Использование роторных насосов связано с необходимостью перекачивания большого объема жидкости. Различают несколько видов роторных насосов, различающихся между собой принципом работы и конструктивными особенностями. Об основных разновидностях роторных насосов и об их устройстве рассмотрим далее.
Роторные насосы принцип работы и характеристика
Принцип работы роторного насоса состоит в транспортировке жидкости с помощью ее размещения в камере, из которой она выталкивается с помощью вращательных и поступательных манипуляций. Главным рабочим механизмом данных насосов является ротор. В соотношении с его конструкцией, роторные насосы подразделяются на разные виды.
Некоторые люди извиняются перед государственными служащими за эти незаконные присвоения, заявив, что их заработная плата слишком низкая. Как можно честно оправдать незаконную деятельность? Если арендодатель похищает товары, даже стоимостью десять долларов, он, вероятно, будет мертв.
Если зарплаты государственных служащих слишком низки, то их необходимо скорректировать до рыночной стоимости за вычетом суммы дополнительных льгот, которые они получают, таких как увеличение риска, жилищные субсидии и т.д. их привилегированное положение в правительстве не должно быть основанием для игнорирования незаконных действий, особенно тех, которые связаны с важными материальными ресурсами для бедных. Низкая заработная плата никогда не должна использоваться в качестве предлога для объяснения краж и нечестности.
Рабочий механизм роторный насосов постоянно вращается, но несмотря на это принцип работы данного оборудования индивидуален и не схож с динамическими вариантами насосов. В процессе перекачивания жидкости, она попадает в камеру, а ее вытеснение производится с помощью нагнетательного патрубка.
Они более распространены там, где нет прозрачности государственных расходов. В отличие от предыдущей ситуации, когда яма переваривается с использованием местной рабочей силы, а когда насос полностью используется с использованием местных материалов, утечка труднее скрыть, а потому сложнее достичь.
У государственных органов и местных деловых людей также будет больше оснований для выявления недостатков в альтернативном технологическом решении и защиты от его использования. Как и большинство вещей в жизни, канатный насос не идеален. Есть некоторые ограничения на его использование. К ним относятся ограниченная глубина воды и возможное загрязнение воды.
Внутри рабочей камеры роторного насоса создается пространство замкнутого типа, для ограничения которого используются подвижные и неподвижные детали устройства. В процессе работы данное пространство изменяется в объеме. В процессе перемещения деталей подвижного типа рабочая камера изменяется в размере, таким образом, происходит перекачивание рабочей жидкости.
Хотя канатный насос эффективен для поверхностных скважин, он менее эффективен для глубоких колод. К сожалению, нелегко предсказать, насколько глубоко это может быть хорошо для работы канатного насоса. Неспособность предсказать это связано с тем, что для изготовления насоса используются местные материалы, которые не имеют универсальных стандартов. Как диаметр, так и толщина клапанов, например, влияют на глубину скважины, где может использоваться насос. Поскольку внутренние трубки и кожа могут иметь разную толщину, а так как клапаны изготавливаются вручную местными мастерами, они не являются однородными.
В зависимости от основного движения в роторном насосе, они бывают двух видов - роторного вращение и роторного поступления. Первый вариант основывается на исключительном вращении подвижных частей в насосе, а второй - на комбинации как вращения, так и поступления.
Роторно вращательные насосы бывают зубчатого и винтового типа. Первый вариант отличается наличием рабочей камеры, корпус которой остается неподвижным, а шестерни двигаются в определенном направлении. Рабочая камера изменяется в размере именно благодаря движению шестерней. Данный вариант насосов может иметь как внешнее, так и внутреннее зацепление.
Если клапан слишком тонкий и гибкий, он кривится, и вода течет к нижнему клапану, а не поднимается. Чем глубже колодцы, вода, которая надавливает на нижний клапан, может быть настолько тяжелой, что она течет все назад, прежде чем она достигнет поверхности колодца. Аналогично, даже если клапан не слишком гибкий, внутренний диаметр трубы не может быть отрезан слишком точно, и вода снова протекает к нижнему клапану. И эта проблема акцентируется пропорционально глубине скважины. Вместо этого, если клапан отрезается так, что он слишком плотный внутри трубы, он может быть более эффективным при подъеме воды через трубу, но это также может увеличить трудности обращения с колесом в верхней части скважины.
