Передвижные подъемные устройства подъемное оборудование для конвейеров. . Подвеска и захват пакетов остекления на вагонах производится с учетом их веса и размера. Пакетные стеклянные листы перемещаются в режущую машину в порядке их обработки, правильно обрабатывая подвижный мост.

Вырезать по размеру в линию с использованием автоматической линии резки. Размеры стеклянных типов тщательно идентифицируются на плоскости резки. Скорости тренировки стеклянных листов точно вводятся в числовой блок управления режущего аппарата. Стеклянный лист поврежден в соответствии с нормами исполнения в отдельных частях. Каждый кусок отбирается вручную и помещается на стойку.

Автоматический шлифовальный станок с низким уровнем стекла. Осколки, возникающие в результате резки и разрушения стеклянного листа, помещаются на стропила в соответствии с исполнением. Контролируемые функции для работы стекла. Размер окна размер стекла. . Сетки с оптимизированными стеклами транспортируются к уплотнению. Оконные элементы размещаются вручную в вертикальном положении в отсеке для впуска стеклоочистителя.

Вырезать и изгибать палочку дистанционно. Машина для распорных рамок была спроектирована и спроектирована с целью изготовления дистанционных рамок. Он показывает преимущество быстрой обработки кадров без потери материала и небольшого количества соединений.

Прикладные пластиковые или металлические соединители. Разъемы закреплены точно в отверстия, нажав на металлический стержень-образную втулку рамы. Заполнение разделительного стержня молекулярным ситом. Машина для подачи молекулярного сита была спроектирована и спроектирована для сверления, заполнения силикагелем и автоматического уплотнения заполняющих отверстий для прокладок, используемых для изготовления блоков из стеклопакета.

Бутильная машина используется для забивания прокладок, используемых при производстве блоков из стеклопакета. Он производит прямой и ровный масляный шнур, что важно как с точки зрения качества, так и с эстетикой. Стеклянная шайба используется для промывки стеклянных листов, встроенных в термоизоляционные стеклопакеты. Очень важно, чтобы после мытья бутылка была очень чистой и сухой. Стиральная машина была разработана для удовлетворения этих требований.

Автоматическая шайба представляет собой отдельную часть стиральной и сборочной линии блоков стеклопакетов. Он позволяет стирать и сушить листы во время работы на конвейерной ленте. Контроль стекла перед сборкой. Станция инспекции используется в качестве названия при проверке листов стекла, которые являются частью термоизоляционных стеклопакетов. Очень важно, чтобы после мытья и сушки стекло должно было быть абсолютно чистым, без пятен или царапин. Контрольная станция была разработана для удовлетворения этих требований.

Эта стадия включает прессование двух блоков остекления на распорке с использованием уплотнительного материала. Второе уплотнение выполнено с использованием полиуретанового экструдера. Полиуретановый экструдер - это машина, используемая для перекачивания и смешивания 2 материалов с высокой вязкостью и высоким давлением и использования в соответствующих применениях. Химическая реакция начинается, когда два проточных материала смешиваются вместе. После окончания окончательного уплотнения отделки выполняются с использованием специальной посуды.

Затем храните в специально устроенных местах. После завершения монтажных работ к изоляционному остеклению применяются остекление с кодом остекления, название исполняющей компании, бенефициара остекления и размеры остекления. Изделия из стекла нуждаются в надлежащем хранении, обработке, установке и защите на всем этапе строительства.

Промежуточные крытые, проветриваемые, защищенные от дождя или водопроницаемые хранилища должны выбираться вне зоны интенсивного движения. Список повреждений, которые возникают после установки из-за неправильного обращения. Дефект: Мокрое стекло, которое приводит к постоянной поверхностной коррозии. . Причина: Наружное хранение, непокрытый, неадекватная вентиляция, неразделение окон во время хранения.

Дефект: повреждение поверхности или края. . Причина: недостаточная защита от хранения, подверженность опасным местам. Химическое: окрашивание из-за влаги. Механические: царапины и прорывы. Специальное хранилище, называемое стойками, на которых хранятся окна, будет наклонным с наклоном 6% от вертикали. Прокладки должны быть покрыты амортизирующим материалом. Запрещается хранить на лучах во время полного солнца из-за риска теплового шока.

Наши продукты используют следующие типы стекла

Стекло транспортируется посредством транспорта, снабженного специальными стойками, покрытыми резиновыми опорами для амортизации. Всегда следите за тем, чтобы окна были подключены к транспортным средствам через ремни. Помимо функциональности, выбранное стекло может улучшить внешний вид и может улучшить дизайн по цвету или текстуре, прозрачности или близорукости. Плавающая бутылка: обычное стекло с зеленым оттенком толщиной от 4 до 25 мм, которое может обрабатываться, окрашиваться или шлифоваться, закрепляться и ламинироваться для любого применения или из стекла.

