Si të pritet kompensatë, duke qenë se fletët e saj kanë një madhësi minimale 12.2x12.2 cm Në fund të fundit, gjatë punimeve të ndërtimit dhe riparimit nevojiten fragmente parametrash më të vegjël dhe forma të ndryshme, ndonjëherë edhe të lakuara. Prerja e këtij materiali nuk mund të shmanget pasi është bërë domosdoshmëri në shumicën e rasteve.

Mjet dore

Ata që nuk dinë të presin kompensatë në shtëpi, duhet të shikojnë informacionin e mëposhtëm. Mjetet kryesore për prerjen e kompensatës janë:

• Sharrë dore;

• sharrë brezi ose sharrë rrethore;

• bashkim pjesësh figure

Kompensatë konsiderohet një material mjaft i dendur, kështu që është e nevojshme të aplikoni forcë fizike kur e prisni atë me sharrë hekuri me dorë. Pajisja zakonisht përdoret për të ndarë fletët në fragmente të barabarta. Dhëmbët duhet të jenë të vegjël për të shmangur dëmtimin e strukturës së materialit.

• Elemente të formave të ndryshme krijohen gjithashtu nga fletët e kompensatës duke përdorur sharra me brez ose sharra rrethore. Për shkak të shpejtësisë së lartë të rrotullimit të rrotave prerëse, është e vështirë të arrihet një prerje e përsosur. Prandaj, rekomandohet përdorimi i rrotave prerëse që janë të pajisura me dhëmbë të vegjël dhe të destinuara për procese pune ekskluzivisht me dru.
• Çdo kompensatë mund të sharrohet lehtësisht duke përdorur një bashkim pjesësh figure me një skedar të imët. Për ta bërë këtë, thjesht duhet të shtypni mjetin kundër pllakës dhe ta lëvizni me kujdes, pa u tundur. Pas përfundimit të procesit të prerjes, rekomandohet të lyeni skajet e fletëve.

Cila është mënyra më e mirë për të prerë kompensatë dhe në çfarë sasie. Një bashkim pjesësh figure me dorë konsiderohet një mjet ideal nëse është e nevojshme të prodhohet një numër i vogël elementesh komplekse. Me disa aftësi, mund t'ju lejojë të bëni prerje të rregullta. Metoda e prerjes manuale nuk mund të quhet produktive, veçanërisht pasi është shumë e lodhshme.

• Kur krijoni prerje të drejta, përdorni një sharrë rrethore me rrota prerëse me dhëmbë të imët. Rrotat prerëse për chipboard mund të përballojnë shpejt detyrën e prerjes së fletëve të kompensatës. Në këtë rast, sharra drejtohet me presion të vogël me një shpejtësi të ngadaltë.
• Nëse nuk keni bashkim pjesësh figure dhe vegla elektrike midis mjeteve tuaja të disponueshme, duhet të provoni ta sharroni materialin duke përdorur një sharrë të zakonshme me dorë. Mjeti duhet të ketë dhëmbë të vegjël dhe mprehje të mirë. Gjatë procesit të prerjes, tehu mbahet në një kënd të mprehtë në sipërfaqen e fletës së kompensatës. Lëvizjet duhet të kryhen në mënyrë të barabartë me presion të madh dhe pa kërcitje. Duhet të punohet me kujdes sidomos në fund të prerjes, sepse lëvizja më e vogël e gabuar mund të çojë në formimin e një çipi të madh, duke refuzuar kështu elementin e përfunduar.

Kujdes! Sharra bën një prerje të përafërt, kështu që pas këtij procesi skajet e fletëve duhet të përpunohen me letër zmerile.

Si të prisni kompensatë me lazer dhe cilat parametra të materialit mund të priten me këtë mjet. Kompensatë mund të pritet në këtë mënyrë në një trashësi prej 8-10 mm. Ky proces mund të varet nga lloji i drurit, lloji i ngjitësit dhe opsioni i përpunimit. Është më mirë të priten fletë kompensatë pa rrëshirë nga druri halor. Kompensata e thuprës nuk rekomandohet për prerje, dhe materiali me rrëshirë formaldehidi është edhe më i vështirë për t'u prerë. Pjesa e sipërme e prerjes është gjithmonë me ngjyrë të errët. Mënyra dhe niveli i cilësisë së prerjes së të gjitha llojeve të kompensatës përcaktohen përmes eksperimentit.

Procesi i prerjes me lazer do të lejojë prodhimin e pjesëve pa asnjë ndikim mekanik në fletë. Falë kësaj, patate të skuqura dhe garzë nuk do të shfaqen rreth skajeve. Rrezja lazer ka një diametër kaq të vogël sa do t'ju lejojë të preni elementë me parametra prej disa milimetrash dhe figura komplekse gjeometrike.

Trashësia maksimale e materialit që mund të presë një lazer varet nga niveli i fuqisë së emetuesve të lazerit dhe shpesh kufizohet në një trashësi prej 15-20 mm.

E rëndësishme! Pas përfundimit të punës me lazer, prerja mund të ndryshojë ngjyrën për shkak të djegies së materialit. Sidoqoftë, ky mund të jetë një rezultat pozitiv dhe negativ i punës, në varësi të rezultatit të dëshiruar dhe qëllimit të synuar të pjesëve të marra.

Parimi i funksionimit kërkon një nivel trajnimi. Në fund të fundit, druri është një material mjaft i ndezshëm, kështu që duhet të ftohet vazhdimisht. Për ta bërë këtë, mjeti fryn përgjatë pjesës së prerjes, e cila rregullohet me dorë. Në këtë mënyrë ju mund të arrini pastërtinë maksimale të përpunimit pa formimin e depozitave të karbonit. Në të njëjtën kohë, kryhet përpunimi i elementeve teknike, të cilat mund të zgjasin më gjatë.

Një lazer është alternativa më e mirë për ata që janë të interesuar të presin kompensatë në forma.

Si të prisni kompensatë pa copëtuar do të bëhet e qartë pas leximit Rekomandime themelore në lidhje me rrjedhën e punës:

• Prerja e fletëve të kompensatës kryhet në dysheme me mbështetje absolute;
• Është e nevojshme të rregulloni thellësinë e prerjes, e cila mund të ndikojë në cilësinë e prerjes;
• Gjatë prerjes gjatësore, një objekt i gjatë në formë të drejtë përdoret si mjet udhëzues;
• Para se të bëni një prerje, duhet të kontrolloni udhëzuesin;
• Rekomandohet prerja me shpejtësi të lartë, e cila nuk duhet të ndryshohet;
• Gjatë prerjes me sharrë rrethore, disqet duhet të zgjidhen me numrin më të madh të dhëmbëve;
• Rekomandohet të bëni një prerje tërthore duke përdorur shirit ngjitës.

Mulliri

Si të prisni kompensatë 10 mm me një ruter doretrashësi, rekomandimet e mëposhtme do të sugjerojnë:

• Prerësi është i fiksuar në kupë.
• Është vendosur shpejtësia e motorit e përshtatshme për këtë proces funksionimi.
• Thellësia e kërkuar e bluarjes rregullohet duke përdorur një kufizues të zhytjes kur punoni me prerëse zhytjeje, ose fiksohet një vlerë specifike e daljes së prerësit në lidhje me bazën - kur punoni me prerëse buzësh.
• Është instaluar një kushinetë udhëzuese ose unazë për të punuar me prerëse buzësh ose pajisje të tjera për të ndihmuar në sigurimin e rrugës së kërkuar të prerësit.

Vini re masat e mëposhtme të sigurisë kur përdorni një ruter: gjatë prerjes së fletëve të kompensatës:

• Mbërthimi i prerësit dhe vendosja e tij duhet të bëhet me kordonin elektrik të shkëputur nga priza.
• Përdorimi i një ruteri dore kërkon vëmendje dhe përqendrim të kujdesshëm. Gjatë bluarjes, duhet të qëndroni fort në këmbë dhe të mbani fort ruterin me duart tuaja. Nuk lejohet të punohet kur jeni i lodhur ose i hutuar për të shmangur dëmtimet.
• Elementi i përpunimit duhet të jetë i fiksuar fort, përndryshe mund të shkëputet nga vendi nga prerësi dhe të hidhet me forcë dhe shpejtësi të madhe.
• Duhet të jeni të kujdesshëm ndaj ndikimeve të mundshme kur mjeti prek materialin. Për të shmangur ndikimin, duhet ta mbani ruterin fort, duke e shtypur mirë në bazë dhe ta lëvizni me lëvizje të qetë. Veshja duhet të zgjidhet për të punuar pa pjesë të lirshme që mund të kapin mjetin.
• Është më mirë të shmangni thithjen e pluhurit të imët që shfaqet gjatë procesit të bluarjes, i cili thithet me fshesë me korrent. Ju mund të përdorni një respirator.

Kështu, u bë e qartë se si mund të prisni kompensatë dhe rekomandimet themelore me parimet e punës gjatë prerjes.