Винтовые насосы характеризуются наличием рабочей камеры, с неподвижным корпусом и подвижными винтами. Винты вращаются вокруг своей оси, благодаря этому создается временная рабочая камера, которая нагнетает жидкость и перекачивает ее. Рассматривая данный вариант насосов, следует выделить пластинчатый и роторно-плунжерный его варианты.
В какой-то момент колесо будет слишком жестким для ручного управления. Поскольку все эти факторы являются переменными, невозможно сказать, какова максимальная глубина скважины, где канатный насос может быть эффективным. Другим ограничением является возможность загрязнения скважины. Указанный выше канатный насос не указывает, что скважина должна быть покрыта. Люди склонны забывать об этом, потому что больше времени, денег, усилий и воли расходуется. Если колодец не покрыт, мелкие животные или их фекалии могут попасть в воду.
Человеческие отходы и паразиты могут попасть в воду, если те, кто управляет колесом, не очищаются на руках. Колодец с подходящей крышкой позволит трубе достичь над крышкой до отклонения, при котором вода хранится в контейнере. Простое отверстие в крышке может быть достаточно для веревки, которая идет вниз по валу. Конечно, лучше было бы поместить небольшой кусок трубы, несколько больший, чем основная труба, над крышкой, чтобы клапаны могли легко проникать сквозь нее вместе с веревкой внутри колодца.
Пластинчатый вариант роторного насоса отличается наличием ротора с продольными прорезями, внутри которых находятся пластинчатые детали. Вращение ротора осуществляется внутри цилиндрического корпуса, при этом, оси ротора и корпусной части между собой не совпадают.
Для ограничения рабочей камеры в цилиндрических насосах используется корпусная его часть и шиберы. Для того, чтобы замкнуть рабочую камеру, шиберы плотно прилегают к корпусной части с помощью использования силы центробежного назначения или специальных пружинистых механизмов, установленных во внутренней части роторного насоса. В соотношении с конструктивными особенностями роторного цилиндрического насоса они имеют однократное, двукратное действие.
Если жители общины не слишком озабочены гигиеной и имеют ограниченные ресурсы, у них может быть больше соблазна пропустить яму, что увеличивает вероятность заражения. Последствия этих недостатков могут быть ограничены путем обеспечения надлежащей подготовки и эффективной информационной кампании по гигиеническим стандартам.
Хотя это признанные недостатки использования канатного насоса, они, однако, не являются серьезными проблемами. Эксперты, которые инвестировали в ручные насосы, будут преувеличивать все эти проблемы, не отметив того, что решение этих недостатков связано с гораздо меньшими затратами, чем с использованием ручных насосов.
Роторные насосы плунжерного действия подразделяются на радиальные и аксиальные. Принцип работы данного насосного оборудования сопоставим с насосом и гидромотором. Данные насосы работают из-за комбинации движений как вращательного, так и поступательного типа.
Преимущества и недостатки роторного насоса
Несмотря на то, что роторные насосы различаются по конструкции, у всех разновидностей данного оборудования, присутствуют такие преимущества:
Неквалифицированные местные рабочие могут использоваться для бурения поверхностных скважин и для установки канатных насосов. Квалифицированные работники, такие как самозанятые мастера, могут производить изношенные шины, строить использованные и оставленные велосипедные насосы и фиксировать клапаны на канате.
Расходы на развитие фондов для оплаты труда местных рабочих вместо импорта капитала имеют много преимуществ. Ранее он утверждал, что это уменьшает возможность незаконного присвоения средств для личного использования, что играет роль повышения прозрачности за счет привлечения большего числа заинтересованных лиц. Прозрачность заставляет средства, собранные сообществом, и деньги, полученные от учреждений-доноров, легче отслеживать и, следовательно, более сложно угонять.
- наличие равномерной подачи перекачиваемой жидкости, в соотношении с возвратно-поступательным насосным оборудованием;
- возможность работы насоса в гидромоторном режиме из-за наличия обратимости;
- отсутствие клапанов в конструктивном составе насоса, поэтому коэффициент полезного действия и мощность оборудования находится на высоком уровне;
- частота движений роторного насоса довольно высокая, их быстроходность находится на самом высоком уровне по сравнению с другими альтернативными насосами.
