Puna me një ruter dore në dru. Makinë bluarje druri e bëni vetë: teknologjia e prodhimit hap pas hapi Kërkesa të përgjithshme për hartimin e qarqeve elektrike

Funksionimi i çdo pajisjeje moderne, përfshirë pajisjet, është i pamundur pa rrymë elektrike.

Prandaj, përveç pjesës mekanike të pajisjeve, duhet të ketë edhe një elektrike. Është ndërtuar sipas një modeli të caktuar.

Llojet

Ekzistojnë llojet e mëposhtme të qarqeve elektrike:

strukturore, e cila përcakton marrëdhënien e pjesëve të pajisjeve elektrike;
funksionale, duke përcaktuar proceset elektrike në një njësi të veçantë, plotësisht për një makinë CNC;
ai themelor, i cili pasqyron të gjithë elementët dhe jep një ide të parimit të funksionimit;
lidhjet e planit të instalimit për lidhjet elektrike;
vendndodhjen e pjesëve të pajisjeve elektrike, përçuesve dhe produkteve kabllore.

Dokumentacioni teknik i pajisjes zakonisht përmban një diagram qarku dhe diagrame të paraqitjes së pajisjeve elektrike. Ajo kryhet pa respektim të shkallës dhe pa treguar se si ndodhen në të vërtetë elementët individualë.

Kërkesat e përgjithshme për hartimin e qarqeve elektrike

Diagramet elektrike të një makine CNC (po flasim për ato themelore) zakonisht përshkruajnë çdo element të pajisjeve elektrike që merr pjesë në procesin teknologjik ose kontrollon rrjedhën e tij. Është zakon të vendosni qarqet e energjisë në të majtë, duke treguar një vend në diagram me një vijë të trashë, dhe për qarqet e kontrollit, ato përshkruhen në anën e djathtë si një vijë e hollë. Kur hartoni një diagram, supozohet në mënyrë konvencionale se të gjithë elementët e qarkut janë në gjendje të fikur.

Elementet kanë një paraqitje skematike; atyre u jepen emërtime pozicionale në formën e shkronjave. Në rastin e një motori elektrik - M, dhe nëse ka disa prej tyre - M1, M2, M3 (në shkronjë dhe shprehje numerike). Nëse ndërtohen diagrame të paraqitjes, gjithçka që lidhet me pajisjet elektrike regjistrohet në to (në një imazh në shkallë të gjerë). Ka një vijë të hollë ku ka hapësirë për lidhjen e elementeve - tela dhe kabllo. Diagrame të tilla janë ndërtuar për të përfaqësuar një prerës mulliri; ato janë të pajisura me një kabinet elektrik dhe një panel kontrolli makine.

Si shembull i një qarku për pajisjet e fuqisë së një pajisjeje të kontrolluar numerikisht, mund të imagjinohet sa vijon:

Pajisjet elektrike moderne kanë diagrame qarkore shumë komplekse dhe leximi i tyre nuk është gjithmonë i lehtë. Dhe situata shpjegohet me faktin se përveç motorëve elektrikë, releve, startuesve dhe kontaktorëve, makina përfshin shumë mjete automatike, pajisje kompjuterike dhe njësi të pajisjeve mikroelektronike. Makinat e ndryshme, në total, kanë një komponent elektrik të përbashkët dhe, në të njëjtën kohë, ndryshojnë në veçoritë funksionale të blloqeve.

Karakteristikat e qarkut elektrik të makinës bluarëse 6P82

Le të përpiqemi të kuptojmë qarkun elektrik të makinës bluarëse konsol horizontale 6P82. Ai përfaqësohet nga blloqet e mëposhtme:

rrjet furnizimi me tension 380 V, rrymë alternative me frekuencë 50 Hz;
qarqet e kontrollit me një tension prej 110 V (rrymë alternative); 65 V (DC);
ndriçimi lokal me një tension prej 24 V;
rryma totale e vlerësuar e motorëve elektrikë që funksionojnë njëkohësisht është 20 A dhe rryma nominale e pajisjeve mbrojtëse është 63 A.

Dokumentacioni teknik përcakton kufijtë për përdorimin e pajisjeve në makinë në lidhje me fuqinë dhe ngarkesat e fuqisë. Nëse bën më shumë se 63 rpm, atëherë kufijtë e përdorimit të makinës kryesore kufizohen vetëm nga fuqia nominale e motorit elektrik.

Është e nevojshme të emërtohen përbërësit kryesorë të qarkut elektrik të makinave bluarëse: motorët me drejtues, bordet e ndërfaqes, kompjuterët ose laptopët, furnizimet me energji elektrike dhe një buton për ndalimin emergjent të makinës.

Opsioni i vetë-montimit

Për ata që montojnë një makinë CNC me duart e tyre, ekziston një mundësi tjetër për të instaluar elektrikë në makina. Mund të blini një grup të gatshëm që përmban tre motorë Nema dhe të njëjtin numër drejtuesish që i përshtaten; transformator në rënie për të fuqizuar qarkun e kontrollit dhe bordin e komutimit për furnizimin me energji elektrike (36 V). Ju mund të përdorni komplete të tjera kur montoni vetë makinën.

Elektronika e makinës duhet të zbatohet në një tabelë. I gjithë grupi i elementeve të jashtëm është i lidhur atje, duke përdorur lidhës dhe blloqe terminale:

SD, çelsat limit në çdo aks;
prizë për ndezjen e diskut kryesor (DREMEL 300 është i mundur);
një tifoz i marrë nga një mini fshesë me korrent, një transformator për furnizimin me energji elektrike;
lidhës që siguron lidhje me një PC nëpërmjet një porti LPT.

Pothuajse të gjithë komponentët mund të hiqen lehtësisht nga bordet e vjetra të kompjuterit, Spectrums - PC-të e parë, si dhe nga çelësat e rrjetit të vjetëruar.

Qarku përfshin një njësi kontrolli CNC (aktivizimi i softuerit të boshtit) dhe është i mbushur me lidhje shtesë për veglat dhe sensorët. Porta e kompjuterit LPT lidhet nëpërmjet një kablloje standarde. Elektronika e makinës nuk kërkon ftohje të detyruar dhe nuk nxehet.

Të gjitha pajisjet elektronike për CNC janë të vendosura në një kamare në anën e pasme të makinës dhe janë të mbuluara me një panel për të parandaluar pluhurin dhe papastërtitë.

Kur merreni me elektronikë kur montoni një CNC me duart tuaja, duhet të zgjidhni burimet e duhura të energjisë. Për shembull, për SD mund të përdorni një njësi 12 V dhe një rrymë prej 3A. Një bllok me një tension prej 5 V me një rrymë prej 0.3A nevojitet për të fuqizuar çipat e kontrolluesit. Si të bëni llogaritjet e furnizimit me energji elektrike? Ekziston një formulë e thjeshtë - 3x2x1=6A, ku 3 është numri i motorëve të përfshirë (përgjatë boshteve X, Y dhe Z); 2 – numri i mbështjelljeve me energji, 1 A – forca e rrymës.

Dizajni i kontrolluesit të kontrollit, sipas një diagrami qarkor shumë të thjeshtë, mund të montohet nga tre mikroqarqe, dhe nuk kërkon firmware. Prandaj, një makinë e mirë bluarje CNC mund të krijohet nga një person me pak njohuri në elektricitetin dhe elektronikën.

Drejtuesi SD kontrollon amplifikuesin me 4 kanale. Është bërë nga 4 tranzistorë.

Përdoren gjithashtu variante të mikroqarqeve serike, si ULN 2004 (për 9 çelësa), fuqia aktuale 0.5 - 0.6A.

Drejtuesit mund të kontrollohen duke përdorur programin vri-cnc. Thjesht duhet të gjeni udhëzime se si ta përdorni në faqen zyrtare të internetit. Për kontrollin e përgjithshëm të makinës, përdoren programet Kcam dhe Mach3, të cilët bëjnë dallimin midis formateve të ndryshme të skedarëve për procesin e bluarjes dhe shpimit.

Qasje të reja për pajisjet e makinerive

Vetëm pajisjet e besueshme me kontrolle të thjeshta do të sigurojnë bluarje ose gdhendje me cilësi të lartë të sipërfaqeve të pjesëve dhe pjesëve të punës.

Për shembull, fituesi pro CNC rrafshues druri rrafshon çdo specie përgjatë të katër rrafsheve të pjesës së punës dhe prodhon lloje të ndryshme profilesh. Ajo që është veçanërisht e mirë për të është parimi i ndërtimit në module. Kjo do të thotë se është e mundur të ndryshohen karakteristikat e pajisjes, duke e përshtatur maksimalisht me nevojat e klientëve.

Në secilën seri veglash makinerie, është realiste të prezantohen modifikime që ndryshojnë në numrin e boshteve, kanë fuqi të ndryshme të motorëve elektrikë, dhe për këtë arsye normën e furnizimit të pjesëve të punës. Klienti ka mundesine te porosise shtrimin e makines ne perputhje me nevojat me qark te ri elektrik.

Prandaj, përpara se të lidhni makinën me sistemin energjetik, është më mirë të kontrolloni nëse parametrat përputhen saktësisht me karakteristikat e rrjetit. Kjo është përgjegjësi e drejtpërdrejtë e elektricistit. Kërkohet një rrjet trefazor me një tension prej 380 V dhe një frekuencë prej 50 Hz, kërkohet tokëzim. Kabllot e energjisë (me një seksion kryq prej të paktën 16 mm) furnizohen me pajisjen në një tub ose zorrë metalike në mënyrë që të mos dëmtohet gjatë funksionimit.

Kjo makinë CNC është më e mira që është krijuar sot. Ofron bluarje dhe gdhendje me cilësi të lartë të sipërfaqeve të pjesëve, përpunim me saktësi të lartë të elementeve të specifikuar nga programi (komandimi G601 për aktivizimin e hapit bëhet vetëm me pozicionim të saktë).

konkluzioni

Njohuri të mira të qarqeve elektrike, leximi i vizatimeve - këto janë aftësitë që të gjithë për të cilët kontrolli numerik dhe programor nuk është një frazë tërheqëse, por puna e përditshme në furnizimin me energji elektrike të pajisjeve të programueshme dhe pajisjeve robotike.

Nga ky artikull mund të mësoni se si të bëni një makinë bluarje druri me duart tuaja në shtëpi për të kryer operacione bazë me pjesët e punës. Teksti përshkruan një teknologji hap pas hapi për krijimin e një mjeti: një analizë e veçorive të projektimit të pajisjes dhe të gjithë komponentëve të nevojshëm për instalimin e saj, vizatime me dimensione dhe përshkrime të hollësishme që do të ndihmojnë në krijimin e secilit prej këtyre elementeve dhe vendosjen e tyre. së bashku.