Kompensatë është një material ndërtimi i lirë, universal që kombinon butësinë dhe ngrohtësinë e drurit, një strukturë të bukur natyrore, kosto të ulët dhe qëndrueshmëri. I përshtatet mirë bluarjes, bluarjes dhe përpunimit dekorativ. E klasifikuar:

Llojet e drurit

Kompensata e thuprës dhe kompensata e drurit të butë (kryesisht bredh) janë më të përdorurat në shitje. Nga të gjitha opsionet, kompensatë thupër mbetet lider në vëllimet e shitjeve. Është i popullarizuar në mesin e prodhuesve të mobiljeve dhe në dekorimin e brendshëm; një sasi e pafund produktesh dhuratash dhe suveniresh janë bluar prej tij. Ka një ngjyrë të barabartë dhe një strukturë të butë, tërheqëse. Ngjyra e kompensatës së drurit të butë është shumë më e errët dhe struktura është më e kundërta. Për shkak të kostos së tij më të ulët, ajo është bërë e përhapur në ndërtim për prodhimin e kallëpeve dhe strukturave të tjera të përkohshme. Teknologjitë për bluarjen e kompensatës halore dhe thupër nuk janë të ndryshme.

Impregnimet

Ekzistojnë dy mundësi impregnimi - FC dhe FSF. Të dyja e bëjnë kompensatë pjesërisht rezistente ndaj lagështirës dhe ndryshimeve të temperaturës, por me disa dallime. FSF rekomandohet për punë në rrugë dhe përmban më shumë rrëshira. FC është opsioni më i sigurt i impregnimit, përmban një sasi minimale rrëshirash dhe për këtë arsye është më pak rezistent ndaj lagështirës. Rekomandohet për përdorim të brendshëm. Lloji i impregnimit praktikisht nuk ka asnjë efekt në cilësinë e bluarjes së kompensatës.

Llojet e përpunimit

Në varësi të llojit të përpunimit, kompensata ndahet në rërë dhe jo të rërë. NS - jo e lëmuar. Ш1 - i lëmuar në anën e përparme. Ш2 - i lëmuar në anët e përparme dhe të pasme. Lloji i përpunimit praktikisht nuk ka asnjë efekt në cilësinë e bluarjes së kompensatës.

Varietetet e kompensatës

Nota tregon cilësinë e lëndës së parë nga e cila është bërë kompensatë dhe numrin e defekteve në anët e dukshme të fletës. Klasa 1 lejon deri në dy defekte (futje) në sipërfaqen e dukshme të fletës. Klasa 2 lejon deri në 8 defekte (futje). Në klasat 3 dhe 4, numri i defekteve rritet, shfaqen nyje, ngjyra dhe cilësi bëhen të pabarabarta. Zakonisht nota tregohet me dy numra 2/2 ose 2/4. Kjo tregon notën për fytyrën dhe pjesën e pasme të gjethes. Ju lutemi vini re një pikë të rëndësishme - jo të gjitha llojet e kompensatës janë bluar njësoj mirë. Klasat 3/3, 3/4 dhe, veçanërisht, 4/4 janë bërë nga lëndë të para me cilësi më të ulët. Gjatë procesit të bluarjes, patate të skuqura shfaqen në skajet e pjesëve të bëra nga kompensatë e tillë, patate të skuqura mund të fluturojnë, dhe një shtresë ngjitëse me cilësi më të dobët çon në faktin se pas bluarjes, pjesët mund të shtrembërohen dhe shpërbëhen. Ju duhet të zgjidhni kompensatë me cilësi të ulët me shumë kujdes, vetëm kur është vërtet e justifikuar.

Kompensatë e laminuar u zhvillua për të prodhuar kallep ndërtimi të ripërdorshëm me cilësi të lartë. Është në gjendje të ruajë vetitë e tij në kontakt të drejtpërdrejtë me ujin, llaçin dhe betonin. Toleron lehtësisht ndryshimet e temperaturës. Në fabrikë, përpara se të shtypen dhe ngjiten, fletët e rimesove mbulohen me një shtresë të veçantë mbrojtëse (laminat). Pas prerjes në madhësi, skajet e fletëve lyhen me bojë, e cila parandalon hyrjen e lagështirës brenda. Mulliri i kompensatës së laminuar kërkon më shumë vëmendje dhe përgjegjësi. Veglat prerëse të zgjedhura gabimisht ose cilësimet e shpejtësisë çojnë në copëzim. Në laminat të errët ato janë shumë të dukshme dhe nuk mund të hiqen.

Pashtet-

• Nga: Lip

Mirembrema.

Presim kompensatë (6, 10, 18 mm) me prerës 6 mm, problemi është se ato thyhen mjaft shpesh, kjo nuk varet nga goditja e një nyje ose nga çmimi i prerësve, mund të shpërthejë nga bluja (nuk ka një shumë lojë, nuk prishet çdo ditë, por zakonisht nuk arrin deri në pikën e zbehjes së prerësit - prishet më shpejt se zbehja dhe mund të funksionojë për një javë, por ndonjëherë 2 copë thyhen në ditë).
Shpejtësia është e pakët, thellësia për kalim nuk është më shumë se 4 mm.

Tani po presim me një prestar 6 mm, ndoshta 8 mm (apo edhe më i trashë) do të ishte më mirë? (E kuptoj qe pergjigja logjike eshte ta marresh dhe ta provosh, por te blesh nja dy prej tyre dhe nje colle per te mos e perdorur me vone nuk eshte krejt e sakte). A nuk do të ketë ngarkesë më të madhe në hekur (duke kompensuar prishjen e prerësit me hekurin e makinës)?

Faleminderit shume paraprakisht.

OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

• Gjinia: Burrë
• Nga: Korolev

Çfarë lloj makine keni, si dhe prerëse dhe mënyrat e funksionimit? Unë punoj shumë me kompensatë, nuk ka probleme. Prerja e 6-të e kompensatës 10 mm me një kalim me një furnizim prej 6-8 m/min. Pres pjesë të vogla D3.175, ushqej deri në 4m/min, thellësi për kalim deri në 5mm. Me këtë prerës unë pres kompensatë deri në 18 mm të trasha. Supozimi i parë është mbinxehja e prerësit për shkak të shpejtësive të larta dhe furnizimit të ulët, përveç nëse, sigurisht, mekanika e makinës është e ngurtë dhe nuk ka reagime të kundërta.

Përshëndetje, Oleg.

OFFLINE -Pashtet-

Pashtet-

• Nga: Lip

Makina është kineze me një fushë 1.2x2.5, një bosht 2 kW, prerëse Gravman (për ~ 300 rubla dhe për ~ 700-900 rubla).

Ushqimi ynë është 11, me një thellësi për kalim prej 4, rpm 15,000 (maksimumi).

Jo, prerëset ndoshta mbinxehen, nuk digjen (ndonjëherë ndoten, por kjo është 1 në 1000, zakonisht nuk ka fare depozita karboni, janë të pastër dhe me shkëlqim, nuk nxehen).

OFFLINE Crazydox

Crazydox

• Gjinia: Burrë
• Qyteti: Velikiy Novgorod
• Interesat: Gjithçka është interesante.
• Nga: Veliky Novgorod

Çfarë lloj makine keni, si dhe prerëse dhe mënyrat e funksionimit? Unë punoj shumë me kompensatë, nuk ka probleme. Prerja e 6-të e kompensatës 10 mm me një kalim me një furnizim prej 6-8 m/min. Pres pjesë të vogla D3.175, ushqej deri në 4m/min, thellësi për kalim deri në 5mm. Me këtë prerës unë pres kompensatë deri në 18 mm të trasha. Supozimi i parë është mbinxehja e prerësit për shkak të shpejtësive të larta dhe furnizimit të ulët, përveç nëse, sigurisht, mekanika e makinës është e ngurtë dhe nuk ka reagime të kundërta.

Ji i sjellshem! A mund të më thoni se çfarë mënyra e prerjes së kompensatës (21 mm) me prestarin ONSRUD 48-007?

OFFLINE ult1

Ult1

• Nga: Kaluga

Unë jam duke kërkuar për një forum që pyet për parametrat për prerjen e paneleve të mobiljeve të kompensatës 10-15 mm dhe 18 mm (nuk e kam gjetur ende atë që kërkoja, do të jem mirënjohës për përgjigjen tuaj), një ruter Kvikovsky Kvalitech me një bosht 2.2 kW 24000 rpm, kështu që unë pres 3.175 ngjeshje me një flaut dhe një flaut me heqjen e çipave poshtë (gjysma e parë) parametrat me të cilët po punoj për momentin: thellësia për kalim 4 mm, 15000 rrotullime, feed 2000 (nuk e kam kuptuar ende se si matet, shpejtësia e punës është shkruar në panelin e kontrollit të chipboard), dhe pjesa tjetër e parametrave nga paneli i kontrollit të chipboard janë përgjithësisht druri i errët fastspd 5000 dhe spdscale 0.500, kështu që prerjet e sharrimit por një grumbull gjethesh që nuk hiqet aq lehtë me dorë, çfarë duhet të ndryshoj? Cilësimet? Freza? Duart?

