığı °C, daha az değil	215
Poliamid çözeltisi viskozite numarası metakrezol cinsinden, cm3 /g	130 - 190
Poliamid çözeltisi viskozite numarası sülfürik asit, cm3 /g	103 - 170
Belirli bir değerde bükülme gerilimi boyut, MPa (kgf/cm2), daha az değil	44,1 (450)
Charpy darbe dayanımı, kJ/m? (kgf cm/cm2), daha az değil	4,9 (5)
Çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm2)	50 - 60 (500 - 600)	50 - 60 (500 - 600)
Çekme akma dayanımı, MPa (kgf/cm2)	70 - 90 (700 - 900)
Kesmede stresin kırılması, MPa (kgf/cm2)	40 - 50 (400 - 500)
Brinell sertliği, MPa (kgf/mm2)	100 - 150 (10 - 15)
Kopma uzaması, % daha az değil	100
Çelik için sürtünme katsayısı	0,26 - 0,32
Su emme maks.,%	3,3
Enjeksiyon kalıplama sırasında büzülme, %	0,8 - 1,5
Elektrik gücü, kV/mm, daha az değil	20
Oksijen indeksi, %	24 - 25
Yangına dayanıklılık

Gösterge	Anlam
Dış görünüş	Renksiz granüller
Yoğunluk	1,09-1,11 g/cm3
2-5 mm ölçülerindeki granüllerin kütle oranı uzunluk ve genişlik olarak %, en az:
Suyun kütle oranı, %, artık yok
Erime sıcaklığı °C, daha az değil
Poliamid çözeltisi viskozite numarası metakrezol cinsinden, cm3/g
Sülfürik asit içindeki bir poliamid çözeltisinin viskozite numarası, cm3/g
Belirli bir değerde bükülme gerilimi, MPa (kgf/cm2), daha az değil
Charpy darbe dayanımı (kJ/cm2), daha az değil
Çekme mukavemeti MPa (kgf/cm3)
Çekme akma dayanımı, MPa (kgf/cm3)
Kesme sırasında kırılma gerilimi, MPa (kgf/cm2)
Brinnell sertliği/, MPa (kgf/mm2)
Kopma anında uzama, % daha az değil
Çelik için sürtünme katsayısı
Su emme maks.,%
Enjeksiyon kalıplama sırasında büzülme, %
Elektrik gücü, kV/mm, daha az değil
Oksijen indeksi, %
Yangına dayanıklılık

Dökme Poliamid 610 (GOST 10589-87, TU 6-06-134-90) bazlı bileşimler:

	Tanım
Poliamid PA 610 L SV 10	Cam dolgulu (%10 fiberglas)
Poliamid PA 610 L SV 20	Cam dolgulu (%20 fiberglas)
Poliamid PA 610 L SV 30	Cam dolgulu (%30 fiberglas)
Polyamid PA 610 LT 10	Talk dolgulu (%10 talk)
Polyamid PA 610 LT 20	Talk dolgulu (%20 talk)
Polyamid PA 610 LT 40	Talk dolgulu (%40 talk)
Poliamid PA 610 L-G5	Sürtünme önleyici (grafit dolgulu)
Poliamid PA 610 LM	Fırçalanmış (titanyum dioksit)
Poliamid PA 610 LO	Boyalı poliamid 610
Polyamid PA 610 LT	Isı stabilizeli (tuz karışımı)
Poliamid PA 610 KS	Cam dolgulu (kısa cam elyaf)

Enjeksiyon boyalı poliamid 610 markaları (TU 6-06-134-90):