Makinat e bluarjes së drurit mund të kenë qëllime të ndryshme. Disa pajisje janë krijuar për të kryer vetëm një operacion, të tjerat janë shumëfunksionale. Blerja e një mjeti profesional është një kënaqësi e shtrenjtë, kështu që shumë zejtarë përdorin të bëjnë një makinë për përpunimin e drurit me duart e tyre. Më shpesh, ky ruter përdoret në punëtori të vogla mobiljesh.

Routerët zakonisht përdoren për përpunimin e drurit përgjatë kontureve të drejta ose të lakuara. Elementi i punës në dizajn është koka e thikës, e cila kryen lëvizje rrotulluese. Në shumicën e rasteve, kjo pjesë është e vendosur vertikalisht. Ka shumë lloje ruterash, secila prej të cilave ka karakteristikat e veta të projektimit.

Llojet më të njohura të pajisjeve:

gisht standard me një gisht (boshti ndodhet vertikalisht);
dizajne me një gisht, ku gishti ose tavolina e mullirit të bërë vetë anohet;
kopjoni prerëset e bluarjes me një bosht të montuar lart;
kopjimi i strukturave me një gisht horizontal (mjeti është krijuar për përpunimin e helikave prej druri).

Shënim! Në të gjitha modelet e listuara, përveç atij të fundit, materiali ushqehet me dorë.

Dizajni i makinës bluarëse: dizajne me një gisht

Dizajni i një makinerie me një gisht përfshin një tavolinë horizontale me një palë fole me gjuhë dhe brazdë të dizajnuara për fiksimin e vizoreve udhëzuese. Është montuar në një kornizë gize. Nën tryezë ka rrëshqitje që lëvizin përgjatë udhëzuesve. Ata kanë një bosht të montuar në një kushinetë shtytës dhe një palë kushineta. Në krye të këtij elementi ka një bosht tjetër - një plug-in. Është projektuar për montimin e pjesëve prerëse.

Rrëshqitja me bosht mund të ngrihet nëse është e nevojshme. Për këtë qëllim, përdoret një ingranazh i pjerrët me një rrotë dore ose një vidë. Një makinë rripi lejon që boshti të lëvizë. Për më tepër, për këtë mund të përdoret një kundërvënie, një motor ose një bosht motorik.

Për të bërë një ruter të tillë prej druri me duart tuaja, duhet të merrni parasysh disa nuanca. Në disa raste, është e pamundur të bëhet pa përforcim shtesë të gishtit. Kjo nevojë lind nëse është e nevojshme të përpunohen pjesët e punës me lartësi të madhe ose nëse pjesa i nënshtrohet ngarkesave serioze. Për ta bërë këtë, duhet të instaloni dhe të siguroni ndalesën e sipërme në tryezën e makinës. Ky element është i fiksuar në kllapa. Për të kontrolluar lëvizjen e pjesës së punës gjatë procesit të bluarjes, këshillohet të përdorni një unazë udhëzuese ose vizore.

Makinat në të cilat boshti ose tavolina anohet ju lejojnë të bëni një gamë më të gjerë të punëve të përpunimit të drurit DIY. Përveç operacioneve standarde, dizajne të tilla lejojnë përpunim me cilësi më të lartë, duke marrë një sipërfaqe të pastër dhe uniforme. Ky rezultat mund të arrihet duke përpunuar drurin në një kënd, duke përdorur prerëse me diametër shumë të vogël. Një pajisje me një bosht të pjerrët është shumë më e sigurt dhe më e përshtatshme.

Pajisja e një makine kopjimi druri të bërë në shtëpi me një vendosje gishti të sipërm

Këto pajisje përdoren për të kryer punë kopjimi. Kjo nuk kërkon fuqi të lartë. Hartime të tilla lejojnë bluarjen dhe shpimin për të krijuar produkte të hapura.

Kopjuesi mund të zëvendësojë tre vegla njëherësh:

Fraser.
Makinë shpimi.
Jigsaw.

Përpunimi i drurit kryhet duke përdorur mullinj prerëse. Boshti zhvillon një numër të madh rrotullimesh, për shkak të të cilave sipërfaqja e përpunuar është shumë e pastër.

Një makinë për përpunimin e drurit të bërë në shtëpi mund të përdoret për qëllime të ndryshme:

kalibrimi i shefave;
prodhimi i kornizave të hapura;
punimin e mureve të brinjëve etj.

Baza për këtë dizajn është një kornizë e bërë prej gize. Pjesa e sipërme e saj është e lakuar në formën e një drapëri. Kjo zonë përdoret për montimin e motorit elektrik.

Shënim! Shtrati shërben si një lidhje lidhëse në të cilën janë instaluar të gjithë elementët e një freze druri të bërë vetë. Sa më i fortë dhe më i besueshëm dizajni i tij, aq më mirë.

Motori është i montuar në udhëzues. Për shkak të sistemit të levave, ai mund të lëvizë lart e poshtë këtyre elementeve. Ky seksion vihet në lëvizje duke shtypur pedalin, i cili është i pajisur me një tapë speciale. Boshti i rotorit të motorit është i lidhur me boshtin, ku fiksohet kapaku me mjetin. Ky fishek mund të jetë vetë-qëndrues ose amerikan.

Në zonën e poshtme të kornizës, një tavolinë është montuar në një kllapa të lëvizshme. Ky dizajn mund të lëvizë vertikalisht përgjatë udhëzuesve duke përdorur një rrotë dore. Ekzistojnë mundësi të tjera për të bërë një makinë bluarje druri të bërë në shtëpi me duart tuaja; një vizatim i një dizajni të tillë përfshin lëvizjen vertikale të tryezës edhe gjatë funksionimit duke shtypur pedalin. Në modele të tilla, motori elektrik dhe boshti mbeten të palëvizshëm.

Si të bëni një torno druri me duart tuaja: vizatime dhe teknologji

Mënyra më e lehtë për të bërë një mjet vetë në shtëpi është të ndërtoni një torno ose makinë bluarjeje nga një stërvitje ose motor elektrik i hequr nga një mjet tjetër. Ky proces nuk është aq i komplikuar, kështu që çdo mjeshtër mund ta trajtojë atë. Për ta bërë këtë, do t'ju duhet një motor elektrik, fuqia e të cilit nuk i kalon 500 W, dhe materialet e disponueshme. Një stërvitje mund të përdoret gjithashtu si një makinë. Sigurisht, bërja e një torno do të kërkojë disa aftësi.

Për të ndërtuar makinën, kërkohen elementët e mëposhtëm:

kornizë metalike;
motor elektrik;
artizanal;
bisht.

Nuk do të dëmtonte të merrni një vizatim që do t'ju ndihmojë të navigoni dimensionet dhe të prodhoni saktë të gjithë elementët strukturorë për montimin e tij të mëvonshëm.

Si të bëni një makinë shpimi të bërë në shtëpi me duart tuaja me një motor

Së pari ju duhet të përgatisni boshtin e motorit elektrik. Për ta bërë këtë, mbi të është instaluar një pllakë ballore; një qendër çeliku me një fije është gjithashtu e përshtatshme. Instalimi i qendrës së dytë kryhet në tubin e bishtit. Për të bërë kornizën, do t'ju duhet një palë qoshe me përmasa 5x3 cm, gjatësia e tyre është 15 cm. Një motor është ngjitur në kornizë duke përdorur një lidhje me bulona.

Shënim! Pjesa qendrore e bishtit duhet të përkojë me mesin e boshtit të motorit elektrik.

Në fazën tjetër të bërjes së një makine të bërë në shtëpi, ju e montoni vetë kokën. Ky element është formuar nga një palë qoshe horizontale dhe një palë qoshe vertikale. Një tub i destinuar për gishtin është ngjitur në të. Në të duhet të futni një rrufe në qiell, diametri i të cilit është 1.2 cm. Së pari, koka e saj mprehet në një kënd të drejtë. Kështu, caktohet pjesa qendrore e boshtit. Pas kësaj, koka është instaluar në shtrat. Në shtyllën e sipërme, e cila lidhet me qoshet horizontale, është e nevojshme të fiksoni tubin me saldim.

Për të bërë një pushim mjeti, duhet të merrni një shufër çeliku me një zgavër. Ky element duhet të ketë gjithashtu një vrimë që do të përdoret për të siguruar vizoren mbështetëse. Është e nevojshme të bashkoni vertikalisht tubin me vidhën e mbylljes në këndin e gjatë. Pastaj shufra mbështetëse e veglave futet në të.

Rotori i motorit në të cilin është ngjitur pllaka e fytyrës do të përdoret si bosht i kokës. Ju duhet të bëni disa vrima në të. Në pjesën qendrore do të futet një pirun. Vrimat përgjatë skajeve janë të destinuara për fiksimin e pjesës me vida.

Si të bëni një torno druri nga një stërvitje me duart tuaja

Duke pasur në dorë një tavolinë pune me një sipërfaqe pune të fortë dhe të sheshtë, mund të ndërtoni një torno pa u drejtuar në ndërtimin e një shtrati. Stërvitja elektrike në këtë rast do të shërbejë si një makinë rrotulluese dhe kokë. Sipas vizatimit më të thjeshtë të makinës, mjafton ta rregulloni këtë mjet në sipërfaqen e tavolinës së punës përmes qafës. Kapëse dhe një kapëse janë të përshtatshme për fiksim.

Ky element është montuar përballë stërvitjes. Për ta krijuar atë, mund të merrni dy blloqe druri dhe një vidë rregulluese, të mprehur në një skaj në një kon. Nëse keni ndërmend të përdorni makinën për përpunimin e pjesëve masive të punës prej druri, atëherë këshillohet të rregulloni ndalesën në tryezë duke përdorur kapëse.

Për të bërë një mjet me duart tuaja, mjaftojnë materiale të lira. Një torno me bazë stërvitjeje mund të përdoret për të kthyer pjesë të ndryshme:

dorezat e dyerve;
detajet strukturore të shkallëve;
sende dekorative etj.

Shënim! Makina me kapëse druri është e përshtatshme ekskluzivisht për përpunimin e boshllëqeve të drurit. Nuk lejohet përdorimi i një mjeti të tillë për të punuar me metal.

Për të zgjeruar funksionalitetin e mjetit, dizajni i tij mund të plotësohet me bashkëngjitje dhe pajisje të tjera që mund të përmirësojnë cilësinë e punës.