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Gjinia: Burrë
• Qyteti Novosibirsk
• Interesat:
• Nga: Novosibirsk

material

OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

• Gjinia: Burrë
• Qyteti: Shën Petersburg
• Nga: Shën Petersburg

cfare duhet te ndryshoj? Cilësimet? Freza? Duart?

Sipas mendimit tim amator, në rastin tuaj fajin e ka prerësi. Epo, shkalla e ushqimit është 2000, dhe edhe me një koeficient prej 0.5, një total prej 1000 mm/min nuk mjafton as për një trefish.

Mënyra më e sigurt.

Dhe sigurohuni që të lexoni leksionet mbi "përpunimin e materialeve me prerje".

OFFLINE ult1

Ult1

• Nga: Kaluga

Si gjithmonë, së pari merrni një prestar të ri. Kam prerë me një gjashtëshe universale me dy fillime. Kam dëgjuar diku se pema i pëlqen shpejtësitë e mëdha - kështu që e vendosa në 21000. Nuk u mërzita kurrë me ushqimin - për sa kohë që nuk më thyen apo nuk më lënduan veshët. Asnjëherë nuk kam pasur ankesa për fundin.
Sipas mendimit tim amator, në rastin tuaj fajin e ka prerësi. Epo, shkalla e ushqimit është 2000, dhe edhe me një koeficient prej 0.5, një total prej 1000 mm/min nuk mjafton as për një trefish.

Mënyra më e sigurt. Vendosni shpejtësinë në maksimum. Rriteni ushqimin derisa prerësi të prishet.

Dhe sigurohuni që të lexoni leksionet mbi "përpunimin e materialeve me prerje".

Prerëset e mia janë relativisht të reja (i kam blerë nga djtools javën e kaluar), e vetmja gjë për disa arsye është se në njërën prej tyre (që në parim po e prisja, u shkëput një pjesë e boshtit, rreth 4 milimetra brenda kollit ( skajet), eshte terhequr shume fort gjate instalimit?) dhe keto konfigurime jane rekomanduar nga kompania qe e kam blere nga prereset (dhe preres gjithashtu), perpara kam prere me nje preres te rregullt me ​​2 starte qe ka ardhur me makinen (tre ), dhe cilësimet ishin paksa të ndryshme: boshti punonte në maksimum, dhe furnizimi ishte vetëm 1000, natyrisht pas prerjes së parë që pashë se ishte shumë i ngadaltë fillova të rris shpejtësinë me secilën pjesë të punës, duke arritur në 5000, prerësi i parë rrëmbeu (u shkëput), pas së cilës vendosa se ishte më mirë të mos eksperimentoja sepse Ka ngelur 1 prestar treshe! dhe kishte vetëm një gjashtë në grup!

Pres shkronjat, fjalët, numrat janë dekorativë dhe për këtë arsye gjashtë është shumë e madhe (e përdor vetëm për marrjen e mostrave dhe më pas duke u besuar parametrave që janë shkruar në kamerën e artit (thellësia maksimale për një prestar 6 mm është 2 mm (dhe sipas për këtë duhet shumë kohë për të bërë një mostër)) pyetja e menjëhershme është se sa thellë të pritet me gjashtë (dykahëshe) (meqë ra fjala, e kam djegur!)?

Dhe përshkruani parametrat për telekomandën në më shumë detaje! Cili parametër, përveç ushqimit, është përgjegjës për çfarë? A duhet të ndryshoj thjesht normën e furnizimit apo të ndryshoj edhe koeficientin (nëse e ndryshoj, me sa shumë)?

Në thelb kam ardhur nga kompensatë dhe kam dashur të kaloj në panele, sepse duket më interesante dhe më e shijshme! por nuk do të jetë e mundur të largohesh plotësisht sepse... klientët janë të ndryshëm, kërkesat dhe nevojat janë gjithashtu të ndryshme! Dhe kjo është arsyeja pse ne duhet të luftojmë disi!?

OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

• Gjinia: Burrë
• Nga: Korolev

Për të filluar, mund t'i përmbaheni regjimeve të mëposhtme. Rrotullimet janë 15t - 18t, ushqimi i punës (në m/min) është i barabartë me diametrin e prerësit (në mm), thellësia për kalim është gjithashtu e barabartë me diametrin e prerësit.

Telekomanda përdor diçka posaçërisht për të ndryshuar shpejt shpejtësinë e furnizimit të punës gjatë procesit të prerjes. ato. Duke përdorur butonat U- dhe U+, ju e ndryshoni këtë grup gjatë procesit të prerjes dhe shpejtësia reale e furnizimit llogaritet si produkt i grupit me vlerën e furnizimit të punës të specifikuar përpara fillimit të programit NC (rreshti i parë është shpejtësia e punës).

Përshëndetje, Oleg.

OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

• Gjinia: Burrë
• Qyteti: Shën Petersburg
• Nga: Shën Petersburg

Në çfarë thellësie duhet të pres gjashtë (në dy drejtime) (meqë ra fjala, më është djegur!)?

A i keni lexuar leksionet mbi prerjen?

OFFLINE ult1

Ult1

• Nga: Kaluga

Një thyerje në boshtin në kupë zakonisht ndodh nëse një hap është formuar në kapëse (nga forca e tepërt gjatë shtrëngimit) dhe boshti futet më thellë se hapi. Për sa i përket grumbullit në skajet, përdorni një prerje kundër kur zgjidhni një strategji. Shpesh nuk kam një fund të pastër të pishës; nuk më pëlqen fare të punoj me pishë. Prerja më e mirë arrihet kur përdorni prerës me ngjeshje, atëherë nuk ka patate të skuqura dhe asnjë thekë në pjesën e sipërme/në fund të skajeve.
Për të filluar, mund t'i përmbaheni regjimeve të mëposhtme. Rrotullimet janë 15t - 18t, ushqimi i punës (në m/min) është i barabartë me diametrin e prerësit (në mm), thellësia për kalim është gjithashtu e barabartë me diametrin e prerësit.
Telekomanda përdor diçka posaçërisht për të ndryshuar shpejt shpejtësinë e furnizimit të punës gjatë procesit të prerjes. ato. Duke përdorur butonat U- dhe U+, ju e ndryshoni këtë grup gjatë procesit të prerjes dhe shpejtësia reale e furnizimit llogaritet si produkt i grupit me vlerën e furnizimit të punës të specifikuar përpara fillimit të programit NC (rreshti i parë është shpejtësia e punës).

në bazë të prerësit të thyer mendova kështu =) E teprova, madje mund ta ndjeni këtë hap kur futni prestarin =)
tani për gjënë kryesore d.m.th. cilësimet - shkalla e furnizimit që kam në telekomandë duket se shfaqet në mm (2000), por a është në metra - 2 metra/minutë? Pra, duke vendosur normën e furnizimit në 3000 (kur përdorni një prestar 3 mm) dhe duke rritur koeficientin në 1, do të marr atë shpejtësi shumë optimale?
për butonat Y + - faleminderit =) Do të përpiqem!
wow, sa interesante =)
Më pëlqen çuditërisht të mësoj =)
Sipas strategjisë së kundërprerjes, unë do të zgjedh në artkam =) Unë mendoj se gjithçka do të funksionojë =)

Nuk ka rëndësi, të paktën në thellësi të plotë. Nuk është kjo gjëja. Për të shmangur djegien, ngrini ushqimin në mënyrë që prestarja të fërkohet më pak dhe të prerë më shumë.
A i keni lexuar leksionet mbi prerjen?

largohem për të lexuar =)

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Gjinia: Burrë
• Qyteti Novosibirsk
• Interesat: Më pëlqen shumë të jetoj. Nuk më pëlqen shumë kur njerëzit më ndalojnë ta bëj këtë.
• Nga: Novosibirsk

Më pëlqen çuditërisht të mësoj =)

Jeni ju që merrni kënaqësi nga shpëlarja e trurit. Leximi i një teksti shkollor është shumë më i mërzitshëm sesa të zgjedhësh trurin për tema të çuditshme.

Nuk është çudi që ata ju këshilluan që fillimisht ta prishni dhe më pas të lexoni udhëzimet. Është më argëtuese kështu.

Nëse jeni të angazhuar në prerje, atëherë lexoni se si janë vendosur shpejtësitë e punës dhe lëvizjeve në boshe. Zbuloni se si është rregulluar shpejtësia në makinë dhe provoni të prisni në mënyra të ndryshme. Sigurohuni që të kontrolloni nëse makina i lexon shpejtësitë nga G-code apo jo. Nëse po, fikeni. Mos ia vështirësoni jetën vetes.

Në thelb kam ardhur nga kompensatë dhe kam dashur të kaloj në panele, sepse duket më interesante dhe më e shijshme! por nuk do të jetë e mundur të largohesh plotësisht sepse... klientët janë të ndryshëm, kërkesat dhe nevojat janë gjithashtu të ndryshme! Dhe kjo është arsyeja pse ne duhet të luftojmë disi!?

Në parime të ndryshme, unë dhe të tjerët, mendoj, nuk na intereson shumë se çfarë shije ka më mirë atje dhe ku nuk je i destinuar të shkosh.