	Tanım
PA 610 LO, 01
PA 610 LO, 02	Enjeksiyon boyalı, Yeşil renk
PA 610 LO, 03	Enjeksiyon boyalı, Yeşil renk
PA 610 LO, 04	Enjeksiyon boyalı, Yeşil renk
PA 610 LO, 05
PA 610 LO, 06	Enjeksiyon boyalı, Mavi renk
PA 610 LO, 07	Enjeksiyon boyalı, Mavi renk
PA 610 LO, 08
PA 610 LO, 09	Enjeksiyon boyalı, Mavi renk
PA 610 LO, 10
PA 610 LO, 11	Enjeksiyon boyalı, Sarı renk
PA 610 LO, 12	Enjeksiyon boyalı, Limon rengi
PA 610 LO, 13
PA 610 LO, 14	Enjeksiyon boyalı, Turuncu renk
PA 610 LO, 15
PA 610 LO, 16	Enjeksiyon boyalı, Kırmızı renk
PA 610 LO, 17	Enjeksiyon boyalı, Kırmızı renk
PA 610 LO, 18	Enjeksiyon boyalı, Kahverengi renk
PA 610 LO, 19	Enjeksiyon boyalı, Koyu gri renk
PA 610 LO, 20	Enjeksiyon boyalı, Gri renk
PA 610 LO, 21	Enjeksiyon boyalı, Açık gri renk
PA 610 LO, 22	Enjeksiyon boyalı, Siyah renk

Satın alma soruları için Polyamid 610 Kalıplı (PA 610 L)Ürün özellikleri, teslimat koşulları ve sözleşme sonuçları hakkında ayrıntılı tavsiye için lütfen yöneticilerimizle iletişime geçin.

sayfa 1

sayfa 2

sayfa 3

sayfa 4

sayfa 5

sayfa 6

sayfa 7

sayfa 8

sayfa 9

sayfa 10

sayfa 11

sayfa 12

sayfa 13

sayfa 14

sayfa 15

sayfa 16

sayfa 17

sayfa 18

sayfa 19

sayfa 20

sayfa 21

sayfa 22

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

POLİAMİT 610 ENJEKSİYON

2. Çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm*)

3. Çekme akma mukavemeti, MPa (kgf/cm*)

4. Kayma sırasında kırılma gerilimi, MPa (kgf/cm*)

5. Çekme elastikiyet modülü, MPa (kgf/cm2)

1,5-1,7-10" (1,S-1,7,10*)

6. Brinell sertliği, MPa (kgf/mm*)

7. Kopma anında uzama, daha az değil

8. Çelik üzerindeki sürtünme katsayısı

9. Vicat'a göre ısı direnci, °C

10. Martens'e göre ısı direnci, °C

11. 20-200 ° C sıcaklık aralığında G C'de doğrusal genleşme katsayısı

12. Maksimum su emme,%

13. Enjeksiyon kalıplama sırasındaki büzülme,%

Çeşitli şekillerdeki örneklerde

14. Özgül yüzey elektrik direnci (24 saat (20±2)C suda kaldıktan sonra), Ohm

5* 10‘* - 1* 10 13

15. 10 6 Hz'de dielektrik sabiti

Tablonun devamı. 3

Gösterge adı		Test yöntemi
17. 1,80 MPa, 0 C gerilimde yük altında bükülme sıcaklığı a = 1,85 MPa'da (18,5 kgf/cm2)
O'da - 0,45 MPa (4,5 kgf/cm2)
18. Eksi 65°C'de çentikli numunelerde darbe dayanımı, kJ/m2 (kgf cm/cm2)	1,96-3,92(2,0-4,0)
19. Çentiksiz numunelerde Charly darbe mukavemeti, kJ/m 2 (kgf* cm/cm 2)
20. Özgül hacim direnci, Ohm * cm
21. Bükülmede esneklik modülü, MPa
22. Bükme sırasında yumuşama sıcaklığı, 0,45 MPa gerilimde °C


23. 20-150° C sıcaklıkta ısı iletkenlik katsayısı, W/ (m * K)
24. Oksijen indeksi, %

