Ahşap kesimler yapmak harika bir iş fikri! Bir kürek sapının maliyetinin hesaplanması.

Çeşitli işler için yüksek kaliteli aletler, işgücü verimliliğinin artırılması ve çalışanların konforu için gereklidir. Dayanıklı, uygun şekilde işlenmiş malzemeleri seçerek takım değiştirme maliyetlerinden tasarruf edersiniz. TekhnoLes LLC kürekler, tırmıklar, fırçalar ve süpürgeler için yüksek kaliteli ahşap saplar üretip satıyor ve ürünlerimizi satın almakla ilgilenen herkese uygun toptan satış fiyatları sunuyor.

Üreticiden kürek kesimleri - optimum fiyat ve yüksek kalite

Ağaç, mükemmel özellikleri ve özellikleri nedeniyle kürek, tırmık ve fırça sapları yapmak için mükemmeldir. Bahçe aletlerinde kullanılan ahşap özellikle aşağıdaki gibi özellikleri nedeniyle değerlidir:

  • kolaylaştırmak
  • kuvvet
  • düşük maliyetli
  • Açık havada çalışırken rahat
  • emniyet.

Ahşabın uygun şekilde işlenmesi, ürünün dayanıklılığının anahtarıdır. Kürek kesimleri üretimimiz köklü bir yapıya sahiptir ve sadece rekabetçi bir ürün sunmamıza değil, aynı zamanda cazip fiyatlar belirlememize de olanak sağlamaktadır.

Ahşap yumuşak işlenebilen bir malzeme olduğundan kesime kesinlikle istenilen şekil verilebilir. Ahşap ürünlerin düşük ağırlığı ve mukavemeti hem nakliyeyi hem de işin kendisini kolaylaştırır. Ürün yelpazemizde kürekler, tırmıklar, süpürgeler ve fırçalar için önceden dikkatlice zımparalanmış ve hatta lamine edilmiş hafif, dayanıklı ve inanılmaz derecede kullanışlı saplar bulacaksınız. Nem ve sıcaklık değişimlerine karşı tarafımızdan sağlanan ek koruma, kalitesi bugün piyasada bulunan aynı fiyat grubundaki diğer ürünleri önemli ölçüde aşan kürek sapları satın alma fırsatı verir.

İşbirliğinin ayrıntıları ve toptan miktarlarda kesimlerin tedarikine ilişkin koşullar için lütfen web sitesinde belirtilen telefon numaralarından yöneticilerimizle iletişime geçin. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyarız!

Oldukça başarılı çünkü bu cihazın ilkelliğine rağmen ona olan talep düşmüyor. Tırmık üretiminde de aynı şey gözlenmektedir - herhangi arsalarİster yaprakların çıkarılması, ister toprağın kazılması olsun, bakım ve işleme gerektirir.

Kürek veya tırmık türü ne olursa olsun, kesim üretiminin hepsiyle ortak bir yanı vardır. Kesim yapmak ayrı bir iş kolu haline gelebilir.

Kesimlerin işlenmesi

Kürek ve tırmık üretimine başlarken kesim yaparak başlayın. Ahşap kesimler üretmek daha kolay olacaktır. Ahşap işlemenin her aşaması özel ekipman gerektirir.

Üretim süreci:

  1. Malzemeye yuvarlak bir şekil vermek.

Daire testere satın alın (maliyet - yaklaşık 150.000 ruble)

  1. Sapın taşlanması.

Gerekli taşlama makinesi, yaklaşık 70.000 rubleye mal oluyor.

SIBO Società Industriale Brusa Ornavasso S.R.L.'den 2LU/75 Amaç – düz ve kavisli şekillere uygun silindirik veya oval kesitli kesimlerin parlatılması.

Özellikler:

  1. Bilemeyi sonlandır kürek tepsisine veya tırmık çatallarına koymak için.

Sapın uçlarını işlemek için bir makine - bir tarafta koni, diğer tarafta yuvarlak. Makinenin fiyatı yaklaşık 55.000 ruble.

Toplamda, kesim ekipmanı yaklaşık 300.000 rubleye mal olacak. Ayrıca kullanılmış ekipman satın almayı da düşünün, daha ucuz olacaktır.

SIBO'nun üretim hatlarına dikkat edin:

Metal kürek imalatı

Metal kürek üretimi, her biri özel ekipmanın varlığını gerektiren birkaç aşamadan oluşur:

  1. Birincil işleme

Giyotin, gerekli metal parçasını kesmek için kullanılan bir cihazdır. Var:

  • manuel;
  • pnömatik.

Giyotin seçimi metalin kalınlığına göre belirlenir.