Prandaj: bazat e prerjes. Për ata që kanë lexuar tekstin dhe nuk e humbin vetëdijen nga fjalët "ndryshoni shpejtësinë".

1. Sa më i vogël të jetë diametri i prerësit, aq më shumë rrotullime.Në një prestar 3 mm mund të prisni 24,000, në një prestar 6 mm - zakonisht 15-18 mijë rpm.

2. Depozitimet e karbonit në prerës janë pasojë e funksionimit jo të duhur. Tregon që prerësi është bërë i papërdorshëm (ose afër tij) Të mos ngatërrohet me ngjitjen e rrëshirës gjatë përpunimit të shkëmbinjve rrëshirë. Arsyet e formimit të depozitave të karbonit:

a) Ka shumë revolucione, pak ushqim - ne "ulim" skajin e prerjes, fërkimin, kirdyk.

b) Ka pak rrotullime, ka shumë ushqim - nxehtësia nuk ka kohë të largohet me patate të skuqura, zona e prerjes nxehet, prerësi prishet (një opsion i mirë). Opsion i keq: gjithçka që ndodhi më parë, vetëm prerësi nuk prishet, por vazhdon të punojë, pastaj ndez tallashin në vendin e prerjes. Nëse aspirimi është i lidhur, ai i hedh copat që digjen (digjen) në aspiratë. Pastaj - në varësi të fatit tuaj. Nga një zjarr i thjeshtë qese në një shpërthim vëllimor ("kositës i margaritës", stsuko, në versionin shtëpiak).

c) Përdorimi i një mjeti të mprehtë, si gomari i një elefanti. Rezultatet mund të merren si në pikën "b". Bum i madh i keq.

d) Më pak e zakonshme, por e zakonshme, është përdorimi i një mjeti rrotullues me dorën e majtë. Është veçanërisht i lezetshëm me stërvitjet.

e) Përpunimi i shkëmbinjve shumë rrëshirë pa e pastruar rregullisht prerësin nga rrëshira.

3. Trajtimi i sipërfaqes së pastër - arrihet me kombinimin e saktë të shpejtësisë së rrotullimit të prerësit + thellësisë së heqjes për kalim + shpejtësisë së furnizimit.

a) Varet shumë nga lloji i pemës.Ka lloje druri ku mund të arrihet një fund i pastër vetëm për shkak të një sasie të vogël heqjeje për kalim (15-20% e diametrit të prerësit).

b) Gjatë prerjes së kompensatës, është më mirë të bëni dy kalimet e para me 0,5-0,7 mm (veçanërisht me prerëse me diametër të madh). Kjo do të parandalojë që grumbulli të ngrihet lart kur punoni me një mjet me ashklat të nxjerra lart.

c) Ndikimi i kundërt në makinë dhe cilësia e mjetit prerës gjithashtu.

4. Më lejoni të MOS pajtohem me kolegun tim Boatman (për varësinë nga diametri i prerësit kur zgjedh ushqimin dhe heqjen për kalim).

Gjithçka këtu është shumë individuale dhe varet edhe nga gjatësia e veglës.Nëse prerësja është e hollë dhe sipërfaqja e punës është 6-10 herë më e madhe se diametri, atëherë ka një tendencë për rezonanca dhe ato thyhen më shpejt.

5. Duke qenë se pika 4 është disi e diskutueshme, është më mirë të fillohet duke hequr 50% të diametrit të prerësit, sigurisht që ndikon edhe ngurtësia e makinës, forca e boshtit etj.. Sigurisht që mund të drejtoni një prestar me një diametër prej 20 mm me 40 mm në MDF (ose edhe HDF) dhe punoni me një shpejtësi prej 10 m/min - por kjo është një fuqi boshti dhe ngurtësi krejtësisht e ndryshme e makinës.

Për rastin e fillimit të temës: vozitni në mënyra të ndryshme, për fat, tashmë kishte këshilla. Mos kini turp të ndryshoni shpejtësinë në proces dhe shpejtësinë e boshtit gjithashtu. Provojeni. Kushtojini vëmendje çipave (veçanërisht kur prisni një mburojë) Patate të skuqura duhet të duken si patate të skuqura. Nëse ato fluturojnë vetëm pluhuri është diçka e keqe dhe e gabuar.

Nëse jeni mjaft të zgjuar pasi keni lexuar këtë mesazh, shkoni lexoni tekstin dhe eksperimentoni, dhe mos hidhni mut këtu dhe bërtisni "po rrahet amatori" dhe "një forum për ndarjen e njohurive" - ​​do t'ju shtrëngoj dorën. Pavarësisht ashpërsisë i prezantimit, mesazhi përmban këshillat e duhura. Dhe mprehtësia ndihmon për të kthyer vëmendjen në gjëra të vogla që janë të mërzitshme për t'u lexuar në një libër shkollor. Asgjë personale.

Nëse lind dëshira për të hedhur mut, ju mirëpresim, nuk jeni i pari.

Të gjitha komentet dhe moralizimet janë të natyrës ekskluzivisht humoristike, ato nuk cenojnë në asnjë mënyrë nderin dhe dinjitetin e bashkëbiseduesit të maces së shkretë nga dritarja.

Ata që ndihmojnë njerëzit po humbasin kohën e tyre.

Nuk mund të bëhesh i famshëm për vepra të mira.

OFFLINE lkbyysq

Lkbyysq

• Gjinia: Burrë
• Qyteti: Shën Petersburg
• Nga: Shën Petersburg

I dashur i mençur dhe me përvojë.

Dhe, megjithëse dyshoj se nxehtësia e krijuar gjatë prerjes së drurit dhe fërkimit me materialin përthithet nga rrëshqitjet e drurit me përçueshmëri të dobët termike, dhe jo nga prerësi dhe më pas nga boshti, ju duhet t'i bindeni atij.

OFFLINE Lodochnik

Lodochnik

• Gjinia: Burrë
• Nga: Korolev

#38
Në parime të ndryshme, unë dhe të tjerët, mendoj, nuk na intereson shumë se çfarë shije ka më mirë atje dhe ku nuk je i destinuar të shkosh.
Prandaj: bazat e prerjes. Për ata që kanë lexuar tekstin dhe nuk e humbin vetëdijen nga fjalët "ndryshoni shpejtësinë".
1. Sa më i vogël të jetë diametri i prerësit, aq më shumë rrotullime.Në një prestar 3 mm mund të prisni 24,000, në një prestar 6 mm - zakonisht 15-18 mijë rpm.
2. Depozitimet e karbonit në prerës janë pasojë e funksionimit jo të duhur. Tregon që prerësi është bërë i papërdorshëm (ose afër tij) Të mos ngatërrohet me ngjitjen e rrëshirës gjatë përpunimit të shkëmbinjve rrëshirë. Arsyet e formimit të depozitave të karbonit:
a) Ka shumë revolucione, pak ushqim - ne "ulim" skajin e prerjes, fërkimin, kirdyk.
b) Ka pak rrotullime, ka shumë ushqim - nxehtësia nuk ka kohë të largohet me patate të skuqura, zona e prerjes nxehet, prerësi prishet (një opsion i mirë). Opsion i keq: gjithçka që ndodhi më parë, vetëm prerësi nuk prishet, por vazhdon të punojë, pastaj ndez tallashin në vendin e prerjes. Nëse aspirimi është i lidhur, ai i hedh copat që digjen (digjen) në aspiratë. Pastaj - në varësi të fatit tuaj. Nga një zjarr i thjeshtë qese në një shpërthim vëllimor ("kositës i margaritës", stsuko, në versionin shtëpiak).
c) Përdorimi i një mjeti të mprehtë, si gomari i një elefanti. Rezultatet mund të merren si në pikën "b". Bum i madh i keq.
d) Më pak e zakonshme, por e zakonshme, është përdorimi i një mjeti rrotullues me dorën e majtë. Është veçanërisht i lezetshëm me stërvitjet.
e) Përpunimi i shkëmbinjve shumë rrëshirë pa e pastruar rregullisht prerësin nga rrëshira.
3. Trajtimi i sipërfaqes së pastër - arrihet me kombinimin e saktë të shpejtësisë së rrotullimit të prerësit + thellësisë së heqjes për kalim + shpejtësisë së furnizimit.
a) Varet shumë nga lloji i pemës.Ka lloje druri ku mund të arrihet një fund i pastër vetëm për shkak të një sasie të vogël heqjeje për kalim (15-20% e diametrit të prerësit).
b) Gjatë prerjes së kompensatës, është më mirë të bëni dy kalimet e para me 0,5-0,7 mm (veçanërisht me prerëse me diametër të madh). Kjo do të parandalojë që grumbulli të ngrihet lart kur punoni me një mjet me ashklat të nxjerra lart.
c) Ndikimi i kundërt në makinë dhe cilësia e mjetit prerës gjithashtu.
4. Më lejoni të MOS pajtohem me kolegun tim Boatman (për varësinë nga diametri i prerësit kur zgjedh ushqimin dhe heqjen për kalim).
Gjithçka këtu është shumë individuale dhe varet edhe nga gjatësia e veglës.Nëse prerësja është e hollë dhe sipërfaqja e punës është 6-10 herë më e madhe se diametri, atëherë ka një tendencë për rezonanca dhe ato thyhen më shpejt.
5. Duke qenë se pika 4 është disi e diskutueshme, është më mirë të fillohet duke hequr 50% të diametrit të prerësit, sigurisht që ndikon edhe ngurtësia e makinës, forca e boshtit etj.. Sigurisht që mund të drejtoni një prestar me një diametër prej 20 mm me 40 mm në MDF (ose edhe HDF) dhe punoni me një shpejtësi prej 10 m/min - por kjo është një fuqi boshti dhe ngurtësi krejtësisht e ndryshme e makinës.
Për rastin e fillimit të temës: vozitni në mënyra të ndryshme, për fat, tashmë kishte këshilla. Mos kini turp të ndryshoni shpejtësinë në proces dhe shpejtësinë e boshtit gjithashtu. Provojeni. Kushtojini vëmendje çipave (veçanërisht kur prisni një mburojë) Patate të skuqura duhet të duken si patate të skuqura. Nëse ato fluturojnë vetëm pluhuri është diçka e keqe dhe e gabuar.
Nëse jeni mjaft të zgjuar pasi keni lexuar këtë mesazh, shkoni lexoni tekstin dhe eksperimentoni, dhe mos hidhni mut këtu dhe bërtisni "po rrahet amatori" dhe "një forum për ndarjen e njohurive" - ​​do t'ju shtrëngoj dorën. Pavarësisht ashpërsisë i prezantimit, mesazhi përmban këshillat e duhura. Dhe mprehtësia ndihmon për të kthyer vëmendjen në gjëra të vogla që janë të mërzitshme për t'u lexuar në një libër shkollor. Asgjë personale.
Nëse lind dëshira për të hedhur mut, ju mirëpresim, nuk jeni i pari.