Yüzde olarak radyasyona maruz kalmaya karşı direnç

Tablo 4

Radyasyon dozu, L^rad	Darbe dayanımı (çentikli numuneler)	Bükme Gerilim	Brinell sertliği

Isı ve nem yaşlanma sürecinde PA 610'un özelliklerinin korunma katsayıları

Isı ve nem yaşlanma koşulları	Yaşlanma süresi, gün
Isı ve nem yaşlanma koşulları	Yaşlanma süresi, gün	çekme akma dayanımı	kopma uzaması	çekme mukavemeti
sıcaklıkta
20°C nem %80



sıcaklıkta
20°C nem %98



sıcaklıkta
50°C nem %80

Notlar: Rtek

\.K =

gi r K - mülkiyet tutma katsayısı;

^tek ~ verilen yaşlanma koşulları altında göstergelerin değerleri (çekme akma mukavemeti, kopma uzaması, çekme mukavemeti);

Likh “Bu göstergelerin belirlenmesi yöntemi için ilgili standartlara göre belirlenen göstergelerin değerleri.

2. Test numuneleri GOST 12019-66 ve paragraflarına uygun olarak üretilmiştir. Bu standardın 3.2.1, 3,2.2, 3.2.3'ü.

Yüksek sıcaklıklara maruz kalma sırasında PA 610'un özelliklerinin korunma katsayıları

Tablo 6

Mülkiyet tutma faktörü (K)

1 smpsrnturya maruz kalma, 0 C	11rODULZHI1SD6* maruz kalma süresi, günler	Çekme akma dayanımı	Bağıl Güç Kopma anında gerilme uzaması




















Notlar:	1. Yüksek sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra			testten önce

numuneler bu standardın 3.2.3 maddesine göre şartlandırılır.

2. Özellik koruma katsayısının (/O) hesaplanması Tablo 5'teki nota göre gerçekleştirilir.

BİLGİ VERİLERİ 1. BAKANLIK TARAFINDAN GELİŞTİRİLEN VE SUNULAN kimya endüstrisi OYUNCULAR:

G.I. Faidel, Ph.D. teknoloji. bilimler; L.A. Nosova, Ph.D. teknoloji. bilimler; EL. Tatevosyan, Ph.D. teknoloji. bilimler; A.A. Lukor, Ph.D. kimya bilimler; S.V. Khorev; T.A. Dimitrina

2. Kararla ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ Devlet Komitesi 02.09.87 tarih ve 3448 sayılı standartlara göre SSCB

4. BAŞVURULAN DÜZENLEME VE TEKNİK BELGELER

vb. "Bu standardın KÖTÜSÜ

10. Dağ direnişi

bu deneyimin 3.11 maddesi* dart

not 1 yeni baskıda belirtilecektir: “1. Enjeksiyonla kalıplanmış poliamidde, boyutu 2 mm'den (kırıntı) az ve 5 ila 8 mm'den fazla, partinin %6'sından fazla olmayan ve suyun kütle fraksiyonunun %0,5'ten fazla olmayan granüllerin varlığına izin verilir. ;

Tablo not - 6 ile desteklenmelidir: “6. Gösterge 56'nın belirlenmesi, yalnızca en az 50 seriden oluşan bir veri seti için 01/01/94 tarihine kadar zorunludur. Gösterge 5a'ya ilişkin norm 01/01/94 tarihine kadar geçerlidir."

Madde 1.2.1. "Nemden korkuyorum" kelimelerini "Nemden uzak tutun" şeklinde değiştirin. Madde 1.3.1. Birinci ve ikinci paragraflar yeni baskıda belirtilecektir: “Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610, GOST 2226-88'e uygun olarak NM markalı çok katmanlı kağıt torbalarda bir polietilen astarla veya vinil suni deriden yapılmış torbalarda paketlenir. düzenleyici ve teknik belgelere göre polietilen astarın yanı sıra GOST 2226-88'e göre VM, VMP, PM, VMP markalarının çok katmanlı kağıt torba torbalarında.