Однако, у насосов роторного типа имеются определенные недостатки, а именно:
В рамках процесса консолидации частных предприятий могут быть созданы и обучены местные буровые и насосные станции. Их организация может быть частью работы мобилизатора сообщества. Средства развития, которые выходят из сообщества, если импортные ручные насосы были произведены в другом месте, таким образом, будут доступны этим частным частным предприятиям. Буровая компания может быть сформирована с ядром менеджеров и инструкторов, которые будут нанимать команды местных рабочих для каждого клиента.
Когда деньги используются для обеспечения работы местной молодежи, деньги, полученные ими, будут потрачены на покупку местных товаров народного потребления. То же самое происходит, когда местные мастера используют для превращения старых и сломанных велосипедов в насосы, изношенные резиновые шины для резки и установки пластиковых труб. Технология канатных насосов помогает увеличить рабочую силу, увеличить местные доходы, снизить уровень безработицы и развивать местные предприятия.
- перекачиваемая среда должна отвечать определенным требованиям регрессивности и не должна оказывать на внутренние детали насоса абразивное воздействие;
- высокий уровень надежности оборудования, влечет за собой высокую стоимость на его обслуживание и эксплуатацию.
Этот документ, как и другие в этой серии, предназначен специально для мобилизаторов сообщества. Он не претендует на техническое обслуживание канатных насосов, а скорее обсуждение социальных и экономических соображений по поводу использования этих насосов. Ваша основная цель, как мобилизатор, аниматор, активист или социальный работник, заключается в укреплении бедных общин.
Опираясь на собственные силы, это не только свобода не зависеть от внешних фондов, но и свобода от зависимости от многих других категорий внешних ресурсов. Нет никаких доказательств того, что бедные деревни в менее развитых странах должны безоговорочно принимать образ мышления, креативность и предположения, на которых основываются технологии в Европе и Северной Америке. Это форма психической зависимости, которая способствует увековечению нищеты.
Устройство и схема роторного насоса
Внутри проточной части роторного насоса находится один полый вращающийся диск, который отвечает за совершение вращательных манипуляций и перекачивание жидкости между патрубками.
Насосы, внутри которых находится пустой диск используются в процессе перекачивания жидкостей с твердыми частицами. Однако, они отличаются надежностью, длительностью эксплуатации, низкой скоростью вращения. Возможен вариант установки нескольких полых дисков внутри насоса. Среди преимуществ данного варианта насосов отметим:
Обеспечение дорогостоящего бурового оборудования и дорогостоящих ручных насосов также создает форму зависимости. Там, где подземное пространство слишком глубокое, такую зависимость нельзя полностью избежать. В районах с глубокими подземными водами существует высокая вероятность того, что вода соленая и перекачивается слишком сложно, поэтому уместнее рассмотреть другие технологии, такие как сбор дождевой воды. В районах, где грунтовые воды не слишком глубоки, можно избежать механического бурового оборудования и ручных насосов.
Способствуя использованию канатных насосов, объясняя преимущества и недостатки членов сообщества, которым необходимо решить, использовать ли их, мобилизатор помогает уменьшить зависимость и повышает уверенность в своих сильных сторонах. Если он будет работать, шаблон будет скопирован.
1. Возможность самостоятельного самовсасывания. Запуск насоса осуществляется даже в том случае, если в нем отсутствует жидкость.
2. Возможность работы на низких оборотах. Благодаря данному преимуществу насосы имеют возможность перекачивать жидкости высокой вязкости. Работа на низкой скорости обеспечивает длительную эксплуатацию оборудования, высокий уровень его надежности и стойкости к износу.
Помните, что деревня, а не агентство, должна принять решение. Несмотря на то, что вы можете вместе с ними рассмотреть затраты и преимущества каждого варианта, сообщество должно решить, какая технология лучше всего подходит для них. Вооруженные вышеуказанными аргументами и соображениями, вы можете помочь им рассмотреть последствия выбора канатного насоса вместо других технологий. В вашей стратегии должны быть указаны возможные альтернативы, затраты, выгоды и другие соображения для каждого варианта, чтобы члены сообщества могли принять обоснованное решение.
3. Для того, чтобы очистить нисходящие трубы от жидкости используется функция обратного потока. Использование второго насоса или переключение патрубков не потребуется.
4. Твердые частицы поступают в жидкость благодаря тому, что диск характеризуется высокой адаптируемостью.