po, çfarë nxitimi =) duke parë gjerësinë e postimit, kuptova që tani do të marr shumë informacione të nevojshme, madje duke marrë parasysh disa negativitet (unë reagova shumë qetë ndaj deklaratave =) Unë tashmë e kam parë grindjet tuaja me hedhësit e mutit xD sepse kam disa javë që lexoj forumin (duhet të zgjidh një makinë edhe Mir-Sinsi)), dhe kur lexova postimin deri në momentin - "Megjithë ashpërsinë e prezantimit, mesazhi përmban këshillën e duhur” mendova: e thanë me fjalët e mia (në të njëjtën mënyrë doja ta nisja përgjigjen =)! dhe nuk erdha këtu për të nxituar, por për të fituar përvojë nga mjeshtra me përvojë! Unë jam shumë mirënjohës për të gjithë ata që u përgjigjën =) informacioni i dobishëm është përmes çatisë! Pjesa e parë e punës do të testohet =)

Dakord. Me raporte të tilla të diametrit dhe gjatësisë së pjesës së punës të prestarit, ka vërtet telashe. Unë vetë i kam përcaktuar kohë më parë këto marrëdhënie për veten time dhe as nuk e mendoj tani. Kryesisht përdor prerës D3.175mm me gjatësi të pjesës së punës deri në 17mm dhe D6mm deri në 22mm.

Une kisha nje preres me pjese pune te gjate 47 mm, diametër 3.175 mm dhe bosht relativisht të vogël, e mora për prerje penoplex (përfundova duke e prerë vetë = (akoma për mungesë eksperience) dhe më pas vendosa për ta provuar në një pllakë mobilie 18 mm, funksionoi për rreth 10 minuta në një thellësi për kalim prej 4 mm (shpejtësitë janë ende të njëjta)
dhe kam prereset e mbetura 3.175 mm me pjese pune deri ne 17mm

Dhe menjëherë do të pyes për prerëset:
Unë ende planifikoj të blej hapëse në rezervë!
Unë tani kam, siç thashë më lart, DY-3.175 me ngjeshje me një flaut, dy me një flaut 3.175 me heqjen e çipave poshtë, një fyell të dyfishtë 3.175 me heqjen e çipave sipër (kam ndërprerë përdorimin e tij pasi bleva ato me një flaut , duket se prodhon më shumë garzë) dhe një flaut të dyfishtë 6 mm me rroje lart
Unë përdor 6 mm për marrjen e mostrave
3.175 mm për prerje

Çfarë mendoni se duhet të bëj? A duhet të përdorim të njëjtën gjë apo të diversifikojmë flotën e prerësve? Tre drejtime apo më shumë? ndoshta misri? Kam lexuar se përdoret për kompensatë!?

Përdorimi i kompensatës mund të kursejë para dhe t'i bëjë mobiljet më të lehta për t'u bërë, por ka çështje që duhen trajtuar me më shumë kujdes. Për shembull, vështirësia e sharrimit të fletëve në boshllëqe pa copëtuar, maskimi i skajeve të dukshme, etj. Sidoqoftë, këto probleme mund të zgjidhen, të cilat do të diskutohen në artikull.

Sharrimi sipas madhësisë

Është më mirë të filloni me pjesët më të mëdha dhe të merrni parasysh drejtimin e kokrrizave të shtresës së jashtme. Hartimi i një diagrami të prerjes ( foto A) nuk do të marrë shumë kohë (sidomos për produktet e mëdha), por do t'ju ndihmojë të hiqni dorë nga blerja e materialit shtesë.Përveç kësaj, duke parë diagramin, mund të kuptoni se cilat prerje duhet të bëhen më parë.

Kur vizatoni diagramin e prerjes, vendosni përmasat dhe sigurohuni që pjesët të përshtaten në fletë. Gjithashtu lejoni lejimin e mjaftueshëm të përfundimit.

Për të parandaluar copëtimin në të dy anët e kompensatës, shënoni pjesën e poshtme me një disk të ngritur afërsisht 1,5 mm. Më pas ngrijeni në lartësinë e plotë dhe bëni një çarje.

Mund të bëni çdo prerje në një sharrë tavoline për sa kohë që kompensata është me fytyrë lart. Në këtë rast, ana e poshtme ka tendencë të copëtohet. Nëse të dyja palët duhet të jenë pa patate të skuqura, atëherë së pari bëni një pasim gol ( foto B Dhe oriz. 1a).

Megjithëse buza e fabrikës e një fletë kompensatë është mjaft e drejtë, ajo duhet të vendoset duke përdorur një skaj të drejtë për të hequr çdo defekt të mundshëm. Prandaj, kur të prisni për herë të parë, jepni një ndihmë të vogël dhe më pas kthehuni dhe prisni brinjën e fabrikës ( oriz. 1).

Kur punoni me një sharrë rrethore manuale, kompensata duhet të vendoset me fytyrë poshtë. Vendosni një fletë të plotë kompensatë në një fletë shkumë (Fig. 2) - për shkak të tij, është më i përshtatshëm për të trajtuar kompensatë, pjesa e sharruar nuk bie dhe në fund të prerjes nuk shqyen rimeso të fytyrës.

Ka raste kur është e nevojshme të përdorni një rrethore të palëvizshme. Për të shmangur copëtimin në fund të prerjes, përdorni metodën me dy kalime. Pasi të keni futur pjesën në makinë me 50-75 mm, zgjeroni panelin ( oriz. 3) dhe bëni një kalim të plotë.

Grooves

Në varësi të madhësisë së pjesës, brazdat zgjidhen duke përdorur një sharrë rrethore tavoline ose një ruter me një vizore udhëzuese

Slotet e rreshtuara. Mbërtheni dy panelet në tavolinën e punës. Fytyrat në të cilat do të zgjidhen brazdat përballen me njëra-tjetrën. Përdorni një ruter për të zgjedhur të dy groove në një kalim.

Në këtë shabllon zgjidhen një sërë brazdash me gjerësi në rritje dhe secila shënohet me cilin disk është prerë. Tani është e lehtë të vendosni diskun e brazdës sipas trashësisë së kompensatës.

Matës për zgjedhjen e një disku për brazdat për një sharrë rrethore tavoline ( foto B) përbëhet nga dy blloqe të ngjitura me kompensatë 20 mm me një numër brazdash të prera me gjerësi të ndryshme.

Udhëzon me vizore të dyfishta. Brazda në kompensatë zgjidhet duke përdorur dy vizore udhëzuese ( oriz. 4). Distanca e saktë midis udhëzuesve përcaktohet nga prerja e kompensatës ( oriz. 4a), Për të prishur një brazdë, lëvizni ruterin përgjatë një udhëzuesi të gardhit dhe më pas përsëri përgjatë gardhit tjetër.

Maskimi i skajeve

Në mënyrë tipike, shiritat e drurit të fortë 6-20 mm të gjera përdoren për skajet e skajeve. Bëni shirita buzësh pak më të trashë se kompensatë ( foto G), dhe pasi t'i ngjitni, i shkurtoni ato.

Për të ndihmuar në mbajtjen e prerjes në skajin e kompensatës, mund të preni një pllakë dhe tendë (foto në krye) ose të përdorni një kunj prej druri (fotoja e poshtme).