(Devamı sayfa 128'de)

Polietilen astarın boynu malzeme ile doldurulduktan sonra kaynak yapılır, kağıt torba ve vinil suni deri çanta makine ile dikilir”;

son paragraf. Değeri değiştirin: ±0,2 kg ile ±%3; "yumuşak" kelimesini hariç tutun.

Madde 2 2. İkinci paragrafın yeni baskıda belirtilmesi gerekmektedir: “Gösterge 8

masa 1, elektrik yalıtımı amacıyla bir poliamid partisi için belirlenir, göstergeler 4, 5, 7 en az her onuncu partide bir, gösterge 6 - en az ayda bir kez ve göstergeler 9 ve 10 - üretim teknolojisi değiştiğinde belirlenir."

Madde 3.6'da "metakresol" sözcüğünden sonra "veya sülfürik asit" sözcükleri eklenmiştir.

Madde 3.8. İlk paragraf. Şu kelimeleri değiştirin: "Çarpma anında sarkacın hareket hızında (%2,9±10) m/s" "Çarpma anında sarkacın nominal hareket hızında 2,9 m/s";

ikinci paragraf. "En fazla 0,1 mm" sözcüklerini "en fazla 0,2 mm" ile değiştirin.

Bölüm 3, - 3.10, 3.11 paragraflarıyla desteklenmelidir: “3.10. Oksijen indeksini* belirliyor muyum? GOST 12.1.044-89'a göre A seçeneği, tablonun 2. maddesine uygun olarak üretilmiş tip 1 numunelerinde. 2.

3.11. Yanmaya karşı direnç, (4,0±0,5) mm kalınlığında ve (10,0±0,5) mm genişliğinde numuneler üzerinde GOST 28157-89'a (yöntem B) göre belirlenir. Şartlandırma süresi – 88 saat.”

Madde 4.1. İkinci paragraf yeni baskıda belirtilmelidir: "GOST 21650-76'ya uygun olarak GOST 9557-87'ye uygun olarak paletlere sabitleme araçları kullanılarak kargo öğelerinin taşıma paketlerine genişletilmesine izin verilir."

Başvuru. Tablo 3 yeni bir baskıda sunulmalıdır:

(Devamı sayfa 129'da)

BAŞVURU

Bilgi

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'un referans göstergeleri

Tablo 3

Şirketin adı		Test yöntemi
1. Yoğunluk, g/cm3
2. Tip 3 numuneler üzerinde Chartzi'ye göre darbe mukavemeti, kJ/m2 (kgsХ X cm/cm2), en az:
sıcaklıkta A tipi çentikli

kesilmeden
3. Girinti sertliği
bilya basıncı, MPa

4. Esneklik modülü,
MPa (kgf/cm2): büküldüğünde	1,610 a -1,7-Iu 3 (1,6-Iu 4 -1,7-10 4)
gerildiğinde	1,510 3 -1,7-10 3 (1,510 4 - 1,7-10 4)
5. Yarış sırasındaki güç
gerilim, MPa (kgf/cm2) 6, Akma dayanımı
gerilim, MPa (kgf/cm2) 6, Akma dayanımı		gerginlikte, MPa

7, Kopma uzaması, %,

8. Çekme mukavemeti
kesmede, MPa (kgf/cm2)
9. Spesifik hacim
direnç, Ohm cm, daha az değil

(Devamı sayfa 130'da)

Tablo 1

Gösterge adı		Test yöntemi
1. Görünüm	Boyasız	Bu standardın Madde 3.3'ü
2. Uzunluğu ve genişliği 2-5 mm olan granüllerin kütle oranı, %, daha az değil		Bu standardın Madde 3.3'ü
3. Suyun kütle oranı, %, artık yok		Bu standardın 3.4 Maddesi
4. Erime noktası, °C, daha az değil
	5-10" gr -1-10 18
11. Saatteki dielektrik sabiti-
çanta Ø 6 Hz
12. 10 6 Hz frekansında dielektrik kayıp açısının tanjantı, değil