Канатные насосы не являются универсальной панацеей, которая касается всех проблем в секторе водоснабжения. Однако они улучшают ситуацию по многим вопросам. Хотя есть сильные инвесторы, которые выступают против внедрения и развития канатных насосов, преимущества их использования, особенно стимулирующие сообщества к использованию собственных ресурсов и наращиванию потенциала, будут намного сложнее, чем недостатки.
Мобилизатор в состоянии ввести канатные насосы, чтобы облегчить их более широкое использование, а также помочь членам сообщества принять собственные решения, помочь себе и стать сильнее. Из специализированных работ следует, что автомобиль, сегодня столь необходимый для всех нас, имеет историю, полную перипетий, отмеченных важными событиями. Кто знает, сколько энтузиастов, мужественных, изобретательных духов, квалифицированных техников, которые иногда отказывались от своей жизни и тратили богатство и даже жертвовали своими интересами на алтарной «божественной машине».
5. Значение высоты всасывания роторного насоса составляет более восьми метров.
6. Низкая шумопроизводительность и низкий уровень вибрации обеспечивает удобство в эксплуатации насоса.
7. Высокий уровень КПД и производительности также является одним из преимуществ данных насосов. Производительность устройства не зависит от уровня вязкости жидкости, которую оно перекачивает.
Открытия, изобретения, шаги вперед были сделаны почти рядом, на высокой скорости или очень медленно, часто с большим трудом, потому что автомобиль включает в себя так много и различных завоеваний науки и техники, которые сначала были невообразимыми. Автомобиль проникал беспрепятственно в самых дальних уголках земного шара, будучи любимым и любимым подавляющим большинством людей, но также взорван некоторыми. Он производится сегодня около 40 миллионов штук в год.
Автомобиль стал другом человека, который он не имеет настроения, независимо от погоды; Иногда подпитывается неподходящим топливом, подвергая двигатель ненормальным техническим и механическим требованиям, неряшливым со стороны некоторых владельцев, «татуированным» в новые шины или нормальным, он стал гораздо более важным, чем когда-либо предполагалось.
8. Универсальность применения насоса обеспечивается прежде всего его способностью к перекачиванию разного рода жидкостей.
9. Конструктивные особенности насоса отличаются простотой, так как он содержит в своем составе компактные элементы, легко поддающиеся замене или ремонту.
10. При определенных обстоятельствах нанос способен работать без жидкости.
Принцип работы данного насоса состоит в вращении полого диска, который постепенно соприкасается с внутренними участками на корпусной части. Вследствие этого создается линия, которая отвечает за всасывание жидкости из системы. Благодаря этому жидкость начинает движение. Для управления диском используется мембрана, в процессе этого происходит создание двух раздельных герметичных камер. Вакуумное пространство отвечает за всасывание жидкости во внутрь насоса.
Из-за того, что дисковые роторные насосы содержат в своем составе всего несколько комплектующих, они отличаются длительным сроком эксплуатации, не ломаются и легко ремонтируются. Сфера использования данного рода устройств распространяется на:
- как летучие, так и вязкие жидкости;
- смазочные масла и жидкости с повышенной сухостью;
- жидкости, в составе которых содержаться абразивные вещества;
- жидкости агрессивного и коррозийного характера;
- продукты пищевой промышленности.
Классификация роторных наносов и особенности их применения
Существует два основных класса роторных насосов:
- роторно вращательные насосы;
- насосы роторно-поступательного типа.
Первый вариант насосов отличается наличием только вращательных движений в процессе перекачивания жидкости. Различают разновидность роторно вращательного насоса, называемую зубастым или шестеренным насосом.
Данный вариант насоса может иметь внутреннее или наружное зацепление. Насос, у которого имеется внешнее зацепление используется для перекачивания жидкостей с высоким уровнем вязкости, у которых присутствуют способности смазывающего типа. Возможность самостоятельного всасывания у таких насосов составляет не более пяти метров. Принцип работы данного механизма основывается на постоянном соединении ведущей и ведомой части механизма. Далее следует процесс приведения ее в движение. В процессе вращения наноса, зубья начинают всасывать жидкость, из-за образования вакуумного пространства. Вследствие образования между зубьями контакта жидкость переносится из одной части механизма в другую.
Второй вариант шестеренного насоса имеет внутреннее зацепление и отличается более компактными размерами. Однако, для изготовления данного устройства потребуется приложить немало усилий, поэтому его стоимость немного дороже. Для того, чтобы привести в действие ведущую шестерню, необходим электрический двигатель. Так как его вал с помощью зубьев захватывает ведущий участок прибора начинается вращение колеса. В процессе вращения происходит освобождение объема, вследствие чего жидкость попадает во внутрь насоса. Перемещение среды осуществляется под действием ее нагнетания.