Sa më shumë kapëse të përdoren për të shtypur skajin, aq më pak shanse ka për të krijuar çarje.Idealisht, kapëset instalohen në rritje prej 100-150 mm, por në produktet e mëdha, për shembull, dollapët, kjo nuk është gjithmonë e mundur. Në këtë rast, përdorni një bllok të gjerë shtrëngues ( oriz. 5). Sa më i gjerë të jetë blloku, aq më tej mund të vendosen kapëset. Përveç kësaj, blloku i presionit mbron anën e përparme të skajit.

Kur nuk ka kapëse të mjaftueshme edhe kur përdorni blloqe të gjera, ekzistojnë disa mundësi për shtrimin. Një prej tyre është modifikimi i bllokut të fiksimit duke e bërë njërën skaj paksa konveks ( oriz. 6) - forca aplikohet fillimisht në mes midis kapëseve, dhe më pas shpërndahet në anët. Një mënyrë tjetër është të futni pyka me drejtim të kundërt midis bllokut të presionit dhe skajit ( oriz. 7).

Nëse ka një hendek lokal, mund të aplikohet forcë shtesë duke përdorur një kapëse C dhe pykë.

Nëse skaji nuk dëshiron të shtypet në një vend të caktuar, përdorni një kapëse në formë C me ndarës (në mënyrë që të mos dëmtoni skajin) dhe një pykë ( foto D).

Ndonjëherë problemi nuk është numri i kapëseve, por se ato janë shumë të shkurtra. Në këtë rast, shtypni shiritin mbështetës në të gjithë panelin dhe lidhni kapëset kryesore në të ( oriz. 8).

Shumica e kapëseve të tubave dhe rafteve aplikojnë forcë shumë të lartë, duke bërë që korniza të shtrembërohet ( oriz. 9a). Përdorni një bllok presioni me skaje të rrumbullakosura ( oriz. 9) - kjo do të rishpërndajë forcën në mënyrë që të aplikohet në mes të skajit.

Ndonjëherë duhet të lidhni veshjen pas montimit të kutisë. Duhet të përputhet saktësisht me trashësinë e kompensatës dhe të jetë në nivel. Në këtë rast, përdorni blloqe udhëzuese dhe shirit paketimi për të lidhur dhe siguruar skajin ( oriz. 10).

Kur planifikoni ose lëmoni skajet e rrafshët, aplikoni shirit në kompensatë për të shmangur dëmtimin e rimesos.

Prerja e skajit. Prerja kryhet me një bllok zhveshjeje ( foto E) ose me një aeroplan dore ( foto F). Për të shmangur dëmtimin e rimeso, përdorni një shirit ngjitës.

Ndonjëherë skaji shkurtohet duke përdorur një ruter me një prestar flush. Kushineta prerëse gjurmon faqen e kompensatës. Është i nevojshëm një pozicion i qëndrueshëm i bazës së ruterit në skajin e kompensatës. Për ta bërë këtë, shtypni një dërrasë 50x100 mm me skajin e sipërm të shiritit të skajit ( oriz. njëmbëdhjetë). Në tabelë ju duhet të zgjidhni një dele ( oriz. 11 a).
Kur përpunoni panele identike, për shembull muret anësore të një kabineti, shtypni ato së bashku duke përdorur një ndarës 50x100 mm ( oriz. 12) për të ofruar mbështetje të mirë për ruterin. Lëvizni ruterin në drejtim të kundërt të akrepave të orës dhe nëse ka brazda në panel, mbyllini ato përkohësisht me futje ( oriz. 12a).

Pajisja ( shih fig. dhe foto) është një bazë e gjerë në të cilën është ngjitur një vizore me ngjitës dhe vida. Për të prerë bazën në madhësi, një sharrë rrethore e mbajtur me dorë drejtohet përgjatë njërës skaj të vizores dhe një ruter përgjatë tjetrit. (Shënim: Një pjesë e drejtë ø10 mm është përdorur për këtë udhëzues.)

Kur baza të shkurtohet, merret një vizore ndihmëse që do të tregojë saktësisht se ku duhet bërë prerja. Thjesht shtypni vizoren në vend dhe rreshtoni skajin e tij me vijën e shënjimit,

Nëse keni nevojë të bluani një brazdë më të gjerë se diametri i prerësit të përdorur për prerjen e kompensatës, thjesht nuk mund ta zëvendësoni prerësin - do t'ju duhet të ndryshoni pozicionin e sundimtarit ndihmës. Në vend të kësaj, bëni një buzë të dytë udhëzuese identike të drejtë dhe hapni brazdën në dy kalime ( oriz. 4).

Montimi i pjesëve të bëra nga kompensatë nuk është shumë i ndryshëm nga montimet e bëra nga druri i ngurtë - duhet t'i shtrëngoni fort pjesët në të gjithë gjerësinë e tyre. Por kur vendosni një rresht raftesh midis dy mureve anësore, nuk mund të tërhiqni shumicën e paneleve së bashku në mes.

Për të mbajtur një montim të madh kompensatë në vend kur instaloni kapëset, përdorni një bllok katror me brazda të prera në mes.

Për të shtrënguar fort montimin, përdorni dërrasa 50x100 mm me një skaj konveks ( oriz. 13) - kthesa drejton forcën shtrënguese së pari në mes të panelit, dhe më pas, kur shtrëngon kapëset, e shpërndan atë në anët.

Një problem tjetër lind kur futni panele pak të lakuar. Zgjidhja është të shtypni ngurtësuesin e trashë dhe të drejtoni panelin e lakuar gjatë montimit ( oriz. 13a). Kur ngjitësi ngurtësohet, paneli do të mbetet i drejtë edhe pas heqjes së ngurtësuesit.

Përpunimi i lëndës drusore, futja e menteshave, krijimi i vrimave dhe prerjeve teknologjike, gdhendja e drurit - e gjithë kjo mund të bëhet nga një pajisje siç është një ruter. Për më tepër, kjo mund të bëhet jo vetëm nga pajisje profesionale, por edhe nga njësi relativisht të lira të bëra me dorë. Por puna me një ruter druri manual kërkon njohuri për disa teknika dhe rregulla. E gjithë kjo është në artikull.

Çfarë është një ruter dhe pse është i nevojshëm?

Një ruter është një pajisje për përpunimin e drurit ose metalit. Ata përpunojnë sipërfaqe të sheshta dhe të formësuara, si dhe formojnë prerje teknologjike - brazda, kreshta, prerje për instalimin e menteshave, etj. Sipas metodës së instalimit, ekzistojnë makina të palëvizshme (ka lloje të ndryshme për të kryer operacione të ndryshme), dhe ka makina freze manuale. Makinat e bluarjes elektrike me dorë janë një mjet universal që ju lejon të kryeni çdo operacion. Për të ndryshuar funksionimin, ju vetëm duhet të ndryshoni shtojcën - prestarin dhe/ose vendndodhjen e tij në pjesën.

Makineritë përdoren kryesisht në prodhimin masiv. Në to, prerësi është instaluar i palëvizshëm, dhe pjesa e punës lëviz përgjatë një trajektoreje të caktuar. Kur punoni me një ruter manual, situata është e kundërta - pjesa e punës është e fiksuar pa lëvizje dhe ruteri zhvendoset. Kur përpunoni vëllime të mëdha të pjesëve identike, është më i përshtatshëm të montoni një ruter dore në një sipërfaqe horizontale, duke bërë diçka të ngjashme me një makinë mulliri.

Makinë mulliri të bërë në shtëpi - një aeroplan horizontal me një vrimë në mes, në të cilin është bashkangjitur një ruter manual nga poshtë

Ka shumë lloje të ndryshme të makinerive të bluarjes, por për mjeshtrit shtëpiak ose për përdorim gjysmë profesional, ato universale janë më të përshtatshme. Ato janë të pajisura me prerës të ndryshëm dhe pajisje speciale, të cilat ju lejojnë të kryeni çdo operacion. Ata thjesht kërkojnë më shumë kohë dhe aftësi për të kryer sesa në një makinë të specializuar.

Çfarë mund të bëhet me një ruter dore:

Operacione të ngjashme përdoren në zdrukthtari, në prodhimin dhe montimin e mobiljeve. Një ruter dore madje mund të prerë në një bravë ose varet në një derë. Për më tepër, do ta bëjë këtë shumë më shpejt dhe më elegante sesa operacionet e ngjashme të kryera duke përdorur mjete dore.

Përgatitja për punë dhe kujdes

Për të kuptuar parimet e punës me një ruter dore, këshillohet të keni të paktën një kuptim të përgjithshëm të strukturës së tij dhe qëllimit të pjesëve të tij.

Struktura dhe qëllimi i komponentëve kryesorë

Një ruter elektrik manual përbëhet nga një strehë në të cilën fshihet një motor. Një mbajtës del nga trupi në të cilin janë futur koletat. Koletat janë përshtatës të vegjël që ju lejojnë të përdorni prerëse me bosht me diametra të ndryshëm. Prerësi futet në kapëse dhe shtrëngohet me një rrufe shtrënguese (në disa modele fiksohet me një buton).