Përmirësime të tilla përfshijnë:

dredha-dredha në transformatorë;
duke aplikuar një përbërje ngjyrosëse mbi një pjesë rrotulluese për të krijuar modele;
aplikimi i pikave spirale në pjesën e punës, etj.

Instalimi i një shtojce të veçantë në formën e një fotokopjuesi do t'ju lejojë të përdorni makinën për të krijuar një seri të tërë pjesësh ose produktesh identike sipas një shablloni.

Si të bëni një makinë bluarje druri me duart tuaja: vizatime, video, udhëzime

Vendosni për llojin e dizajnit dhe cilat detyra do të kryejë mjeti.
Vendosni për materialet që do të përdoren për ndërtimin e secilit element dhe metodat e fiksimit.
Llogaritni parametrat teknikë dhe operacionalë të nevojshëm për funksionimin e plotë.
Zgjidhni vizatimet me dimensionet e të gjitha pjesëve për makinën CNC të bluarjes së drurit që po bëni vetë.

Për të punuar me elementë kompleksë, do t'ju duhet një prerës mulliri me një nivel të lartë fuqie dhe një numër të madh rrotullimesh. Ekspertët rekomandojnë t'u jepet përparësi pajisjeve që kanë rregullim manual të gishtit dhe stabilizim automatik. Veçori të tilla si ndalimi i shpejtë dhe fillimi i butë do të jenë të dobishme. Në dizajnet ideale, zëvendësimi i furçave të motorit elektrik nuk kërkon çmontimin e trupit të veglës.

Artikull i lidhur:

Udhëzime për përdorim. Aksesorë. Rekomandime për zgjedhjen e modeleve dhe një rishikim i modeleve më të mira.

Dizajni i prerësit të mullirit përbëhet nga elementët e mëposhtëm:

countertops;
shtretër;
bosht;
ndalesa paralele;
rrëshqitje për ushqim;
fshesë me korrent.

Këshilla të dobishme! Fuqia e rekomanduar e motorit për makinën është 2 kW ose më shumë. Një mjet me performancë më të ulët nuk do të jetë në gjendje të përpunojë pjesët e punës të drurit të fortë.

Përzgjedhja e materialeve për të bërë një makinë për përpunimin e drurit me duart tuaja

Në mënyrë që korniza të përballojë ngarkesa të larta dinamike, këshillohet që të përdoret metali si material për prodhimin e tij. Opsioni më i përshtatshëm është një tub me një seksion kryq katror ose drejtkëndor. Lejohet të përdoret një qoshe metalike masive.

Zgjedhja e materialeve të tilla ju lejon të krijoni një strukturë pa përdorur një makinë saldimi. Të gjithë elementët janë të lidhur duke përdorur bulona. Dizajni është i palosshëm, gjë që e bën më të lehtë transportin dhe transportin. Përveç kësaj, duke përdorur vizatimin e duhur të një tavoline mulliri, mund të krijoni këmbë të rregullueshme me duart tuaja. Mbështetësit e lëvizshëm ju lejojnë të rregulloni makinën horizontalisht.

Materialet e mëposhtme janë të përshtatshme për prodhimin e tavaneve:

fletë kompensatë me shumë shtresa;
bord i planifikuar;
MDF, OSB ose chipboard.

Tavolina duhet të ketë një sipërfaqe të lëmuar. Çdo parregullsi do të ndikojë në cilësinë e punës. Përveç kësaj, është e nevojshme të eliminohen të gjithë faktorët që mund të shkaktojnë gërvishtje gjatë përpunimit të pjesëve të punës.

Kur bëni një tryezë për një ruter me duart tuaja, një sipërfaqe e sheshtë mund të arrihet në disa mënyra:

përfundimi me plastikë;
montimi dhe lëmimi i kujdesshëm i dërrasave të planifikuara;
përfundimi i metalit.

Për të bërë një ruter me duart tuaja, mund të përdorni një motor asinkron ose komutator. Opsioni i parë është mjaft modest në funksionim dhe nuk imponon kufizime në madhësinë e prerësve të përdorur. Disavantazhet përfshijnë nivele të larta të zhurmës. Një motor i krehur është më i përballueshëm, por furçat e tij konsumohen më shpejt.

Si të bëni aksesorë për një ruter me duart tuaja

Prerëset e drurit shtëpiak mund të përpunojnë në mënyrë efektive drurin, por me kontakt me materialet e forta, elementët e prerjes bëhen shpejt të shurdhër. Prandaj, gama e aplikimeve të pjesëve të tilla është dukshëm e kufizuar.

Për të bërë një prerës druri me duart tuaja, duhet të merrni një pjesë të punës cilindrike dhe të prisni gjysmën e diametrit të saj në zonën ku do të vendoset zona e prerjes. Pas kësaj, është e nevojshme të zbutni tranzicionin që rezulton. Ju duhet të hiqni 1/4 e diametrit nga pjesa e prerë e pjesës së punës dhe të kryeni një operacion të ngjashëm. Pastaj duhet t'i jepni zonës së përpunuar të prestarit një formë drejtkëndore. Për ta bërë këtë, duhet të prisni pjesën e poshtme të saj. Trashësia e zonës së punës që rezulton duhet të jetë 2-5 mm.

Këshilla të dobishme! Për të prerë një pjesë pune metalike për një prestar, mund të përdorni një stërvitje ose mulli, duke përshtatur këtë mjet për të kryer këtë detyrë. Skaji i prerjes mund të bëhet duke përdorur .

Këshillohet që të mprehni pjesën e prerjes në një kënd prej 7-10°. Një skaj më i mprehtë do të prerë shumë më keq dhe do të humbasë shpejt skajin e tij.
Duke përdorur një mulli këndor të pajisur me disqe metalike, mund t'i jepni pjesës prerëse të prerësit konfigurimin e kërkuar. Skedarët e gjilpërave të veshura me diamant janë gjithashtu të përshtatshme për këto qëllime.
Nëse prestari ka një konfigurim kompleks, mund ta rrafshoni ose përkulni atë.

Si të bëni një makinë mulliri me duart tuaja

Makina më e thjeshtë e bluarjes mund të bëhet sipas të njëjtit parim si mjeti rrotullues i përshkruar më parë. Ka disa mënyra për të hartuar qendrën kryesore të strukturës.

Në rastin e parë, një tub çeliku me mure të hollë është montuar në bosht. Kjo metodë konsiderohet më e thjeshta, por nuk është pa të meta. Operatori nuk do të jetë në gjendje të përpunojë pjesët e punës, diametri i të cilave është më i vogël se seksioni kryq i brendshëm i tubit. Për më tepër, një strukturë e tillë nuk mund të çmontohet shpejt nëse lind nevoja.

Në rastin e dytë, pjesa e punës do të ngjitet në pllakën e fytyrës. Për ta bërë këtë, mund të përdorni vida, për të cilat së pari duhet të bëni vrima. Kjo metodë ka edhe disavantazhe. Diametri i pjesëve të punës që përpunohen është i kufizuar nga madhësia e pllakës së fytyrës. Për të thjeshtuar këtë proces, mund të bëhet një fishek i veçantë, megjithëse në këtë rast disa kufizime nuk mund të shmangen.

Qendra e pasme, e cila do të përdoret për të siguruar pjesë të gjata të punës, duhet të instalohet në bisht. Motori elektrik është montuar në kornizë. Në përgjithësi, modelet më të thjeshta të veglave të kthesës dhe bluarjes janë shumë të ngjashme. Nëse dëshironi të merrni një pajisje më funksionale, mund të bëni një makinë bluarje CNC me duart tuaja, por kjo do të kërkojë njohuri teknike shtesë.

Teknologjia e prodhimit të tabelave DIY për një ruter me vizatime

Ka disa modele që mund të përdoren për të montuar një ruter CNC desktop. Tavolinat mund të jenë të palëvizshme ose të lëvizshme. Përveç kësaj, ekziston edhe një shumëllojshmëri agregate. Ky dizajn ju lejon të zgjeroni sipërfaqen e tryezës për përdorimin e një ruteri.

Më shpesh, mjeshtrit u japin përparësi strukturave të palëvizshme me një kornizë metalike. Kompensatë holandeze është e përshtatshme si material për banakun.

Shënim! Kur bëni një tabelë për një ruter manual me duart tuaja, duhet të merrni parasysh lartësinë e personit që do të punojë në të.

Lista e mjeteve dhe materialeve të nevojshme përfshin:

pjesë metalike për kornizën (tub ose qoshe);
udhëzues alumini;
akset për fiksimin e ruterit;
stuko, si dhe komponimet e mbushjes dhe lyerjes;
vida vetë-përgjimi;
bulona mobiljesh (60x6 mm);
bulona rregulluese gjashtëkëndore me arra (4 copë);
Kompensatë e laminuar finlandeze me veti rezistente ndaj lagështirës (trashësia e fletës 1,8 cm);
material për të bërë një ndalesë paralele (kompensatë ose dërrasa);
stërvitje dhe komplet stërvitjesh;
kaçavidë dhe bashkim pjesësh figure elektrike;
makinë saldimi;
pajisje ndihmëse (furça, lecka, shpatull).

Duke pasur gjithçka që ju nevojitet, lehtë mund të bëni dizajnin e një tavoline mulliri me duart tuaja; rishikimet video të teknologjisë, nga të cilat ka shumë në internet, do t'ju ndihmojnë të njiheni vizualisht me këtë proces.

Bëni vetë teknologjinë e prodhimit të makinerive CNC: vizatime dhe montim

Një ruter CNC ndryshon nga një mjet konvencional në prani të një programi që kontrollon funksionimin e tij. Në shumë video, makinat e bëra vetë bëhen në bazë të një trau me një seksion kryq drejtkëndor, i cili është montuar në udhëzues. Një ruter CNC nuk është përjashtim. Gjatë instalimit të strukturës mbështetëse, këshillohet të mos përdorni nyje të salduara; fiksimi bëhet më së miri duke përdorur bulona.

Fakti është se saldimet janë të prekshme ndaj dridhjeve, kjo është arsyeja pse me kalimin e kohës korniza do t'i nënshtrohet shkatërrimit gradual. Si rezultat i ndryshimit të dimensioneve gjeometrike, pajisja do të humbasë saktësinë dhe cilësinë e përpunimit. Është e dëshirueshme që dizajni i tabelës të përfshijë aftësinë për të lëvizur mjetin vertikalisht. Një makinë me vidë është e përshtatshme për këto qëllime. Lëvizja rrotulluese do të transmetohet duke përdorur një rrip kohor.