Özellikler / ModelMTG 2012GM 1500/1.5
Üretim şirketiMetal ustasıMazanek
Tipmanuelelektromekanik
Çalışma uzunluğu, mm2000 1250
Maksimum sac kalınlığı, mm1.25 1.5
Ambalajdaki boyutlar, mm2580x760x11501900x750x1025
Brüt ağırlık, kg600 610
Maliyet, ovmak180 220 490 199

Metale gerekli şekilleri vermek için damgalı bir pres.

Delme makinesi. Örneğin -40'lık bir makine satın alın. Özellikler:

  • menşe ülke – Çin;
  • ekipman gücü – 250 W;
  • voltaj – 220 V;
  • kuşaklama;
  • asenkron motor tipi;
  • delme çapı – 1,5 – 13 mm;
  • 5 iş mili hızı (620 – 2.620 dev/dak);
  • koruyucu bir ekran içerir;
  • masaüstü boyutu – 160 x 160 mm.

Metalin kalınlığının 0,5 mm'ye düşürülmesi nedeniyle 20° açıyla yapılan kenarın keskinleştirilmesi için bir bileme makinesi gereklidir.

  1. Kaynak işi- Bitmiş tepsinin kesimin yerleştirileceği tutucuya takılması işlemidir. Nokta veya doğrusal kaynak kullanın.

İyi bir seçenek kaynak makinesi veya Fransız üretici GYS'nin çelik gözlemcisi. Ekipman punta kaynağı için tasarlanmıştır, 75 programa sahiptir ve kurulumu kolaydır. Güç seviyesini ayarlayabilirsiniz. Ayrıca özel bir ters çekiç, kaynak çivileri ve perçinlerle göçükleri gidermek ve küçük hasarları gidermek için de kullanılır.

  1. Korozyon önleme çalışmaları– bitmiş ürüne aşağıdaki şekillerde gelen özel bir kaplamanın uygulanmasıdır:
  • toz veya normal boya (kurutma odası gereklidir);
  • galvanizleme (bir galvanik banyo veya termal difüzyon galvanizleme için bir mekanizma gereklidir).
  1. Bitmiş tepsiyi tutamağa takma

Video: otomatik hat kürek üretimi için

Plastik kürekler

Bu tip küreklerin üretimi metal olanlardan önemli ölçüde farklıdır.

Tamamen farklı ekipmanlara ihtiyacınız olacak.

  1. Ekstruder.

Hammaddeler içine dökülür. Cihaz bağımsız olarak kürek şeklini oluşturur, ardından onu soğutmanız ve gücü artırmak için alüminyum bir jant yapmanız yeterlidir;

Tipik olarak ekstrüderler LDPE, HDPE, PP, PA, ABS plastik ve PS ile çalışır.

Ek ekipmanlar arasında dağıtıcılar, eriyik filtreleri ve sıcak uçlu kesme yer alabilir.

Ekipmanın maliyeti yaklaşık 170.000 ruble.

  1. Kurutma odası.

Tahta kürek yapımı

Gerekli ekipman:

  1. Elektrikli planya veya birleştirici.

Örneğin, 15-82. Özellikler:

  • İşleme kalitesini artıran 600 W motor, hız – 16.000 rpm;
  • planya derinliğinin düzgün ayarlanması, yüksek ekipman performansı sağlar;
  • hızlı ve ekonomik bıçak değiştirme sistemi, kolay ayarlama;
  • üretilen parçanın korunması;
  • açılışta engelleme;
  • ekipmanın ağırlığı – yalnızca 2,5 kg;
  • maliyet – 9.900 ruble.
  1. Kürekler için dairesel.

Seçiminizi durdurun. Özellikleri:

  • orta sınıf;
  • kesme derinliği – 80/55 mm;
  • güçlü elektrik motoru;
  • 930x950 mm boyutlarında çelik işçisinin mevcudiyeti;
  • daire boyutu – 245x30 mm;
  • hız – 4.500 rpm;
  • kesme bıçağını değiştirirken polimerleri ve demir dışı metalleri kesmek mümkündür;
  • yüksek disk dönüş hızı;
  • İstenilen açıda eğimli, boyuna ve enine kesimler yapar;
  • maliyet – 5.600 ruble.
  1. Kürek üretimi için matkap.

HP1640. Özellikler:

  • ağırlık – 1,8 kg;
  • motor gücü – 6 A;
  • ahşap delme çapı – 30 mm;
  • delme hızı – 680 W;
  • hassas hız ayarı için bir fonksiyon vardır;
  • bir bilyeli mafsal vardır;
  • ergonomik tasarım, alet kontrolünü geliştiren kauçuk sap;
  • fiyat – 5.150 ruble.