Një pjesë tjetër e rëndësishme e një ruteri manual është platforma, e cila lidhet me trupin duke përdorur dy shufra. Platforma zakonisht është prej metali. Ka një pllakë rrëshqitëse në pjesën e poshtme të platformës. Është bërë nga një material i lëmuar që siguron funksionimin e qetë të mjetit ndërsa lëviz rreth pjesës.

Vendosja e parametrave të funksionimit të frezës bëhet duke përdorur:

• Dorezat dhe çelësat për rregullimin e thellësisë së bluarjes. Hapi i rregullimit është 1/10 mm.
• Rregullimi i shpejtësisë. Ndryshon shpejtësinë e rrotullimit të prerësit. Për të filluar, duhet të provoni të punoni me shpejtësi të ulët ose të mesme - është më e lehtë të përdorni mjetin në fillim.

Ekziston gjithashtu një buton ndezës/fikje në kasë dhe mund të ketë gjithashtu një buton kyçjeje. Këtu, shkurtimisht, janë të gjitha nyjet. Përveç kësaj, ekziston edhe një ndalesë paralele që është mjaft e përshtatshme për t'u përdorur. Mund të jetë i thjeshtë ose i rregullueshëm - mund ta lëvizni pjesën e prerjes pak djathtas ose majtas.

Kujdes

Pajisjet e lënë fabrikën të lubrifikuar, kështu që në parim, nuk kërkohen operacione shtesë. Por është e nevojshme t'i mbani pajisjet të pastra - duhet të pastroni më shpesh pluhurin dhe të ndryshoni lubrifikantin nëse është e nevojshme. Lubrifikimi është i nevojshëm për pjesët lëvizëse - udhëzues. Ju mund të përdorni lubrifikantë të lëngshëm aerosol (mundësisht), por mund të përdorni edhe lubrifikantë të rregullt të qëndrueshëm si Litol. Por, kur përdorni lubrifikantë të trashë, do t'ju duhet t'i hiqni ato në mënyrë periodike, pasi patate të skuqura dhe pluhuri ngjiten dhe puna bëhet e vështirë. Kur përdorni formulime të lehta aerosol, praktikisht nuk ka ngjitje.

Për ta bërë tabanin të rrëshqasë lehtë, mund ta lyeni me yndyrë silikoni. Kjo është veçanërisht e dobishme kur punoni me shabllone. Pastaj mjeti fjalë për fjalë rrëshqet, lëviz pa probleme dhe pa kërcitje.

Shpejtësia e rrotullimit

Puna me ruter dore në dru, kompozit, kompensatë etj. fillon me vendosjen e parametrave bazë. Së pari ju duhet të vendosni shpejtësinë e rrotullimit. Përzgjidhet në varësi të prerësit të zgjedhur dhe ngurtësisë së materialit dhe karakteristikave të prerësit, kështu që duhet të kërkoni rekomandime të sakta në udhëzimet e përdorimit.

Sigurimi i prerësit

Tjetra, prerësi është instaluar. Shumica e prerësve të markës kanë shenja që mund t'i përdorni për t'ju udhëhequr. Nëse nuk janë aty, atëherë kërkesa minimale është të shtrëngoni të paktën 3/4 e gjatësisë së boshtit (pjesa cilindrike). Fusni prerësin në thellësinë e kërkuar (nëse është e nevojshme, pasi të keni instaluar një kapëse - një kapëse përshtatës për diametra të ndryshëm prestar), sigurojeni boshtin dhe shtrëngoni atë me një çelës me skaj të hapur derisa të ndalojë (por mos e shtrëngoni shumë).

Nëse modeli është i thjeshtë, nevojiten dy çelësa. Ata nuk kanë një mekanizëm mbyllës të boshtit; do t'ju duhet ta mbani me një çelës të dytë. Pajisjet e klasës së mesme kanë një buton kyçjeje. Duke e mbajtur atë, përdorni një çelës me fund të hapur për të shtrënguar prestarin. Në modelet e shtrenjta, përveç bllokimit, ekziston një arpion që mund ta përdorni për të lundruar.

Vendosja e thellësisë së bluarjes

Secili model i prerësit manual ka një shtrirje të caktuar - kjo është thellësia maksimale në të cilën kjo njësi është në gjendje të përpunojë materialin. Thellësia maksimale e bluarjes nuk kërkohet gjithmonë; atëherë ajo duhet të rregullohet. Edhe nëse keni nevojë të bluani në një thellësi më të madhe, në mënyrë që të mos mbingarkoni prestarin dhe njësinë, mund ta ndani në disa nivele. Ka një ndalesë revolveri për këtë. Ky është një disk i vogël nën një barbell me një numër ndalesash me lartësi të ndryshme - këmbë. Numri i këmbëve është nga tre në shtatë, dhe më shumë nuk do të thotë më mirë. Është shumë më i përshtatshëm nëse është e mundur të rregulloni lartësinë e secilës këmbë. Kjo tregon klasën e pajisjes. Për të siguruar ndalesën e frëngjisë në pozicionin e dëshiruar, ekziston një bravë, zakonisht e bërë në formën e një flamuri.

Vendosja e thellësisë së bluarjes në një ruter manual ndodh në disa faza:

• Vendoseni mjetin në një sipërfaqe të sheshtë, lironi kapëset dhe shtypeni me dorë në mënyrë që prestari të qëndrojë në sipërfaqe.
• Lëshoni ndalesën e frëngjisë duke e zhveshur bllokimin e saj.

• Në varësi të thellësisë së bluarjes, zgjidhni këmbën e ndalesës së frëngjisë. Disku me këmbë rrotullohet në pozicionin e dëshiruar.
• Vidha nuk është e fiksuar, por shiriti mbahet me gisht dhe treguesi i lëvizshëm lëvizet në mënyrë që të përkojë me zero (në foton e mësipërme).
• Shufra ngrihet në shenjën e thellësisë së bluarjes, pas së cilës bllokimi i ndalimit të frëngjisë ulet (foto më poshtë).

Tani, kur instalohet në pjesën e punës dhe shtypet në pjesën e sipërme, prerësi do të hyjë në pjesën në distancën e caktuar.

Frezuesit e mirë kanë një rrotë për rregullimin e saktë të thellësisë së bluarjes. Kjo ju lejon të rregulloni thellësinë pa ndryshuar cilësimet (nuk ka nevojë të përsërisni të gjithë operacionin), megjithëse brenda kufijve të vegjël (në foton sipër është rrota jeshile).

Frezues për ruter dore

Frezuesit janë mjete prerëse që përpunojnë dhe formojnë një sipërfaqe. Ato përbëhen nga një pjesë cilindrike, e cila është e mbërthyer nga koletat në mbajtësin e njësisë dhe një pjesë prerëse. Pjesa cilindrike mund të jetë me diametra të ndryshëm. Zgjidhni atë që ka një kupë për të cilën ka pajisja juaj. Forma dhe vendndodhja e thikave të pjesës prerëse përcakton pamjen që merr druri pas përpunimit. Disa prerëse (për skajet) kanë një rul ndalues. Ai specifikon distancën nga sipërfaqja e prerjes deri te materiali që përpunohet.

Puna me një ruter dore në dru kërkon praninë e një numri të caktuar prerësësh. Kjo është një pjesë e vogël e asaj që ekziston

Prerëset e mullirit janë bërë nga metale dhe lidhje të ndryshme. Për përpunimin e drurit të butë - pishë, bredh, etj. - përdorni grykë konvencionale (HSS), për drurë të fortë - lisi, ahu dhe të tjerë - nga lidhjet e forta (HM).

Çdo prerës ka një burim të caktuar dhe shpejtësi maksimale me të cilën sigurohet funksionimi normal me rrjedhje minimale. Nuk duhet të tejkaloni shpejtësinë e rekomanduar - kjo mund të shkaktojë dëmtim të ruterit. Gjithashtu nuk ka kuptim të mprehni një prestar nëse është i shurdhër. Kjo bëhet duke përdorur pajisje speciale (që kushtojnë rreth 1000 dollarë), ku mund të vendosni këndin e kërkuar të mprehjes. Asgjë e mirë nuk do të vijë prej saj me dorë. Pra, ato të mërzitshme janë më të lehta (dhe më të lira) për t'u zëvendësuar, pasi ato kushtojnë relativisht pak.

Llojet e njohura

Ekzistojnë një numër i llojeve të bitave të ruterit që përdoren më shpesh.

Ka prerëse të thjeshta, të formuara nga një copë metali e vetme, dhe ka të tilla radhitëse. Ato të grumbulluara kanë një fyell - një bazë, një grup të caktuar avionësh të ndryshëm prerës, një grup rondelesh me trashësi të ndryshme. Nga këto pjesë mund të formoni në mënyrë të pavarur lehtësimin e kërkuar.

Një grup prerës është një grup i disa sipërfaqeve prerëse dhe rondele nga të cilat mund të bëni një prestar të formës së kërkuar

Këto janë llojet më të njohura të prerësve, por në fakt ka shumë prej tyre. Përveç diametrave të ndryshëm të boshteve, ka diametra të ndryshëm të sipërfaqeve të prerjes, lartësinë e tyre, vendndodhjen e thikave në lidhje me njëra-tjetrën, etj. Në përgjithësi, për bluarjen e bërë vetë, zakonisht ju nevojiten rreth pesë nga prerësit më të zakonshëm. Zakonisht ato janë të pranishme vazhdimisht, dhe pjesa tjetër blihet për lloje të veçanta pune.