Роторно поступательные варианты насосов разделяются на:
- роторно шиберный насос пластинчатого типа;
- насос роторно поршневой.
Шиберный насос еще называют роторно пластинчатым, данное оборудование является самовсасывающим и отличается объемными размерами. Главной функцией данного насоса выступает перекачивание жидкости, которая характеризуется смазывающими характеристиками, такими как масла или дизель. Насосы способны к всасыванию жидкости в сухом положении и не нуждаются в наличии жидкости рабочего типа.
Принцип работы данного устройства основывается на наличии ротора с эксцентрически расположенными пластинами, внутри которых находятся пазовые участки продольной вариации, называемые шиберами. Для их прижимания к поверхности статора используется центробежная сила.
Из-за эксцентрического расположения ротора, в процессе его вращения пластины постоянно контактируют со стеной корпусной части, вначале входя во внутрь ротора, а затем выходя из него. Из-за этого, жидкость сначала закачивается во внутрь механизма, а затем выходит из него под давлением.
Насос объемный роторный поршневой бывает аксиально поршневым и радиально поршневым. Внутри данного механизма располагаются рабочие детали, которые играют роль нагнетания жидкости. Чаще всего это плунжерные или поршневые элементы. Аксиально поршневые насосы отличаются наличием возвратно поступательных движений, расположенных параллельно по отношению к оси вращения механизма. У радиально поршневых насосов, данное движение осуществляется радиально.
Аксиально поршневые роторные насосы имеют наклонные диски или наклонные шайбы, расположенный в осевом направлении. Довольно популярными остаются аксиальные насосы поршневого типа, имеющие наклонный блок. Для передачи крутящего момента в таких устройствах применяется шатун, расположенный во внутренней части поршней. С помощью данной схемы удается не только уменьшить размеры самого насоса, но и улучшается динамика разгона и торможения работы.
Ручной роторный насос используется в процессе перекачивания материалов горюче-смазочного типа. Чаще всего данный насос изготавливается из чугуна. Выделяют также насос роторный бочковой, выполненный из алюминия, предназначенный для перекачивания бензина. Удобством эксплуатации отличаются насосы, которые различают масло по отдельным резервуарам. Несмотря на доступную стоимость, данные варианты насосов отличаются высоким уровнем надежности и длительной эксплуатацией.
Роторные насосы динамического типа основываются на динамическом принципе работы. С помощью вращения определенного рода элементов, происходит образование кинетической энергии, которая подает давление для перекачивания жидкости. В зависимости от принципа действия, данные насосы бывают вихревыми и лопастными. Роторно лопастный насос не имеет функции самовсамывания. Среди разновидностей лопастных насосов отметим:
- устройства центробежного, радиального, диагонального и осевого типа;
- с наличием спирального, кольцевого или направляющего привода;
- в зависимости от типа жидкости однопроточные и двухпроточные.
Роторно вихревые насосы бывают открытыми звездообразными и закрытыми, имеющими периферийный канал. В зависимости от прохождения потока жидкости вихревые насосы бывают одно- и многоступенчастыми.
В зависимости от сферы использования насосного оборудования, данные устройства подразделяются на насосы питательного, циркуляционного и конденсатного типа.
Ротационные насосы (шестеренные) предназначены главным образом для перекачивания вязких жидкостей (сгущенного молока, сливок, сметаны, смеси для мороженого и др.). Они бывают с внешним и внутренним зацеплением.
Рис. 1. Схема ротационных насосов (шестеренных):
а, - с внешним зацеплением: 1 - корпус; 2 - шестерни; б - с внутренним зацеплением: 1 - корпус; 2 - шестерни; 3 - выступ в корпусе.
Рабочий орган ротационного насоса с внешним зацеплением (рис. 1, а) состоит из двух шестерен 2, заключенных в корпусе 1, представляющем собой два совмещенных цилиндра. Одна из шестерен ведущая и закреплена на рабочем валу.
При вращении шестерен в направлении, указанном стрелками, промежутки между их зубьями будут внизу заполняться жидкостью, поступающей из всасывающей трубы. Вверху, где зубья входят в зацепление, жидкость будет выдавливаться из этих промежутков и поступать в нагнетательную трубу.