Boshti vertikal është elementi më i rëndësishëm i projektimit. Për ta bërë atë, mund të përdorni një pjatë alumini. Në këtë rast, është shumë e rëndësishme që parametrat dimensionale të boshtit të korrespondojnë me dimensionet e makinës së ardhshme.

Këshilla të dobishme! Duke përdorur një furrë mbytëse, një bosht vertikal mund të derdhet nga alumini sipas dimensioneve të specifikuara në vizatim.

Montimi i makinës duhet të fillojë me instalimin e dy motorëve elektrikë të tipit stepper. Ato janë instaluar prapa boshtit vertikal direkt në trup. Një motor do të kontrollojë lëvizjet horizontale të kokës së bluarjes, tjetri do të kontrollojë lëvizjet vertikale. Pastaj duhet të kaloni në instalimin e përbërësve të mbetur të strukturës.

Lëvizja rrotulluese do të transmetohet në elementët kryesorë të mjetit duke përdorur ngasjet e rripit. Para se të lidhni kontrollin e softuerit me një ruter të përfunduar, duhet të kontrolloni funksionalitetin e tij dhe, nëse ka ndonjë mangësi, t'i eliminoni ato. Shumë zejtarë përdorin rishikime video për të mbledhur një makinë me duart e tyre, ku ky proces diskutohet në detaje.

Pajisjet për krijimin e një makine bluarjeje CNC për dru me duart tuaja

Për të krijuar një makinë bluarje CNC në shtëpi, sigurohuni që të përdorni motorë stepper. Ato ofrojnë aftësinë për të lëvizur mjetin në 3 plane. Për të krijuar një makinë shtëpiake, motorët elektrikë të pranishëm në një printer me matricë janë idealë. Është e nevojshme të sigurohet që motorët të kenë fuqi të mjaftueshme. Përveç motorëve, do të kërkohen shufra çeliku.

Një printer matricë me pika ka vetëm disa motorë, por për të krijuar një ruter do t'ju duhen tre. Prandaj, do t'ju nevojiten disa pajisje të vjetra printimi. Është e dëshirueshme që motorët të kenë 5 tela kontrolli. Falë kësaj, funksionaliteti i mjetit rritet.

Parametrat e tjerë të motorit janë gjithashtu të rëndësishëm:

shkalla e rrotullimit për hap;
rezistenca e mbështjelljes;
niveli i tensionit.

Për të montuar makinën do t'ju duhet një kunj dhe një arrë. Madhësia e këtyre pjesëve zgjidhet duke marrë parasysh vizatimin. Për të siguruar boshtin dhe kunjin e motorit, mund të përdorni një mbështjellje të trashë gome nga një kabllo elektrike. Një tufë najloni është e përshtatshme si mbajtëse dhe duhet të futet një vidë në të. Si një mjet ndihmës, mund të përdorni një stërvitje dhe një skedar.

Mjeti do të kontrollohet nga softueri. Një element i detyrueshëm i makinës është porta LPT, e cila siguron lidhjen e sistemit të kontrollit me frezërin nëpërmjet motorëve elektrikë. Cilësia e komponentëve të përdorur për montimin e makinës përcakton jetën e saj të shërbimit dhe cilësinë e operacioneve teknologjike të kryera. Prandaj, zgjedhja e pjesëve duhet të trajtohet me kujdes. Kur të gjithë komponentët elektronikë të makinës janë instaluar dhe lidhur, mbetet vetëm shkarkimi i drejtuesve dhe softuerit.

Sa do të kushtojë për të blerë një makinë bluarje CNC: çmimet e veglave

Nëse pothuajse çdo mjeshtër mund të merret me prodhimin e një prerës manual dhe një tavoline të palëvizshme, atëherë montimi i një makinerie CNC do të duket si një detyrë e pamundur për shumë njerëz. Për më tepër, modelet e bëra në shtëpi nuk kanë aftësitë që mund të ofrojë një mjet i prodhuar në fabrikë.

Këshilla të dobishme! Nëse keni ndërmend të përdorni një ruter për të kryer përpunimin e drurit kompleks, është më mirë t'i jepni përparësi modeleve të fabrikës që janë të kalibruar saktësisht dhe kanë shumë funksione.

Çmimet për to ndryshojnë në varësi të funksionalitetit, madhësisë së tabelës, fuqisë, prodhuesit dhe parametrave të tjerë.

Çmimet mesatare për makinat bluarëse CNC të prodhuara në fabrikë:

Emri i makinës	Gjatësia e tryezës, mm	çmimi, fshij.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Montimi i një makinerie me softuer është një proces mjaft kompleks që kërkon aftësi dhe njohuri të caktuara. Kjo punë nuk mund të bëhet pa një vizatim të përshtatshëm dhe pa pjesët e nevojshme. Artikuj të tillë si kabllot e sinjalit, motorët stepper dhe pllakat e mikroprocesorëve mund të hiqen nga pajisjet e vjetra ose të blihen në internet. Shumë dyqane në internet ofrojnë komplete të gatshme për montimin e makinave bluarëse për punëtoritë shtëpiake.

Bërja e një makine mulliri druri me duart tuaja: udhëzime video

Për të punuar plotësisht me një ruter dore, përveç vetë mjetit, materialit dhe grupit përkatës të prerësve, duhet të keni edhe një komponent tjetër - pajisje. Në mënyrë që prerësi të jetë në gjendje të formësojë pjesën e punës në përputhje me planin master - prerja e materialit saktësisht aty ku kërkohet - ai duhet të jetë në një pozicion të përcaktuar rreptësisht në lidhje me pjesën e punës në çdo moment të kohës. Për ta siguruar këtë përdoren pajisje të shumta për një ruter dore. Disa prej tyre - më të nevojshmet - përfshihen në fushën e dorëzimit të instrumentit. Pajisjet e tjera për bluarje mund të blihen ose të bëhen vetë. Për më tepër, pajisjet shtëpiake janë aq të thjeshta sa për t'i bërë ato mund të bëni pa vizatime, duke përdorur vetëm vizatimet e tyre.

Rip gardh

Pajisja më e përdorur që vjen me pothuajse çdo ruter është një ndalesë paralele, e cila siguron lëvizjen e drejtë të prerësit në lidhje me sipërfaqen e bazës. Kjo e fundit mund të jetë skaji i drejtë i një pjese, tavoline ose hekurudhor udhëzues. Ndalesa paralele mund të përdoret si për bluarjen e brazdave të ndryshme të vendosura në faqen e pjesës së punës, ashtu edhe për përpunimin e skajeve.

Ndalesa paralele për një ruter manual: 1 - ndalesë, 2 - shufër, 3 - baza e ruterit, 4 - vidë mbyllëse e shufrës, 5 - vidë rregulluese e imët, 6 - karrocë e lëvizshme, 7 - vidë mbyllëse e lëvizshme e karrocës, 8 - jastëkë, 9 - mbyllja e ndalesës së vidës.

Për të instaluar pajisjen në pozicionin e punës, është e nevojshme të rrëshqisni shufrat 2 në vrimat e kornizës 3, duke siguruar distancën e kërkuar midis sipërfaqes mbështetëse të ndalesës dhe boshtit të prerësit dhe t'i rregulloni ato me vidhën e kyçjes. 4. Për të vendosur me saktësi prerësin, duhet të lëshoni vidën e kyçjes 9 dhe të rrotulloni vidën e rregullimit të imët 5, vendoseni prerësin në pozicionin e dëshiruar. Për disa modele ndalese, dimensionet e sipërfaqes mbështetëse mund të ndryshohen duke lëvizur ose përhapur jastëkët mbështetës 8.

Nëse shtoni një pjesë të thjeshtë në gardhin e grisur, atëherë mund ta përdorni për të bluar jo vetëm brazda të drejta, por edhe të lakuara, për shembull, për të përpunuar një pjesë të rrumbullakët të punës. Për më tepër, sipërfaqja e brendshme e bllokut që ndodhet midis ndalesës dhe pjesës së punës nuk duhet domosdoshmërisht të ketë një formë të rrumbullakosur që ndjek skajin e pjesës së punës. Gjithashtu mund t'i jepet një formë më e thjeshtë (Figura "a"). Në këtë rast, trajektorja e prerësit nuk do të ndryshojë.

Sigurisht, një gardh i rregullt i grisjes, falë pikës në qendër, do t'ju lejojë të orientoni ruterin përgjatë një skaji të rrumbullakosur, por pozicioni i ruterit mund të mos jetë mjaft i qëndrueshëm.

Funksioni i shiritit udhëzues është i ngjashëm me atë të një gardh të grisur. Ashtu si kjo e fundit, siguron lëvizje rreptësisht lineare të ruterit. Dallimi kryesor midis tyre është se goma mund të instalohet në çdo kënd në skajin e pjesës ose tryezës, duke siguruar kështu çdo drejtim të lëvizjes së ruterit në rrafshin horizontal. Për më tepër, goma mund të ketë elementë që thjeshtojnë operacione të caktuara, për shembull, vrimat e bluarjes të vendosura në të njëjtën distancë nga njëra-tjetra (me një hap të caktuar), etj.

Hekurudha udhëzuese është ngjitur në tryezë ose pjesë të punës duke përdorur kapëse ose kapëse speciale. Goma mund të pajiset me një përshtatës (këpucë), i cili lidhet me bazën e ruterit me dy shufra. Duke rrëshqitur përgjatë profilit të gomës, përshtatësi vendos lëvizjen lineare të prestarit.

Ndonjëherë (nëse distanca e gomës nga ruteri është shumë afër), sipërfaqet mbështetëse të gomës dhe ruterit mund të shfaqen në rrafshe të ndryshme në lartësi. Për t'i niveluar ato, disa rutera janë të pajisur me këmbë mbështetëse të tërheqshme, të cilat ndryshojnë pozicionin e ruterit në lartësi.

Një pajisje e tillë është e lehtë për t'u bërë me duart tuaja. Opsioni më i thjeshtë është një bllok i gjatë i siguruar në pjesën e punës me kapëse. Dizajni mund të plotësohet me mbështetëse anësore.

Duke vendosur një bllok në dy ose më shumë pjesë të punës të rreshtuara menjëherë, mund të bëhen brazda në to me një kalim.

Kur përdorni një bllok si ndalesë, është e papërshtatshme të vendosni bllokun në një distancë të caktuar nga vija e brazdës së ardhshme. Dy pajisjet e mëposhtme nuk e kanë këtë shqetësim. E para është bërë nga dërrasa dhe kompensatë të lidhur së bashku. Në këtë rast, distanca nga buza e ndalesës (dërrasës) deri në skajin e bazës (kompensatë) është e barabartë me distancën nga prerësi në skajin e bazës së ruterit. Por ky kusht plotësohet vetëm për një prestar me të njëjtin diametër. Falë kësaj, pajisja shtrihet shpejt përgjatë skajit të brazdës së ardhshme.