Sadece küreklere yönelik kesimler üretmek karlı değildir. Bu nedenle çeşitliliğinizi artırın. Bu şekilde müşteri sayınızı büyük ölçüde artıracaksınız.

Kürek saplarının üretimi, diğer alet türlerinin üretim süreciyle neredeyse aynıdır; tek fark, bunların çaplarıdır.

Küreklerin yanı sıra, için kesimler de üretilebilir. her türlü tarım aleti.

Dokümantasyon Uyumluluğu

Kesimlerin üretimi uygun olarak yapılmalıdır. GOST Ve düzenleyici belgeler– kesimlerin belirli boyutlara (çap, uzunluk) sahip olması gerekir.

Kesimlerin üretimi için tesisler (atölye)

Kesim yapma işinin iyi yanı, büyük tesisler gerektirmemesidir. Konforlu çalışma koşulları için 100 metrekareye kadar bir odanın olması yeterlidir.

Kesim üretimi için personel

Üretim hattında vardiya boyunca dört kişinin çalışması yeterli olacaktır.

Yüksek vasıflı işçileri işe almaya gerek yok, çünkü kesimlerin üretimi oldukça basit bir işlemdir.

Kesim üretimi için donatım

Kesimler yapmak varlığını gerektirir. Sayıları planlanan üretim hacimlerine bağlıdır.

İşinizin ilk aşamasında her makineden bir adet size yetecektir.


Kesim üretimi için makineler

  • iş parçasının bir ucunu taşlamak ve ikincisini keskinleştirmek için bir makine - 55 bin ruble'den;
  • yuvarlak çubuk makinesi - 100 bin ruble'den;
  • silindirik taşlama makinesi - 70 bin ruble'den.

Yine de Üretim maliyetini azaltmak için kullanılabilir kullanılmış makineler.

Çelik üretim teknolojisi

Çelikler odun atıklarından veya genç bitkilerden üretilir. Ülkenin her bölgesinde ağaç işleme fabrikaları faaliyet gösterdiği için hammadde teslimatında herhangi bir zorluk yaşamayacaksınız.

Kesim yapmak için teknolojinin aşamaları

  • ilk ahşap işleme;
  • gelecekteki kesimlere istenilen şekli vermek;
  • zımparalama.

Kesim satışı

Kesimler için iş planına, ürünün pazarlanmasıyla ilgili konuları ele alacak bir madde eklenmesi zorunludur. Zaten projenizin oluşum aşamasında, yapmanız gerekenler Teslimatlarla ilgili olarak tüketicilerle ilişkiler kurmak bitmiş ürünler.

Kesimleri satma yöntemleri

Kesimleri satabilirsiniz:

  • inşaat süpermarketleri;
  • konut bakım ofisleri;
  • belediye birimleri;
  • çiftçiler ve yazlık topluluklar.

Ayrıca perakende tüketicileri de ihmal etmeyin. Bitmiş ürünleri satmanın mükemmel bir yolu yapı marketlerde satışa sunuldu.

Bunun için Kendi satış noktanızı açabilirsiniz, bu size daha sonra iyi karlar getirebilir.

Kesim yaparak ne kadar kazanabilirsiniz?

Kesim yapmaktan elde edilen net gelir, sattığınız ürünün miktarına bağlıdır. Köklü satış kanallarının mevcudiyeti göz önüne alındığında sezon başına 10 bine kadar kesim satışı yapılabilmektedir.

Bitmiş bir kesimin maliyeti 12-30 ruble arasında değişmekte olup maliyeti 5 ruble'dir.. Ekonomik ve organizasyonel maliyetler dikkate alındığında net gelir ayda yaklaşık 40-60 bin ruble olacak.

Cherenkov'un 6 aylık bir geri ödeme süresi var. Müşteri kitlenizi artırarak, yavaş yavaş gelirinizi artırabileceksiniz.


Yalnızca kâra odaklanan ekonomik modellerde tipik olduğu gibi, kürek saplarının seri üretimi, nicelik adına sürekli olarak sürecin kalitesinden ve teknolojik ayrıntılarından fedakarlık etmektedir. Elbette, birkaç yılda bir yerine her mevsim yeni bir kürek alırsanız herkes bundan faydalanır.

Yanlış yapılmış bir kürek sapı çok çabuk özelliğini kaybedecektir. gerekli nitelikler ve her zamanki gibi tekrar tekrar manuel olarak duruma getirilmesi gerekecek. Ta ki bir gün tüm uzunluğu boyunca çatlayana ya da kırılana kadar. Dolayısıyla bugün seri üretimin bizi kürek sapı olmadan bırakan hatalarını anlayacağız. Ve sorunu çözeceğiz: kürek için kendi başınıza ne ve nasıl sap yapılır.