Ротационный насос с внутренним зацеплением (рис. 1, б) состоит также из пары шестерен 2, расположенных одна в другой. Вверху справа зубья этих шестерен входят в зацепление, а с противоположной стороны они разделены неподвижным серповидным выступом 3, предотвращающим просачивание жидкости с нагнетательной стороны во всасывающую.
При работе насоса жидкость, поступающая из всасывающей линии, заполняет промежутки между зубьями шестерен, затем переносится к месту выхода в нагнетательную трубу, где выдавливается входящими в зацепление зубьями. В шестеренных насосах всасывающие и нагнетательные патрубки взаимозаменяемы: изменение направления вращения шестерен меняет и назначение патрубка.
Теоретическая производительность насоса равна количеству объемов жидкости, перенесенных шестернями из всасывающего в нагнетательный патрубок в единицу времени. Фактически производительность вследствие обратного перетекания жидкости в насос через неплотности меньше теоретической.
По мере износа насоса увеличиваются торцовые зазоры между шестернями и стенками корпуса и объемный к. п. д. снижается. Величина торцовых зазоров должна составлять 0,01-0,03 мм. В глубине впадин делают отверстие, чтобы жидкость не была зажата между зубом и впадиной.
Шестеренные насосы изготовляют с бронзовыми корпусами и шестернями, имеющими наружные зубья из нержавеющей стали. Привод осуществляется непосредственно от электродвигателя или через редуктор.
Техническая характеристика шестеренных насосов
НРМ-2 НУК-10
Производительность, л/ч 250-2000 10000
Напор, м вод. ст 20 25
Зацепление шестерен внутреннее внешнее
Мощность, кет 0,6 2,8
Число оборотов в минуту
электродвигателя 930 950
шестерен 930 92
Диаметр патрубков, мм 36 75
Габариты, мм
длина 475 910
ширина 295 750
высота 285 560
Масса, кг 52 335
Производительность насоса НРМ-2 регулируется поворотом крышки, при этом изменяется объемный к. п. д. насоса.
Исследованиями ВНИМИ установлено, что более устойчивая производительность шестеренного насоса получается при работе его на вязкой жидкости. К. п. д. насоса очень мал по сравнению с к. п. д. поршневых насосов и близок к к.п.д. центробежных насосов.
Эксплуатация насосов
Насосы устанавливают на фундаментах, а передвижные - непосредственно на полу без крепления.
Всасывающая линия насоса должна быть по возможности короче. Однако, если насос и бак или аппарат закреплены неподвижно, то в линии должен быть хотя бы один отвод (колено), так как прямой участок трубы между двумя неподвижными патрубками установить нельзя из-за необходимости осевого перемещения трубы к тому и другому патрубку при свинчивании соединений.
Перед пуском нас оса необходимо убедиться, что насос вымыт и собран правильно.
Включив рубильник и убедившись, что ход насоса правильный, открывают полностью кран на всасывающей линии. Кран на нагнетательной линии центробежного насоса открывают настолько, чтобы иметь требуемую производительность.
Необходимо следить за состоянием сальников, особенно в том случае, если насос работает на вязкой жидкости или обеспечивает большую высоту всасывания, т. е. если в насосе создается вакуум. При этом через неплотный сальник воздух будет поступать в насос и врабатываться в продукт, что недопустимо. Поэтому всасывающие линии, находящиеся под вакуумом, и сальники насосов должны быть собраны так, чтобы была полностью обеспечена герметичность.
Для этого соединения всасывающей линии должны быть исправными, с хорошими резиновыми прокладками и тщательно затянуты. Сальник насоса должен быть набит, смазан животным жиром или маслом и правильно затянут. При чрезмерной затяжке сальника нагревается вал и сальник выходит из строя.
При установке насоса необходимо стремиться к тому, чтобы жидкость в него поступала самотеком, т. е. насос находился под заливом. Этим можно предотвратить или уменьшить возможность образования вакуума во всасывающей части насоса.
В случае установки насосов на всасывание следует иметь в виду, что высота всасывания зависит от температуры перекачиваемой жидкости:
Температура жидкости, °С 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Высота всасывания, м
теоретическая 10,2 10,1 9,9 9,5 9,0 8,3 7,1 5,5 3,2 0
практическая 6 5 4 32 1 0 - - -