Pajisja e mëposhtme mund të përdoret me prerës me diametra të ndryshëm, plus kur bluajeni ruteri mbështetet në të gjithë tabanin e tij, dhe jo gjysmën, si në pajisjen e mëparshme.

Ndalesa është e rreshtuar përgjatë skajit të bordit të varur dhe vijës qendrore të brazdës. Pas fiksimit të ndalesës, bordi i palosshëm paloset mbrapa, duke i lënë vend ruterit. Gjerësia e tabelës së palosshme, së bashku me hendekun midis saj dhe ndalesës (nëse ka një), duhet të jetë e barabartë me distancën nga qendra e prestarit deri në skajin e bazës së ruterit. Nëse përqendroheni në skajin e prestarit dhe buzën e brazdës së ardhshme, atëherë pajisja do të funksionojë vetëm me një diametër të prestarit.

Kur bluarni brazda nëpër kokërr, në dalje nga pjesa e punës, kur bluarni një brazdë të hapur, rastet e gërvishtjes së drurit nuk janë të rralla. Pajisjet e mëposhtme do të ndihmojnë për të minimizuar gërvishtjet: Unë shtyp fibrat ku del prerësi, duke i penguar ato të ndahen nga pjesa e punës.

Dy dërrasa, rreptësisht pingul, janë të lidhura me vida. Prerëse të ndryshme përdoren në anët e ndryshme të ndalesës në mënyrë që gjerësia e brazdës në pajisje të përputhet me gjerësinë e brazdës së pjesës që bluhet.

Një shtesë tjetër për kalimin e vrimave të hapura mund të shtypet më fort kundër pjesës së punës, gjë që minimizon më tej gërvishtjet, por i përshtatet vetëm një prerës me diametër. Ai përbëhet nga dy pjesë në formë L të lidhura me pjesën e punës me kapëse.

Kopjoni unazat dhe shabllonet

Unaza e kopjimit është një pllakë e rrumbullakët me një shpatull të dalë që rrëshqet përgjatë shabllonit dhe siguron trajektoren e nevojshme të prerësit. Unaza e kopjimit është ngjitur në bazën e ruterit në mënyra të ndryshme: ata e vidhosin atë në një vrimë të filetuar (unaza të tilla janë në foton më poshtë), futin antenat e unazës në vrima të veçanta në bazë ose e vidhosin me vida .

Diametri i unazës së kopjimit duhet të jetë sa më afër diametrit të prerësit, por unaza nuk duhet të prekë pjesët e saj prerëse. Nëse diametri i unazës është më i madh se diametri i prerësit, atëherë shablloni duhet të jetë më i vogël se pjesët e përfunduara për të kompensuar diferencën midis diametrit të prerësit dhe diametrit të unazës së kopjimit.

Shablloni fiksohet në pjesën e punës me shirit të dyanshëm, më pas të dyja pjesët shtypen me kapëse në tavolinën e punës. Pasi të keni përfunduar rrugëzimin, kontrolloni që unaza të jetë e shtypur në skajin e shabllonit gjatë gjithë operacionit.

Ju mund të bëni një shabllon për përpunimin jo të gjithë skajit, por vetëm për rrumbullakimin e qosheve. Në këtë rast, duke përdorur shabllonin e treguar më poshtë, mund të bëni rrumbullakime të katër rrezeve të ndryshme.

Në figurën e mësipërme, përdoret një prestar me një kushinetë, por shablloni mund të përdoret gjithashtu me një unazë, vetëm ose unaza duhet të përputhet saktësisht me diametrin e prestarit, ose ndalesat duhet të bëjnë të mundur largimin e shabllonit nga buza nga diferenca në rrezen e prerësit dhe unazës. Kjo vlen edhe për versionin më të thjeshtë të paraqitur më poshtë.

Modelet përdoren jo vetëm për skajet e bluarjes, por edhe për brazda në fytyrë.

Modeli mund të rregullohet.

Drejtimi i shabllonit është një metodë e shkëlqyer për prerjen e brazdave të menteshave.

Mjete për bluarjen e kanaleve të rrumbullakëta dhe eliptike

Busullat janë krijuar për të lëvizur ruterin rreth një rrethi. Pajisja më e thjeshtë e këtij lloji është një busull, i përbërë nga një shufër, një skaj i së cilës është i lidhur me bazën e ruterit, dhe i dyti ka një vidë me një kunj në fund, e cila futet në një vrimë që shërben si qendra e rrethit përgjatë të cilit lëviz prerësi. Rrezja e rrethit vendoset duke zhvendosur shufrën në lidhje me bazën e ruterit.

Është më mirë, sigurisht, që busulla të jetë prej dy shufrash.

Në përgjithësi, busullat janë një pajisje shumë e zakonshme. Ka një numër të madh pajisjesh të markës dhe të bëra vetë për bluarje rrethore, të ndryshme në madhësi dhe lehtësi në përdorim. Si rregull, busullat kanë një mekanizëm që siguron një ndryshim në rrezen e rrethit. Zakonisht bëhet në formën e një vidë me një kunj në fund, duke lëvizur përgjatë brazdës së pajisjes. Kunja futet në vrimën qendrore të pjesës.

Kur është e nevojshme të bluhet një rreth me diametër të vogël, kunja duhet të vendoset nën bazën e ruterit, dhe për raste të tilla përdoren pajisje të tjera që janë ngjitur në fund të bazës së ruterit.

Sigurimi i lëvizjes së prestarit në një rreth duke përdorur një busull është mjaft i thjeshtë. Sidoqoftë, shpesh duhet të merret me nevojën për të bërë konturet eliptike - kur futni pasqyra ose xhami në formë ovale, instaloni dritare ose dyer me hark, etj. Pajisja PE60 WEGOMA (Gjermani) është projektuar për bluarjen e elipseve dhe rrathëve.

Është një bazë në formën e një pllake, e ngjitur në sipërfaqe duke përdorur filxhanë thithës me vakum 1 ose me vida nëse natyra e sipërfaqes nuk lejon që ajo të fiksohet duke përdorur gota thithëse. Dy këpucë 2, që lëvizin përgjatë udhërrëfyesve të kryqëzuar, sigurojnë lëvizjen e prerësit të bluarjes përgjatë një shtegu eliptik. Kur bluarni një rreth, përdoret vetëm një këpucë. Kompleti i pajisjes përfshin dy shufra montimi dhe kllapa 3, me ndihmën e të cilave ruteri lidhet me pllakën. Brazdat në kllapa ju lejojnë të instaloni ruterin në mënyrë që sipërfaqja e tij mbështetëse dhe baza e pllakës të jenë në të njëjtin plan.

Siç mund të shihet nga fotografitë e mësipërme, në vend të një bashkim pjesësh figure ose sharrë shiriti është përdorur një ruter, dhe për shkak të shpejtësisë së lartë të prerësit, cilësia e sipërfaqes së përpunuar ishte shumë më e lartë. Gjithashtu, nëse nuk keni një sharrë rrethore me dorë, një ruter mund ta zëvendësojë atë.

Pajisjet për bluarjen e kanaleve në sipërfaqe të ngushta

Brazdat për bravat dhe menteshat e dyerve, në mungesë të një ruteri, bëhen duke përdorur një daltë dhe një stërvitje elektrike. Ky operacion - veçanërisht kur bëni një brazdë për një bllokim të brendshëm - kërkon shumë kohë. Duke pasur një prerës mulliri dhe një pajisje të veçantë, mund të kryhet disa herë më shpejt. Është i përshtatshëm të kesh një pajisje që siguron bluarje të çarjeve në një gamë të gjerë madhësish.

Për të bërë brazdat në fund, mund të bëni një pajisje të thjeshtë në formën e një baze të sheshtë të bashkangjitur në bazën e ruterit. Forma e saj mund të jetë jo vetëm e rrumbullakët (sipas formës së bazës së ruterit), por edhe drejtkëndëshe. Në të dyja anët ju duhet të siguroni kunjat udhëzuese që do të sigurojnë lëvizjen e drejtë të ruterit. Kushti kryesor për instalimin e tyre është që boshtet e tyre të jenë në linjë me qendrën e prerësit. Nëse kjo gjendje sigurohet, brazda do të vendoset saktësisht në qendër të pjesës së punës, pavarësisht nga trashësia e saj. Nëse keni nevojë të lëvizni brazdën në njërën anë ose në tjetrën nga qendra, duhet të vendosni një tufë me një trashësi të caktuar muri në njërën nga kunjat, si rezultat i së cilës brazda do të lëvizë në anën në të cilën kunja me tufa ndodhet. Kur përdorni një ruter me një pajisje të tillë, ai duhet të drejtohet në atë mënyrë që kunjat të shtypen nga të dy anët në sipërfaqet anësore të pjesës.

Nëse lidhni një gardh të dytë të grisjes në ruter, do të merrni gjithashtu një pajisje për brazda bluarjeje në skaj.

Por ju mund të bëni pa pajisje speciale. Për të siguruar qëndrueshmërinë e ruterit në një sipërfaqe të ngushtë, bordet janë të siguruara në të dy anët e pjesës, sipërfaqja e së cilës duhet të formojë një plan të vetëm me sipërfaqen që përpunohet. Gjatë bluarjes, ruteri pozicionohet duke përdorur një gardh grisjeje.

Mund të bëni një version të përmirësuar që rrit zonën e mbështetjes për ruterin.

Pajisja për përpunimin e balustrave, shtyllave dhe trupave të tjerë rrotullues

Shumëllojshmëria e punës që kryhet me një prerës manual, ndonjëherë dikton nevojën për të prodhuar në mënyrë të pavarur pajisje që lehtësojnë kryerjen e operacioneve të caktuara. Pajisjet e markës nuk janë në gjendje të mbulojnë të gjithë gamën e punës, dhe ato janë mjaft të shtrenjta. Prandaj, pajisjet shtëpiake për një ruter janë shumë të zakonshme në mesin e përdoruesve që janë të interesuar të punojnë me dru, dhe ndonjëherë pajisjet e bëra me dorë janë ose superiore ndaj analogëve të markës ose nuk kanë fare analoge të markës.

Ndonjëherë ka nevojë për bluarje të brazdave të ndryshme në trupat rrotullues. Në këtë rast, pajisja e treguar më poshtë mund të jetë e dobishme.