13. Yük altında bükülme sıcaklığı, °C, daha az değil:
13. Yük altında bükülme sıcaklığı, °C, daha az değil:

14. Sıcaklık süreleri
Yoika'ya göre yumuşama, °С
15. Isıya dayanıklılık
Martens, °С
16. Tre katsayısı
çelik araştırması
17. Sıcaklık aralığında 1 °C başına ortalama doğrusal termal genleşme katsayısı

18. Sıcaklık aralığında ısı iletkenliği
20 ila 150 °C, W/m-K
19. 235 ° C sıcaklıkta eriyik akış hızı, mukavemet 21,
19N (2,160 kg), g/10 dak
20. Maksimum su emme, %, daha fazla değil

21. Büzülme,%	0,8-1,5 (IMS No.6 1992)

610, karbon monoksit, amonyak ve karbondioksit açığa çıkararak ayrışır.

İzin verilen maksimum amonyak konsantrasyonu 20 mg/m 1 2, izin verilen maksimum karbon monoksit konsantrasyonu 20 mg/m 2'dir.

1.1.3.4. GOST 12.1.005-76'ya uygun olarak hava ortamının durumunun izlenmesi.

1.1.3.5. Kalıplanmış poliamid 610, GOST 12.3, 030-83'e uygun güvenlik düzenlemelerine uygun olarak işlenir.

1.2. İşaretleme

1.2.1. Taşıma işaretlemesi - GOST 14192-77'ye uygun olarak "Nemden korkuyor" taşıma işaretini ve aşağıdaki ayrıntıları gösteren;

üreticinin adı veya ticari markası;

ürün adları;

parti numaraları;

brüt ve net ağırlıklar;

üretim tarihleri;

Bu standardın sembolleri.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 paketlenirken, her torbaya madde 1.2.1'e uygun olarak bir etiket eklenir veya yapıştırılır.

Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'u yumuşak kaplarda paketlerken, taşıma işaretleri kabın yan yüzeyine uygulanır veya eşlik eden belgeler, kabın iç yüzeyinde bulunan özel bir cebe yerleştirilir.

1.3. Paket

1.3.1. Kalıplanmış poliamid 610, normatif ve teknik belgelere göre polietilen astarlı GSh; BMP, 8MP ve GOST 2226-75 kalitelerinden beş veya dört veya diğer kağıt torbalara veya parçalanmış torbalara veya vinilden yapılmış torbalara paketlenmelidir. normatif ve teknik belgelere göre polietilen astarlı suni deri.

Malzeme ile doldurulduktan sonra polietilen astarın boynu kaynaklanır; kağıt, yayma ve vinil deri torbalar makinede dikilir.

Bir paketleme ünitesinin net ağırlığı 25 kg'ı geçmemelidir.

Partide kırıntılar varsa, bunların granüllerden ayrı olarak paketlenmesi gerekir.

Düzenleyici ve teknik belgelere göre kalıplanmış poliamid 610'un toplu ürünler için yumuşak özel kaplarda, MKR-1, OS veya MKR-1, OM tipi yumuşak özel tek kullanımlık kaplarda paketlenmesine izin verilir.

MKR-1, OS tipi yumuşak, özel bir kap yalnızca plastik bir astar torbayla birlikte kullanılır.

Nominal ağırlıktan maksimum sapma, torbalarda paketlendiğinde ± 0,2 kg, yumuşak kaplarda paketlendiğinde ± 3 kg'dır.

Aynı markanın homojen malzemenin tek bir teknolojik döngüde elde edilen ve tek bir kalite belgesi eşliğinde kalitesi.

Parti ağırlığı en az 500 kg olmalıdır.