Он может быть обработан и закреплен в любом случае, что делает его особенно пригодным для внутренней отделки - цветного стекла, прозрачного стекла или пескоструйных дверей, душевых кабин, стеклянных перила и т.д. - где точность цвета определяется. Цветное стекло: прозрачное плавающее стекло различных оттенков, которое может подвергаться любому процессу обработки, как в случае обычного флоат-стекла. Его можно использовать для изготовления любого изделия из стекла, включая стекло, пескоструйную обработку или дуплекс.

Он не может быть закреплен, однако, считая, что «безопасная» бутылка может использоваться на стеклянных стенах и стеклянных перилах, если крепление выполняется без механических захватных отверстий. Дуплексное стекло может состоять из цветного, массивного, прозрачного или ультрачистого стекла.

Стеклянные листы могут быть просверлены и закреплены до того, как они будут подвергнуты процессу ламинирования, поэтому композитное остекление, таким образом, может использоваться при изготовлении механических заслонок и рельсов. Прозрачный дизайн производит многослойное стекло различной толщины и различной отделки - прозрачное или матовое, окрашенное в цвет или окрашенное и т.д. - в зависимости от требований проекта.

Он может подвергаться механической обработке - резке, отделке, сверлению, но он не безопасен. Преимущество окрашенного стекла заключается в том, что стеклянные панели могут быть закреплены перед покраской и используются в более широком диапазоне применений.

Помимо предлагаемых нами стеклянных изделий, мы также предлагаем широкий спектр услуг по обработке стекла. Для получения дополнительной информации выберите одну из служб в правой колонке. С современными машинами на заводе мы производим окна и двери, соответствующие самым высоким стандартам качества. Таким образом, вы можете быть уверены, что человеческая ошибка практически устранена. Роботы делают все с предельной точностью. Все заводские операции выполняются правильно и полностью.

Для производства окон самого высокого качества технологический поток постоянно контролируется отделом качества. Мы находимся рядом с вами: окна из термопана и высококачественные двери из-за ультрасовременных производственных линий и квалифицированного персонала.

Преимущества завышенных профилей. Вы можете выбрать предпочтительный цвет из множества цветовых вариаций фильма. Существуют различные комбинации цветов для внешнего и внутреннего пространства, в зависимости от предпочтений, причем срок исполнения очень короткий.

Ультрапроизводительные машины могут обеспечить непрерывный и эффективный поток продукции для наших клиентов. Машины, используемые на заводе по производству термопанового стекла. Фабричные машины обрабатывают большие стеклянные листы и имеют высокую степень автоматизации, что делает человеческую ошибку практически несуществующей. Запечатывание стекла выполняется автоматически с помощью экструдера и герметизирующего робота.

Производство стеклянных пакетов строго регламентировано. Качество стеклянных пакетов в значительной степени зависит от точности технологических требований в процессе производства. Стеклянные пакеты изготовлены из флоат-стекла. Производство стеклянных пакетов начинается с больших кусков стеклянных плит до требуемого размера. Процесс полностью автоматизирован и компьютеризирован. Программное обеспечение позволяет оптимизировать процесс резки, чтобы оставалось очень небольшое количество стекла. Движения стеклянного резака контролируются компьютером.

Стеклянный лист на режущем столе перемещается через подушку безопасности. Резак заполняет стекло, а затем стеклянный лист разбивается на куски автоматически. Очень важно, чтобы процесс происходил быстро, потому что стекло склонилось к рельсам. Чтобы этого избежать, используется специальный процесс прилипания стекла к жидкости.

Рамку разбитого стеклянного пакета сначала разрезают на куски необходимой длины и заполняют внутри нее адсорбентом. Количество адсорбента строго регулируется и зависит от размера изготовленной упаковки. Он должен быть не менее 50% от объема разделительной рамки.

Стекло, используемое для изготовления стеклянных пакетов, очищается с помощью автоматизированного оборудования. Весь процесс мойки полностью автоматизирован. Промывка производится в специально разработанных камерах. Промойте щетки, используя деминерализованную воду. Этот этап производства очень важен, качество стеклянного захвата с помощью герметика зависит от чистоты поверхности стекла и, таким образом, запечатывания стеклянной упаковки.

Герметик шириной 3 мм должен быть равномерно распределен по поверхности рамы. Очень важно, чтобы не было пробелов. При нажатии на стекло бутильная масса распределяется между стеклом и разделительной рамкой тонким слоем всего лишь в несколько десятых миллиметра. Бутылка очень хорошо защищена от воды снаружи, а изнутри стеклянной упаковки предотвращает выход газа.