1 Kürek sapı - seri üretimdeki kusurlar

Ağaç işleme işletmeleri, kural olarak, kar ve miktar peşinde koşarken sürekli olarak ihlal etmeye zorlandıklarını size asla söylemezler. gerekli adımlar en az birkaç noktada ahşap ürünlerin üretimine yönelik teknolojiler:

  1. Masif ahşap yerine atıklardan kürek sapları yapılmaya başlandı.
  2. Taşıma nemi, yüksek kaliteli ve dayanıklı bahçe aletlerinin üretiminde kesinlikle kabul edilemez olan maksimum kuruma derecesidir. Sonuç olarak, kürek sapı kuruduğunda çatlaklarla kaplanır, çapı azalır ve tutucular gevşer.
  3. Çalışma ucunun bilenmesi "herhangi bir küreğin" aritmetik ortalama çapına göre yapılır. Sonuç, küreğin sapa gevşek bir şekilde oturmasıdır.
  4. Kürek sapına uygulanan herhangi bir "dekor": boya, macun, termal film vb. Bunların amacı ürünün hizmet ömrünü uzatmak değil, yalnızca üretim kusurlarını maskelemek, nihai maliyeti artırmak veya kürek sapının yapıldığı orijinal malzemeyi gizlemek içindir.

2 Kendi ellerinizle bir kürek için iyi bir sap

İhtiyacımız olacak:

  • çekiç;
  • testere;
  • uçak;
  • zımpara kağıdı;
  • zamk;
  • emprenye;

Saplı bir kürek için öncelikle kendiniz için iki şeyi belirlemeniz gerekir: çapınız ve uzunluğunuz. İlk olarak, bu konuyu almak lazım, (yapıştırılmış değil de sağlam bir kesim yaparsanız), böylece çapı gerekenden neredeyse iki kat daha büyük olur.

Doğal olarak liflerin mümkün olduğu kadar düz olması gerekir. Yani üzerinde düğüm, kıvrım, çatal olmamalıdır. Daha sonra yaklaşık 15 gün güneşte kurutuyoruz. Çap biraz azalacaktır. Daha sonra ahşabın kuru olduğundan emin olarak fazla katmanları bir düzlemle çıkararak sapın çapını ihtiyacımız olan son kalınlığa getiriyoruz.

Şimdi zımpara kağıdı ile zımparalıyoruz, doyuruyoruz, emprenye şişesinin üzerinde yazılana kadar kurumaya bırakıyoruz, vernikle kaplıyoruz ve talimatlara göre tekrar kurumaya bırakıyoruz. İki kez vernikle kaplamak daha iyidir, böylece kesimin gücü artar.

Şimdi keskinleştiriyoruz doğru boyut, kesilen bölgeye emprenye uygulayın, kurumasını bekleyin, ardından çevresini epoksi ile kaplayın ve kendi üzerine yerleştirin. Reçine ile doldurun ve sapı sert bir yüzeye birkaç kez vurarak küreğin istenilen derinliğe yerleşmesini sağlayın. Bir gün sonra reçine kuruyacak ve...

Sağlam bir dal yerine panoları kullanmaya karar verirseniz, birkaç noktayı unutmayın. Tahta kuru olarak alınır. Daha sonra daire testere ile küçük parçalar halinde kesilerek kurumaya bırakılır.

Ham bir tahta aldıysanız, kuruduktan sonra iş parçalarının daha az deforme olması için çubukların tüm uzunluk boyunca birbirine bağlanması gerekir.

Daha sonra çubukların birbirine yapıştırılması, iyice kurutulması ve ardından önceki şemaya göre devam edilmesi gerekecektir.

Ayrıca sürekli tartışılan bir soru var: Kesimin boya mı yoksa vernikle mi kaplanacağı. Bir yandan servis ömrünü uzatmak ve korozyona karşı dayanıklılık açısından evet buna değer.

Profesyoneller, vernik ve boya yerine emprenye kullanılmasını ve yüzeyi zımparalanmasını tavsiye ediyor. Kesimleri parlatmak için önce büyük parçalar halinde, sonra küçük parçalar halinde doğal bir şekilde. Daha sonra, avuç içlerinden yavaş yavaş nemi emen, uygun şekilde seçilen ahşap, zamanla yalnızca daha güçlü ve daha sert hale gelecektir.

2.1 Matkap kullanarak kürek sapı yapımı (video)