Kalite belgesi aşağıdaki verileri gösterir: üreticinin adı veya ticari markası; ürün adı; parti numarası; net ağırlığı;

bir partideki paketleme biriminin miktarı; test sonuçları; üretim tarihi; bu standardın tanımı.

2.2. Kalite kontrolü için, bir partiden paketleme birimlerinin %10'u rastgele seçilir, ancak üç birimden az olamaz. Parti büyüklüğünün üç birimden az olması durumunda her ambalaj biriminden numune alınır.

2.3; Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan test sonuçları elde edilirse, aynı partiden alınan çift numune üzerinde tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları partinin tamamı için geçerlidir. 3

3.2.3. Göstergeler 6.7 tablosuna göre test örnekleri. 1 İmalatlarından (enjeksiyon kalıplama) hemen sonra, bunları ağzı kapalı bir plastik torbaya koyun ve boş bir kurutucuda (neme dayanıklı kap) oda sıcaklığı 16 saatten az, 10 günden fazla olamaz. Numunelerin torbadan (desikatör) çıkarıldığı andan testin bitimine kadar geçen süre 40 dakikayı geçmemelidir. Mühür kırılırsa kurutmaya izin verilmez. Yeni numuneler yapılmalı. Test sıcaklığı (20 ± 2) °C.

3.2.4. Tablodaki gösterge 8'e göre test edilecek örnekler. 1 testten önce GOST 6433.1-71'e göre şartlandırılmıştır. Numuneler normalleştirilmemiştir.

Numuneler için şartlandırma ve test koşulları: (24 ± 1,2) saat, (20 ± 2)°C (sıvı); M 15-35°C (sıvı). Şartlandırma damıtılmış su içerisinde gerçekleştirilir. Testten önce numuneler sudan çıkarılır ve filtre kağıdıyla kurutulur. Numunelerin sudan çıkarıldığı andan testlerin bitimine kadar geçen süre 40 dakikayı geçmemelidir.

Test, GOST 982-80'e göre transformatör yağında gerçekleştirilir.

3.3.Görünüşün belirlenmesi

3.3.1. Poliamid 610'un görünümü, ortalama bir numuneden izole edilen 100 g ürünün, belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan granül formundaki bir kontrol numunesi ile karşılaştırılmasıyla belirlenir.

3.3.2. 2-5 mm ölçülerindeki granüllerin kütle oranı aşağıdaki şekilde belirlenir.

Ortalama 100,0 g enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 numunesi, maksimum 200 g tartım limiti veya aynı metrolojik özelliklere sahip diğerleri ile 2. doğruluk sınıfına ait GOST 24104-80'e göre genel amaçlı bir terazide tartılır ve grafik kağıdı sayfası. Rastgele sayıda granül sırayla ayrılır, tek bir katman halinde dağıtılır ve boyutu 2 mm'den küçük ve 5 mm'den büyük olan granüller, 5 dakika boyunca görsel incelemeyle seçilir. Geriye kalan granüller aynı doğruluk sınıfındaki terazilerde tartılır.

2-5 mm (A) ölçülerindeki granüllerin kütle oranı - yüzde olarak aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

X - %100,

burada tj geri kalan granüllerin kütlesidir, g;

t 2 - tespit için alınan numunenin kütlesi, g.

3.4.Tanım kütle kesri su

3.4.1. Suyun kütle oranı GOST 25055-87'ye göre belirlenir.

3.4.2. Suyun kütle fraksiyonunun kurutma yöntemiyle belirlenmesi

3.4.2.1. Analiz araçları

Tablo 2

İşleme parametreleri

İsim

gösterge

Numune boyutları, mm

enjeksiyon basıncı, MPa (kgf/cm2)

erime sıcaklığı,

kalıp sıcaklığı, 0 C

ısıtma silindiri sıcaklığı,

baskı altında tutma süresi, s

ile soğutma

1. Charpy darbe dayanımı

(120,0 ± 2,0) X (10 ± 0,5) X (4,0 ± 0,2)

Düzenleyici ve teknik belgelere göre kaynaşmış kalsiyum klorür veya GOST 450-77'ye göre önceden kalsine edilmiş teknik kalsiyum klorür.