Pajisja përdoret për bluarjen e kanaleve gjatësore (fyellave) në balustra, shtylla, etj. Ai përbëhet nga një trup 2, një karrocë e lëvizshme me një prerës të instaluar frezë 1, një disk për vendosjen e këndit të rrotullimit 3. Pajisja funksionon si më poshtë. Balustri vendoset në trup dhe fiksohet aty me vida 4. Rrotullimi në këndin e dëshiruar dhe fiksimi i pjesës së punës në një pozicion të përcaktuar rreptësisht sigurohet nga disku 3 dhe vidhosja mbyllëse 5. Pas fiksimit të pjesës, karroca me ruterin vënë në lëvizje (përgjatë shufrave udhëzuese të trupit) dhe bluarja e një brazdë përgjatë gjatësisë së pjesës së punës. Pastaj produkti zhbllokohet, rrotullohet në këndin e kërkuar, mbyllet dhe bëhet brazda tjetër.

Një pajisje e ngjashme mund të përdoret në vend të një torno. Pjesa e punës duhet të rrotullohet ngadalë nga një asistent ose një makinë e thjeshtë, për shembull, nga një stërvitje ose kaçavidë, dhe materiali i tepërt duhet të hiqet nga një prerës që lëviz përgjatë udhëzuesve.

Mjete për frezë

Për të bluar profilin e fugave të tendës përdoren xhamat e tendosjes. Prodhimi i kësaj të fundit kërkon saktësi të madhe, e cila është pothuajse e pamundur të arrihet me dorë. Tenoning ju lejon të profilizoni shpejt dhe me lehtësi edhe nyjet komplekse si bishtat e pëllumbave.

Figura më poshtë tregon një mostër industriale të një pajisjeje prerëse për bërjen e tre llojeve të fugave - një bisht pëllumbi (versioni i verbër dhe i plotë) dhe një bashkim i mesëm me një nyje të drejtë. Dy pjesët e çiftëzimit janë instaluar në pajisje me një zhvendosje të caktuar në lidhje me njëra-tjetrën, të kontrolluara nga kunjat 1 dhe 2, më pas ato përpunohen. Trajektorja e saktë e prerësit përcaktohet nga forma e brazdës në shabllon dhe unaza kopjuese e ruterit, e cila rrëshqet përgjatë skajit të shabllonit, duke përsëritur formën e tij.

Kur përdorni përmbajtjen e kësaj faqeje, ju duhet të vendosni lidhje aktive në këtë sajt, të dukshme për përdoruesit dhe robotët e kërkimit.

Makinat e bluarjes janë projektuar për përpunimin e sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme të sheshta dhe me formë, prerjen e hullive, prerjen e fijeve të jashtme dhe të brendshme, ingranazhet, etj. Karakteristikë e veçantë e këtyre makinave është mjeti i punës - një frezues, i cili ka shumë tehe prerëse. Lëvizja kryesore është rrotullimi i prerësit, dhe ushqimi është lëvizja e produktit së bashku me tryezën në të cilën është fiksuar. Gjatë procesit të përpunimit, çdo teh prerës heq patate të skuqura gjatë një fraksioni të rrotullimit të prerësit dhe seksioni i çipit ndryshon vazhdimisht nga më i vogli tek më i madhi. Ekzistojnë dy grupe të makinave bluarëse: për qëllime të përgjithshme (për shembull, bluarje horizontale, vertikale dhe gjatësore) dhe të specializuara (për shembull, frezimi i kopjimit, prerja e ingranazheve).

Në varësi të numrit të shkallëve të lirisë së lëvizjes së tavolinës, dallohen bluarja konsolore (tre lëvizje - gjatësore, tërthore dhe vertikale), frezimi jokonsol (dy lëvizje - gjatësore dhe tërthore), frezimi gjatësor (një lëvizje - Makinat gjatësore) dhe me frezë rrotulluese (një lëvizje - ushqim rrethor i punës). Të gjitha këto makina kanë të njëjtën makinë kryesore, e cila siguron lëvizje rrotulluese të boshtit dhe disqe të ndryshme të furnizimit.

Makinat e kopjimit përdoren për përpunimin e planeve komplekse hapësinore duke përdorur metodën e kopjimit duke përdorur shabllone. Shembujt përfshijnë sipërfaqet e stampave, kallëpeve, shtytësve hidraulikë të turbinave, etj. Në makinat universale, përpunimi i sipërfaqeve të tilla është shumë i ndërlikuar ose madje i pamundur. Një variant i këtyre makinerive më të zakonshme janë elektrokopjuesit, të cilët kanë kontroll elektrik të përcjelljes.

Dizajni i makinës universale bluarëse modeli 6N81 është paraqitur në figurën 1. Makina është projektuar për bluarjen e pjesëve të ndryshme me përmasa relativisht të vogla.

Oriz. 1 Projektimi i një freze universale modeli 6N81

Strehimi i kokës së boshtit përmban motorin e boshtit, kutinë e shpejtësisë dhe boshtin për prerësin. Koka e boshtit lëviz përgjatë udhëzuesve të traversës përgjatë boshtit të saj, dhe traversa, nga ana tjetër, lëviz përgjatë një qëndrimi të fiksuar me udhëzues vertikal.

Kështu, makina ka tre lëvizje reciproke pingule: lëvizjen horizontale të tabelës, lëvizjen vertikale të kokës së boshtit së bashku me traversën dhe lëvizjen tërthore të kokës së boshtit përgjatë boshtit të saj. Përpunimi vëllimor kryhet duke përdorur qepje horizontale ose vertikale. Mjetet e punës: mullinj cilindrike dhe konike ose fundore me gisht.

Pajisjet elektrike të makinerive të bluarjes përfshijnë një makinë lëvizëse kryesore, një makinë ushqyese, disqe ndihmëse të lëvizjes, pajisje të ndryshme elektrike të kontrollit, monitorimit dhe mbrojtjes, sisteme alarmi dhe ndriçim lokal të makinës.

Lëvizja elektrike e makinave bluarëse

Drejtimi i lëvizjes kryesore të makinës bluarëse: motori asinkron me kafaz ketri; motor asinkron me ndërrim polesh. Frenimi: kundër-ndërrimi duke përdorur një elektromagnet. Gama totale e kontrollit (20 - 30): 1.

Ngasja e furnizimit: mekanike nga qarku kryesor i lëvizjes, motori asinkron me kafaz ketri, motori i ndërrimit të poleve (lëvizja e tavolinës së makinave frezuese gjatësore), sistemi G-D (lëvizja e tavolinës dhe furnizimi i kokave të makinave bluarëse gjatësore), sistemi G-D me EMU (lëvizje tabelat e makinave frezuese gjatesore); makinë tritor, makinë hidraulike e rregullueshme. Gama e kontrollit të përgjithshëm 1: (5 - 60).

Makinat ndihmëse përdoren për: lëvizjen e shpejtë të kokave të bluarjes, lëvizjen e shiritit tërthor (për makinat frezuese gjatësore); shufra tërthore shtrënguese; pompë ftohëse; pompë vajosjeje, pompë hidraulike.

Për makinat e bluarjes horizontale, motorët elektrikë me fllanxha zakonisht instalohen në murin e pasmë të shtratit, dhe për makinat bluarëse vertikale, ato më së shpeshti instalohen vertikalisht në pjesën e sipërme të shtratit. Përdorimi i një motori elektrik të veçantë për të drejtuar ushqimin thjeshton shumë dizajnin e makinave bluarëse. Kjo është e pranueshme kur operacionet e prerjes së marsheve nuk kryhen në makinë. Sistemet e kontrollit të programeve ciklike janë të zakonshme në makinat bluarëse. Ato përdoren për formësimin drejtkëndor. Sistemet e kontrollit numerik përdoren gjerësisht për përpunimin e kontureve të lakuara.

Në makinat e bluarjes gjatësore, zakonisht përdoren motorë të veçantë asinkronë me kafaz ketri dhe një kuti ingranazhi me shumë faza për të drejtuar secilën bosht. Gama e kontrollit të shpejtësisë së ngasjeve të boshtit arrijnë deri në 20: 1. Qarqet e kontrollit për motorët e boshtit që nuk janë të përfshirë në përpunimin e pjesës fiken nga çelësat e kontrollit. Ngasja e boshtit në punë ndalet vetëm pasi furnizimi të jetë ndërprerë plotësisht. Për ta bërë këtë, një stafetë kohore është instaluar në qark. Motori i furnizimit mund të ndizet vetëm pasi të jetë ndezur motori i boshtit.

Makina e tavolinës së makinave të rënda të bluarjes gjatësore duhet të ofrojë shpejtësi të furnizimit nga 50 në 1000 mm/min. Përveç kësaj, është e nevojshme të lëvizni tavolinën shpejt me një shpejtësi 2 - 4 m/min dhe të lëvizni ngadalë kur vendosni makinën me shpejtësi 5 - 6 mm/min. Gama e përgjithshme e kontrollit të shpejtësisë së makinës së tavolinës arrin 1: 600.

Në makinat e rënda të bluarjes gjatësore, një makinë elektrike duke përdorur sistemin G-D me EMU është e zakonshme. Makinat elektrike për kokat vertikale dhe horizontale (anësore) janë të ngjashme me makinën e tavolinës, por kanë dukshëm më pak fuqi. Nëse nuk kërkohet lëvizja e njëkohshme e kokave, atëherë përdoret një njësi konvertuese e zakonshme për të drejtuar të gjitha kokat. Një menaxhim i tillë është më i thjeshtë dhe kushton më pak. Lëvizja boshtore e boshteve kryhet nga i njëjti makinë ushqimi. Për ta bërë këtë, zinxhiri kinematik ndërrohet në përputhje me rrethanat. Makinat e rënda të bluarjes gjatësore me portal të lëvizshëm përdorin gjithashtu një motor elektrik të veçantë për ta lëvizur atë.

Për të përmirësuar funksionimin e qetë të disa makinave bluarëse, përdoren volant. Zakonisht montohen në boshtin e makinës së prerësit. Për makinat e prerjes së ingranazheve, korrespondenca e nevojshme midis lëvizjes kryesore dhe lëvizjes së ushqimit sigurohet duke lidhur mekanikisht zinxhirin e ushqimit me zinxhirin kryesor të lëvizjes.