Parimet e punës me një ruter dore

Një ruter elektrik është një gjë mjaft e rrezikshme - pjesët e prera të mprehta që rrotullohen me shpejtësi të lartë mund të shkaktojnë lëndime serioze, si dhe patate të skuqura që fluturojnë nga poshtë mjetit. Dhe megjithëse shumica e modeleve kanë një mburojë mbrojtëse që pasqyron rrjedhën kryesore të patate të skuqura, syzet e sigurisë nuk do të dëmtojnë. Pra, puna me një ruter druri manual kërkon vëmendje dhe përqendrim.

Një nga modelet është me një fshesë me korrent të lidhur për të hequr patate të skuqura

Kërkesat e përgjithshme

Puna me një ruter manual druri do të jetë më e lehtë dhe më e këndshme, dhe produktet do të jenë të cilësisë normale nëse plotësoni disa kushte:

Kërkesat nuk janë aq komplekse, por përmbushja e tyre është çelësi i punës së mirë dhe sigurisë. Epo, kërkesa kryesore është që ruteri duhet të drejtohet pa probleme, pa dridhje ose lëkundje. Nëse ndjeni një rrahje të fortë, ndryshoni shpejtësinë. Më shpesh duhet të zvogëlohet, por në përgjithësi ia vlen të përqendroheni në rekomandimet e prodhuesit (të disponueshme në paketim).

Përpunimi i skajeve - duke punuar me një shabllon

Është më e lehtë dhe më e shpejtë për të përpunuar skajet e një dërrase të zakonshme duke përdorur një rrafshues sipërfaqësor, por nëse nuk e keni një të tillë, një ruter dore gjithashtu do ta bëjë punën, por thjesht do të marrë më shumë kohë. Ka dy mënyra: pa shabllon dhe me shabllon. Nëse kjo është përvoja juaj e parë me një ruter, është më mirë të përdorni një shabllon. Kur përpunoni skajet e dërrasave, keni nevojë për prerës me skaj të drejtë, dhe ka shumë të ngjarë që do t'ju duhen dy - me një kushinetë në fillim dhe në fund të pjesës prerëse (foto).

Për të përpunuar skajin - bëni një sipërfaqe të sheshtë

Si shabllon, mund të përdorni një tabelë tashmë të përpunuar ose, për shembull, një rregull ndërtimi. Gjatësia e shabllonit duhet të jetë pak më e gjatë se gjatësia e pjesës së punës - 5-6 rreze prerëse në secilën anë. Kjo do të bëjë të mundur shmangien e "zhytjes" së prerësit në material në fillim dhe në fund. Një pikë e rëndësishme: rrafshi horizontal ( pingul me atë që përpunohet) duhet të jetë në nivel. Në çdo rast, lakimi i tij nuk duhet të jetë më i madh se hendeku midis kushinetës dhe pjesës prerëse, përndryshe prestari do të prekë shabllonin, dhe kjo është shumë e keqe - bëhet e papërsosur dhe parregullsitë e aplikuara do të shfaqen në kopjet e tjera.

Nëse gjerësia e pjesës nuk është më shumë se gjatësia e skajit të prerjes

Pjesa prerëse e prerësve është me gjatësi të ndryshme, por sa më e madhe të jetë pjesa prerëse, aq më e vështirë është puna - duhet bërë më shumë përpjekje për të mbajtur njësinë. Prandaj, është më e lehtë të filloni të punoni me një prestar të mesëm. Procedura për përpunimin e një skaji me një ruter (me një shabllon) është si më poshtë:

• Vendoseni shabllonin në mënyrë që të përcaktojë sipërfaqen e kërkuar të sheshtë - duke u larguar larg distancës së kërkuar nga buza.
• Pjesa e punës me shabllon është ngjitur mirë në tryezë ose në çdo sipërfaqe tjetër horizontale.
• Instaloni një prestar me një rul në pjesën e mesme. Është vendosur në mënyrë që ruli të rrotullohet përgjatë shabllonit, dhe pjesa prerëse të rrotullohet përgjatë pjesës. Për ta bërë këtë, vendosni prestarin në një pjesë të fiksuar të punës me një shabllon, vendosni prestarin e shkëputur nga rrjeti, rregulloni pozicionin e hundës dhe shtrëngoni atë.
• Vendoseni prerësin në pozicionin e punës - ulni trupin dhe shtrëngoni atë.
• Ndizni ruterin e dorës dhe drejtojeni përgjatë shabllonit. Shpejtësia e lëvizjes përcaktohet nga thellësia e përpunimit. Do të ndjeni gjithçka vetë.
• Si të përdorni ruterin? Tërhiq apo shtyj? Varet se në cilën anë qëndroni. Nëse pjesa e punës është në të majtë, ju shtyni, nëse është në të djathtë, ju tërhiqni. Ju gjithashtu mund të lundroni me fluturimin e çipave - ato duhet të fluturojnë përpara.

Kjo është e gjitha, në fakt. Pasi të keni përfunduar kalimin, vlerësoni rezultatin dhe hiqni kapëset.

Kjo, nga rruga, është një mënyrë tjetër për të hequr një të katërtën përgjatë skajit të pjesës së punës ose në një pjesë të saj. Për të hequr një çerek, rregulloni pjesën e prerjes në mënyrë që përpunimi të jetë në thellësinë e specifikuar.

Duke zëvendësuar prestarin me një të lakuar (fileto) dhe duke lëvizur shabllonin ose duke përdorur ndalesën e përfshirë, mund të aplikoni një model gjatësor në pjesën e punës (foto më poshtë).

Në përgjithësi, kjo teknikë e bluarjes është mjaft e përshtatshme. Për hapat e parë në përpunimin e drurit, kjo është mënyra më e mirë për të "marrë në dorë"; atëherë do të jeni në gjendje të drejtoni skajet edhe pa udhëzues.

Gjerësia është më e madhe se gjatësia e pjesës së prerjes

Çfarë duhet të bëni nëse trashësia e pjesës së punës nuk është më shumë se gjatësia e pjesës prerëse të prerësit? Në këtë rast, puna me një ruter manual druri vazhdon:

Tani buza është përpunuar plotësisht nga njëra anë. Nëse është e nevojshme, përsërisni me anën e dytë. Në përgjithësi, për të zotëruar punën me një ruter manual druri, do t'ju duhen disa boshllëqe "të përafërta". Zgjidhni nga ato që nuk keni problem t'i hidhni - në fillim do të ketë shumë bllokime, pastaj gradualisht do të mësoni.

Marrja e një skaji me figura dhe të lakuar

Nëse nuk keni nevojë për një skaj të drejtë, por një të rrumbullakosur ose ndonjë formë tjetër të skajit, duhet të shikoni gjendjen e skajit ekzistues. Nëse pjesa e punës është pak a shumë e sheshtë, merrni prerësin e kërkuar të skajeve, instaloni dhe përpunoni sipërfaqen siç përshkruhet më sipër. Nëse sipërfaqja është shumë e lakuar, fillimisht sillet në gjendje normale dhe më pas bluhet.

Kjo është e nevojshme sepse ruli mbajtës rrotullohet mbi sipërfaqe dhe nëse ka të meta, ato do të kopjohen. Prandaj, veproni në mënyrë sekuenciale - së pari niveloni atë, pastaj shtoni lakimin.

Nëse një sipërfaqe e lakuar është fare e mërzitshme, një shabllon pritet. Dizajni aplikohet në kompensatë me trashësi 8-12 mm; së pari mund të pritet me një bashkim pjesësh figure, kështu që skaji mund të sillet në përsosmëri me një ruter.

Në këtë rast, do t'ju duhet të punoni edhe me një ruter, por tani për tani pa shabllon. Kur sipërfaqja është e përsosur, shablloni fiksohet në pjesën e punës dhe më pas puna e përshkruar tashmë më sipër me një ruter druri manual. Vetëm një gjë: nëse duhet të hiqni një sasi të madhe materiali në disa vende, është më mirë ta bëni këtë me një bashkim pjesësh figure, për shembull. Përndryshe, prestari shpejt do të bëhet i shurdhër.

Video mësime për të punuar me një ruter dore

Kur instaloni dyert, duhet të shkurtoni menteshat, si ta bëni këtë duke përdorur një ruter - në videon tjetër (ka gjithashtu informacion se si të bëni një zakon, për shembull, për instalimin e një zgjatimi).

Si të bëni një makinë bluarjeje të bërë në shtëpi nga mostrat e petëzuar (ose kompensatë) dhe si të bëni një nyje tene për sirtarët (një tavolinë, për shembull) - në videon tjetër

Puna me një ruter dore në dru është treguar mirë në videon e mëposhtme, por është në anglisht. Edhe nëse nuk dini anglisht, gjeni kohë për ta parë. Shumë operacione do të bëhen më të qarta.