3.4.2.2. Testin gerçekleştirilmesi

Yaklaşık 2.000-3.000 g döküm poliamid 610, önceden (125±5) °C sıcaklıkta 30 dakika kurutulan tartım kabına konularak tartılır. Test numunesinin bulunduğu cam bir kurutma kabinine yerleştirilir ve (125 ± 5) °C sıcaklıkta kapağı hafifçe açık halde 4 saat kurutulur.

Kapalı kap, düzenleyici ve teknik belgelere veya başka bir kurutucuya göre kalsine kalsiyum klorür içeren bir kurutucuda soğutulur ve tartılır.

3.4.2.3. Sonucun işlenmesi

Yüzde olarak suyun kütle oranı (Jfj) aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

burada m, bir dökme poliamid 610 numunesinin kütlesidir, g;

t \ t 4 - sırasıyla kurutmadan önce ve sonra enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 ile kabın kütleleri, g.

Test sonucu, aralarında izin verilen farkın %0,05'i geçmemesi gereken iki tespitin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır.

3.4.3. Anlaşmazlık durumunda suyun kütle oranı GOST 25055-81'e göre belirlenir.

3.5. Erime noktası GOST 21553-76'ya (VA yöntemi) göre belirlenir. Önceden kalıplanmış poliamid bir kırıcıda veya elle ezilir kesici alet ve 100-105°C sıcaklıkta 30-40 dakika kurutuldu.

Test sonucu, aralarındaki farkın 2°C'yi aşmaması gereken iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır.

3.6. Viskozite numarası GOST 11034-82'ye göre belirlenir. Metakrezol çözücü olarak kullanılır. Ön ekstraksiyon yapılmaz.

3.7. Bükülme gerilimi GOST 4648-71'e göre belirlenir.

1,5 numune kalınlığına eşit sapma. Testler beş numune üzerinde gerçekleştirilir. Örnek boyutu (10,0±0,5) X (4,0±0,2) X (120±2,0) mm.

3.8. Charly darbe mukavemeti, çarpma anında sarkaç hızında (2,9 ± %10 m/s) A tipi çentikli tip 3 numuneler üzerinde GOST 4647-80'e göre belirlenir.

Numune üzerinde bir kesi, tüm dişlerin çıkarılması ve bir dişin keskinleştirilmesiyle 2254-0766 2 (GOST 2679-73) kesiciden yapılmış tek dişli bir kesici ile yapılır. Bu durumda uç ve yan kenarların dikliğini sağlamak gerekir ve uç ile yan kenarlar arasındaki yuvarlama yarıçapı 0,1 mm'den fazla olmamalıdır.

Yatay iş milinin dönüş hızı (26,7 ± 1,7) s" 1 veya (1600 ± 100) rpm, ilerleme hızı 80-10 mm/dak'dır. Testler beş numune üzerinde gerçekleştirilir.

Kesimin şeklinin ve boyutunun kontrolü, kesici diş profilinin GOST 4647-80'e uygun olarak izlenmesiyle gerçekleştirilir.

3.9. Elektriksel mukavemet GOST 6433.3-71'e göre (100 ± 1) mm çapında, 50 Hz frekansında (2,0 ± 0,2) mm kalınlığında ve düzgün bir yükselişe sahip diskler şeklinde beşten az numune üzerinde belirlenir. 2-3 kV /c hızında voltajda. 25 mm çapında ve 3 mm eğrilik yarıçapına sahip pirinç itme elektrotları. Numunenin kalınlığı, 0,02 mm'den fazla olmayan bir hatayla herhangi bir ölçüm cihazı kullanılarak numunenin yüzeyine eşit aralıklarla yerleştirilmiş beş noktadan ölçülür.