Pajisjet elektrike të makinave prerëse me ingranazhe. Makina e lëvizjes kryesore: motori asinkron me kafaz ketri. Ngasja e ushqimit: mekanike nga zinxhiri kryesor i lëvizjes. Pajisjet ndihmëse përdoren për: lëvizjen e shpejtë të mbajtësit dhe stendës së pasme, lëvizjen e kokës së bluarjes, ndarjen e vetme, rrotullimin e tavolinës, pompën ftohëse, pompën e vajosjes, pompën hidraulike të shkarkimit (për makinat e rënda).

Pajisjet dhe kyçjet e veçanta elektromekanike: një pajisje për numërimin e numrit të cikleve, pajisje automatike për kompensimin e konsumimit të mjeteve dimensionale.

Një numër i makinerive të përpunimit të ingranazheve përdorin pajisje numërimi. Ato përdoren në makinat e rruajtjes për numërimin e kalimeve, në makinat për ingranazhet paraprerëse, për numërimin e numrit të ndarjeve dhe për numërimin e numrit të pjesëve të përpunuara.

Në makinat e formësimit të ingranazheve, lëvizja kryesore reciproke kryhet përmes fiksimeve dhe ingranazheve të çuditshme. Pajisjet elektrike të makinerive të formësimit të ingranazheve nuk janë të komplikuara. Fillestarët magnetikë përdoren me kontroll shtesë të "jogs" (për rregullim). Makina frenohet më shpesh nga një elektromagnet.

Në Fig. 2. tregon diagramin e qarkut elektrik të frezës model 6Р82Ш

Oriz. 2. Diagrami i qarkut elektrik të një freze (kliko mbi imazhin për ta zmadhuar)

Vendi i punës ndriçohet nga një llambë ndriçimi lokal e montuar në anën e majtë të shtratit të makinës. Konsola përmban një elektromagnet për lëvizje të shpejta. montuar në tastierë në tastierë dhe në anën e majtë të kornizës. Të gjitha pajisjet e kontrollit janë të vendosura në katër panele, në anën e përparme të të cilave janë vendosur dorezat e kontrolleve të mëposhtme: S1 - çelësi i hyrjes; S2 (S4) - çelësi i kthimit të boshtit; S6 - ndërprerësi i modalitetit; S 3 - kaloni ftohës. Makinat 6Р82Ш dhe 6Р83Ш, ndryshe nga makinat e tjera, kanë dy motorë elektrikë për të drejtuar një bosht horizontal dhe rrotullues.

Qarku elektrik ju lejon të përdorni makinën në mënyrat e mëposhtme: kontroll nga dorezat dhe butonat e kontrollit, kontrolli automatik i lëvizjeve gjatësore të tavolinës, tryezë e rrumbullakët. Mënyra e funksionimit zgjidhet duke përdorur çelësin S6. Motori elektrik i furnizimit ndizet dhe fiket nga dorezat që veprojnë në çelësat kufi për furnizimin gjatësor (S17, S19), furnizimin vertikal dhe tërthor (S16, S15).

Boshti ndizet dhe fiket duke përdorur përkatësisht butonat "Start" dhe "Stop". Kur shtypni butonin "Stop", njëkohësisht me fijen e motorit të boshtit, fiket edhe motori i furnizimit. Tabela lëviz shpejt kur shtypni butonin "Fast" S12 (S13). Frenimi i motorit elektrik të boshtit është elektrodinamik. Kur shtypen butonat S7 ose S8, ndizet kontaktori K2, i cili lidh mbështjelljen e motorit me një burim DC të bërë duke përdorur ndreqës. Butonat S7 ose S8 duhet të shtypen derisa motori të ndalojë plotësisht.

Kontrolli automatik i makinës së bluarjes kryhet duke përdorur kamera të montuara në tavolinë. Kur tabela lëviz, kamerat, duke vepruar në dorezën gjatësore të ndërprerësit të ushqimit dhe në rrotullën e sipërme, bëjnë çelsat e nevojshme në qarkun elektrik duke përdorur çelësat kufi. Qarku elektrik funksionon në një cikël automatik - afrim i shpejtë - furnizim pune - tërheqje e shpejtë. Rrotullimi i tryezës së rrumbullakët kryhet nga motori i furnizimit, i cili niset nga kontaktori K6 njëkohësisht me motorin bosht. Lëvizja e shpejtë e tryezës së rrumbullakët ndodh kur shtypet butoni "Fast", duke ndezur kontaktorin K3 të elektromagnetit me shpejtësi të lartë.

Informacion rreth prodhuesit të makinës bluarëse konsol 6р12, 6р12Б

Prodhuesi i një sërë makinash bluarje universale 6р12, 6р12Б, e themeluar në vitin 1931.

Fabrika është e specializuar në prodhimin e një game të gjerë të makinave bluarëse universale, si dhe makinerive bluarëse me DRO dhe CNC, dhe është një nga ndërmarrjet më të famshme të makinerisë në Rusi.

Që nga viti 1932 Uzina e Makinerisë së Mullirit Gorkyështë e angazhuar në prodhimin e makinerive dhe është ekspert në zhvillimin dhe prodhimin e pajisjeve të ndryshme metalprerëse.

Makinat e bluarjes universale të serisë P janë prodhuar nga Uzina e Makinave të Frezimit Gorky (GZFS) që nga viti 1972. Makinat janë të ngjashme në dizajn, të unifikuara gjerësisht dhe janë një përmirësim i mëtejshëm i makinave të ngjashme të serisë M.

Sot, makinat e bluarjes së konsolave prodhohen nga kompania LLC "Stanochny Park", e themeluar në vitin 2007.

Historia e prodhimit të veglave të makinerive nga uzina Gorky, GZFS

NË 1972 6Р 6Р12 , 6Р12Б , 6Р13 , 6Р13Б , 6Р13Ф3 , 6Р82 , 6R82G , 6Р82Ш , 6Р83 , 6R83G , 6Р83Ш .

NË 1975 vit, u vunë në prodhim makinat e mëposhtme kopjuese të mullirit të konsolit: 6R13K.

NË 1978 vit, makinat kopjuese të bluarjes së konsolave u lansuan në prodhim 6Р12К-1, 6Р82К-1.

NË 1985 seri e nisur në prodhim 6T-1 Makinat e bluarjes së konsolit: 6T12-1 , 6T13-1 , 6T82-1 , 6T83-1 Dhe GF2171 .

NË 1991 seri e nisur në prodhim 6T Makinat e bluarjes së konsolit: 6T12 , 6T12F20 , 6T13 , 6T13F20 , 6T13F3 , 6T82 , 6T82G , 6T82sh , 6T83 , 6T83G , 6Т83Ш .

Makinë bluarje konsol vertikale 6P12. Qëllimi, qëllimi

Një makinë bluarje konzole me një bosht vertikal të kapakut ka një tavolinë që lëviz në mënyrë tërthore në një plan horizontal, i cili është montuar në një shtyllë konsole që lëviz vertikalisht përgjatë udhëzuesve.

Makina 6P12 ndryshon nga makina 6P13 në fuqinë e instaluar të motorëve kryesorë të lëvizjes dhe ushqimit, dimensionet e sipërfaqes së punës të tavolinës dhe sasinë e lëvizjes së tavolinës. Makinat me shpejtësi të lartë 6Р12Б, në kontrast me makinat 6Р12, kanë një gamë të rritur të shpejtësive të boshtit dhe furnizimit të tavolinës dhe fuqi të shtuar të motorit kryesor të lëvizjes.

Makina bluarëse konsol vertikale 6P12 është projektuar për përpunimin e të gjitha llojeve të pjesëve të bëra prej çeliku, gize, metale të vështira për t'u prerë dhe me ngjyra, kryesisht me mullinj për fytyrë dhe fund. Makineritë mund të përpunojnë plane vertikale, horizontale dhe të pjerrëta, brazda, qoshe, korniza dhe sipërfaqe të lakuara.

Për përpunimin e sipërfaqeve të lakuara, makina është e pajisur me një pajisje të veçantë kopjimi. Përpunimi i sipërfaqeve të lakuara kryhet duke përdorur fotokopjues, kontura e të cilave ndihet nga maja e një sensori elektrik kontakti për lëvizjen e tavolinës.

Ftohësi furnizohet nga motori i një pompë vertikale centrifugale përmes tubacioneve përmes një gryke në mjet.

Koka rrotulluese e boshtit të makinerive është e pajisur me një mekanizëm për lëvizjen aksiale manuale të mëngës së boshtit, i cili lejon përpunimin e vrimave, boshti i të cilave ndodhet në një kënd deri në ±45° me sipërfaqen e punës të tryezës. Fuqia lëvizëse dhe ngurtësia e lartë e makinerive lejojnë përdorimin e prerësve prej çeliku me shpejtësi të lartë, si dhe mjeteve të pajisura me pllaka të bëra nga materiale sintetike të forta dhe super të forta.

Makineritë përdoren në prodhim të vetëm dhe serial.

Klasa e saktësisë së makinës N sipas GOST 8-77.

Analoge ruse dhe të huaja të makinës 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR)- 315 x 1250 (400 x 1250) - fabrika e veglave të makinës Gomel prodhues

VM127M- (400 x 1600) - prodhuesi Uzina e Makinerisë Votkinsk GPO, Ndërmarrja Federale Unitare e Shtetit

6D12, 6K12- 320 x 1250 - prodhuesi i fabrikës së makinës bluarëse Dmitrov DZFS

X5032, X5040- 320 x 1320 - prodhues Shandong Weida Heavy Industries, Kinë

FV321M, (FV401)- 320 x 1350 (400 x 1600) - prodhuesi Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Arsenal AD, Bullgari

Bazat e uljes dhe lidhjes për frezë 6Р12Б

Bazat e uljes dhe lidhjes për frezë 6р12Б

6Р12 Pamje e përgjithshme e një frezeje konsol vertikale

Foto e një makine bluarjeje vertikale 6р12

6Р12 Rregullimi i përbërësve të një freze konsol

Vendndodhja e komponentëve të makinës së bluarjes 6р12

Shtrati - 6Р12-1
Koka rrotulluese - 6Р12-31
Kuti ingranazhi - 6M12P-3
Kutia e ushqimit - 6Р82-4
Kutia e ndërprerës - 6Р82-5
Konsol - 6Р12-6
Tabela dhe rrëshqitje - 6Р82Г-7
Pajisjet elektrike - 6Р12-8