4. NAKLİYE VE DEPOLAMA

4.1. Kalıplanmış poliamid 610 her türlü taşıma aracıyla kapalı olarak taşınır Araçlar bu tür taşıma için yürürlükte olan malların taşınması kurallarına uygun olarak ve teknik özellikler kargonun yüklenmesi ve emniyete alınması.

Kargo paketleri GOST 21929-76'ya uygun olarak taşıma paketleri halinde oluşturulur. Paketin boyutları ve ağırlığı GOST 24597-81'e, sabitleme araçları - GOST 21650-76'ya uygun olmalıdır.

Demiryolu ile taşındığında, enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 paketler veya araba yükleri halinde taşınır.

Karayolu ve hava taşımacılığı yoluyla, enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 yumuşak kaplarda veya küçük sevkiyatlarda taşınır.

4.2. Kalıplanmış poliamid 610 kapalı, kuru bir odada saklanır. 4

suyun kütle fraksiyonunu belirleyin (bölüm 3.4.). Sonuçlar tabloda belirlenen normların üzerinde elde edilirse. Şekil 1'de malzeme, paragraf 3.2.1'de belirtildiği gibi, suyun kütle oranı %0,2'yi geçmeyecek şekilde kurutulur.

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'un, standardın belirlediği taşıma, depolama ve çalıştırma koşullarına tabi olarak bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

6.2. Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'un garantili raf ömrü, üretim tarihinden itibaren bir yıldır.

Kalıplanmış poliamid 610 partiler halinde kabul edilir. Bir partinin sayısı olarak kabul edilir

TEST YÖNTEMLERİ

3.1. Madde 2.2'de belirtildiği gibi, ürünün/toplanan ürünün yüksekliği boyunca üç seviyeden GOST 2517-85'e uygun olarak kepçeli torbalardan ve sondalı kaplardan nokta numuneleri alınır. Nokta örnekleri bir araya getirilir.

Elde edilen toplam numune iyice karıştırılır ve ortalama numunenin kütlesi dörde bölme yöntemi kullanılarak en az 2 kg'a getirilir.

Seçilen ortalama numune, boynu kapatılmış veya bağlanmış, temiz, kuru, sıkıca kapatılmış bir kavanoza veya plastik torbaya yerleştirilir. Kavanozun üzerine veya poşetin içerisine ürünün adını, parti numarasını ve numune alma tarihini içeren bir etiket yapıştırılır.

3.2. Göstergeler 6-8 tablolarına göre enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610 testleri. 1'e uygun olarak vidalı plastikleştirme ile enjeksiyon kalıplama makinelerinde enjeksiyon kalıplama yoluyla yapılan numuneler üzerinde gerçekleştirilir. genel gereksinimler GOST12019-66. Test için seçilen numunelerin yüzeyi pürüzsüz, parlak olmalı, "gümüş", kabuk, kabarcık, batma izi veya çapak içermemelidir.

3.2.1. Numuneler yapılmadan önce ürün, bir ısıtma kabininde veya bir vakum kabininde 80-90 ° C sıcaklıkta, suyun kütle oranı% 0,2'yi geçmeyecek şekilde kurutulmalıdır.

3.2.2. Numunelerin döküm şekli, şekilleri ve boyutları tabloda verilmiştir. 2. Tahribatı önlemek için malzeme enjeksiyonlu kalıplama makinesinin ısıtma silindirinde 15 dakikadan fazla kalmamalıdır.

KULLANIM TALİMATLARI

5.1. Kalıplanmış poliamid 610 higroskopik bir malzemedir, bu nedenle depolama sırasında suyun kütle fraksiyonundaki artış (%0,2'den fazla) reddedilmesinin bir nedeni değildir.

5.2. Enjeksiyonla kalıplanmış poliamid 610'u içindeki ürünlere işlemeden önce