Vendndodhja e kontrolleve për makinën bluarëse konsolore 6P12

Lista e kontrolleve për makinën bluarëse konsolore 6P12

Butoni "Stop" (kopjuar)
Butoni "Spindle Start" (kopjuar)
Shigjeta e treguesit të shpejtësisë së gishtit
Treguesi i shpejtësisë së gishtit
Butoni "Tabela e shpejtë" (kopjuar)
Butoni "Pulsi i gishtit".
Celesi i drites
Rrotulloni kokën
Kapëse e mëngës së gishtit
Rrotullues automatik i ciklit
Dorezë për ndezjen e lëvizjeve gjatësore të tavolinës
Kapëse tavoline
Rrota dore për lëvizjen gjatësore manuale të tavolinës
Butoni "Tabela e shpejtë".
Butoni "Fillimi i gishtit".
Butoni "Stop".
Çelës për kontroll manual ose automatik të lëvizjes gjatësore të tavolinës
Volant për lëvizjet anësore manuale të tavolinës
Mekanizmi i lëvizjes tërthore të gjymtyrëve të tryezës
Unazë Vernier
Dorezë për lëvizje vertikale manuale të tavolinës
Butoni për fiksimin e mykut të ndërprerësit të ushqimit
Feed switch kërpudha
Treguesi i ushqimit të tabelës
Shigjeta e treguesit të furnizimit të tabelës
Dorezë për ndezjen e prurjeve të tërthorta dhe vertikale të tavolinës
Mbërthimi i rrëshqitjes në udhëzuesit e konsolës
Dorezë për ndezjen e lëvizjeve gjatësore të tabelës (dublikatë)
Dorezë për ndezjen e furnizimit të tërthortë dhe vertikal të tabelës (dublikatë)
Rrota dore për lëvizjen gjatësore manuale të tabelës (dublikatë)
Çelësi i drejtimit të rrotullimit të boshtit "majtas-djathtas"
Çelësi i pompës së ftohjes "i fikur"
Çelësi i hyrjes "ndiz-fik"
Doreza e ndërrimit të shpejtësisë së boshtit
Çelës për kontrollin automatik ose manual dhe funksionimin e tryezës së rrumbullakët
Mbërthimi i konsolës në kornizë
Rrota dore zgjatuese e mëngës së boshtit
Shtrëngimi i kokës në kornizë

Diagrami kinematik i makinës bluarëse konsolore 6P12

Diagrami kinematik i një freze konsol 6р12

Diagrami kinematik jepet për të kuptuar lidhjet dhe ndërveprimet e elementeve kryesore të makinës. Numrat e dhëmbëve (g) të ingranazheve tregohen në kapëse (ylli tregon numrin e fillimeve të krimbit).

Lëvizja kryesore drejtohet nga një motor elektrik me fllanxha përmes një bashkimi elastik.

Shpejtësia e boshtit ndryshohet duke lëvizur tre blloqe me dhëmbë përgjatë boshteve të spinuara.

Kutia e shpejtësisë siguron boshtin me 18 shpejtësi të ndryshme.

Ngasja e furnizimit kryhet nga një motor elektrik me fllanxha i montuar në tastierë. Me anë të dy blloqeve me tre kurorë dhe një rrote ingranazhi të lëvizshëm me një tufë me kamerë, kutia e furnizimit siguron 18 furnizime të ndryshme, të cilat transmetohen përmes një tufë sigurie me top në tastierë dhe më pas, kur tufa përkatëse e kamerës është e kyçur, në vida të lëvizjeve gjatësore, tërthore dhe vertikale.

Lëvizjet e përshpejtuara merren kur ndizet tufa me shpejtësi të lartë, rrotullimi i së cilës kryhet përmes ingranazheve të ndërmjetme direkt nga motori elektrik i furnizimit.

Tufa është e ndërlidhur me tufën e furnizimit të punës, e cila eliminon mundësinë e aktivizimit të tyre të njëkohshëm.

Grafikët që shpjegojnë strukturën e mekanizmit të ushqimit të makinës janë paraqitur në Fig. 6 dhe 7. Për makinat e modeleve 6Р12Б (Fig. 7) prurjet vertikale janë 3 herë më pak se ato gjatësore.

shtratështë njësia bazë në të cilën janë montuar përbërësit dhe mekanizmat e mbetur të makinës.

Korniza është e fiksuar fort në bazë dhe e fiksuar me kunja.

Vizatimi i kokës rrotulluese të një frezeje konsol 6р12

Kokë rrotulluese(Fig. 8) është përqendruar në zgavrën unazore të qafës së shtratit dhe është ngjitur në të me katër bulona që përshtaten në një brazdë të vetme në fllanxhën e shtratit.

Boshti është një bosht me mbështetje të dyfishtë i montuar në një mëngë të tërheqshme. Loja boshtore në bosht rregullohet duke bluar unazat 3 dhe 4. Rritja e lojës në kushinetën e përparme eliminohet duke bluar gjysmë unazat 5 dhe duke shtrënguar arrën.

Rregullimi kryhet në rendin e mëposhtëm:

shtrihet mëngja e gishtit;
fllanxha 6 është çmontuar;
gjysmë unazat hiqen;
një prizë me vidë hiqet nga ana e djathtë e kapakut të kokës;
përmes vrimës, vidhosja 2 zhbllokon arrë 1;
Dado 1 është e kyçur me një shufër çeliku. Duke e kthyer boshtin nga dado, dado shtrëngohet dhe kjo lëviz garën e brendshme të kushinetës. Pas kontrollit të luajtjes në kushinetë, boshti futet me shpejtësi maksimale. Kur punoni për një orë, ngrohja e kushinetave nuk duhet të kalojë 60 ° C;
matet madhësia e hendekut midis kushinetës dhe jakës së boshtit, pas së cilës gjysma e unazave 5 bluhen në sasinë e kërkuar;
gjysmë unazat vendosen në vend dhe sigurohen;
Fllanxha 6 është e vidhosur.

Për të eliminuar lojën radiale prej 0,01 mm, gjysmë unazat duhet të bluhen me afërsisht 0,12 mm.

Rrotullimi transmetohet në bosht nga kutia e ingranazhit përmes një palë pjerrëse dhe një palë ingranazhesh cilindrike të montuara në kokë.

Lubrifikimi i kushinetave dhe ingranazheve të kokës rrotulluese kryhet nga pompa e kornizës, dhe lubrifikimi i kushinetave të boshtit dhe mekanizmit të lëvizjes së mëngës kryhet me nxjerrje.

Kuti ingranazhi montuar direkt në trupin e kornizës. Lidhja e kutisë me boshtin e motorit elektrik kryhet nga një bashkim elastik, duke lejuar shtrembërim në instalimin e motorit deri në 0,5-0,7 mm.

Kutia e ingranazhit mund të inspektohet përmes dritares në anën e djathtë.

Kutia e ingranazhit lubrifikohet nga një pompë zhytëse (Fig. 9), e drejtuar nga një ekscentrikë. Kapaciteti i pompës është rreth 2 l/min. Vaji furnizohet në pompë përmes një filtri. Nga pompa, vaji rrjedh në shpërndarësin e vajit, nga i cili shkarkohet përmes një tubi bakri në syrin e kontrollit të pompës dhe përmes një zorrë fleksibël në kokën rrotulluese. Elementet e kutisë së ingranazhit lubrifikohen duke spërkatur vajin që vjen nga vrimat në tubin e shpërndarësit të vajit që ndodhet sipër kutisë së marsheve.

Kuti ingranazhi ju lejon të zgjidhni shpejtësinë e kërkuar pa kaluar në mënyrë sekuenciale nëpër hapa të ndërmjetëm.

Rafti 19 (Fig. 10), i lëvizur nga doreza e ndërrimit 18, përmes sektorit 15 përmes pirunit 22 (Fig. 11) lëviz rulin kryesor 29 me diskun e zhvendosjes 21 në drejtimin boshtor.

Disku i ndërrimit mund të rrotullohet nga treguesi i shpejtësisë 23 përmes ingranazheve të pjerrëta 28 dhe 30. Disku ka disa rreshta vrimash të një madhësie të caktuar të vendosura kundër kunjave të rafteve 31 dhe 33.

Raftet angazhohen në çifte me marshin 32. Një pirun ndërrimi është i bashkangjitur në një nga çdo palë rafte. Kur lëvizni diskun duke shtypur kunjin e njërit prej çifteve, sigurohet lëvizja reciproke e slatave.

Në këtë rast, pirunët në fund të goditjes së diskut zënë një pozicion që korrespondon me angazhimin e palëve të caktuara të ingranazheve. Për të eliminuar mundësinë e ndalimit të fortë të ingranazheve gjatë ndërrimit, kunjat e 20 rafteve janë të ngarkuara me susta.

Fiksimi i numrit kur zgjedh një shpejtësi sigurohet nga topi 27, i cili rrëshqet në brazdë të dhëmbëzimit 24.

Susta 25 rregullohet nga priza 26, duke marrë parasysh fiksimin e qartë të numrit dhe forcën normale kur e rrotullon atë.

Doreza 18 (shih Fig. 10) mbahet në pozicionin e ndezur nga pranvera 17 dhe topi 16. Në këtë rast, kapaku i dorezës futet në brazdë të fllanxhës.

Përputhja e shpejtësive me vlerat e treguara në tregues arrihet nga një pozicion i caktuar i rrotave të pjerrëta përgjatë rrjetës. Angazhimi i duhur vendoset nga bërthamat në skajet e dhëmbit të çiftëzimit dhe zgavrës ose duke vendosur treguesin në pozicionin e shpejtësisë prej 31,5 rpm dhe diskun me pirunët në pozicionin e shpejtësisë prej 31,5 rpm (për modelet e makinerive 6Р12Б shpejtësia përkatëse është 50 rpm ) . Hendeku në lidhjen e çiftit konik nuk duhet të jetë më shumë se 0.2 mm, pasi disku mund të rrotullohet deri në 1 mm për shkak të kësaj.

Kutia e shpejtësisë lubrifikohet nga sistemi i lubrifikimit të kutisë së shpejtësisë duke spërkatur vaj.

Kuti për ushqim për frezë 6Р12, 6Р12Б

Foto e kutisë së ushqimit të makinës bluarëse konsolore 6р12

Diagrami i qarkut elektrik të makinës bluarëse 6P12

Diagrami i qarkut elektrik të një freze 6р12

Shënime

* - vetëm për makinat 6Р82Ш, 6Р83Ш
** - në diagramin elektrik të mekanizmit të shtrëngimit të veglave
*** - vetëm për makinat 6Р13Б

Pajisjet elektrike të makinës 6Р12

Rrjeti i furnizimit: Tension 380 V, rrymë alternative, frekuencë 50 Hz

Qarqet e kontrollit: Tension 110 V, rrymë alternative

Qarqet e kontrollit: Tension 65 V, rrymë DC

Ndriçimi lokal: tension 24 V.

Rryma e vlerësuar (shuma e rrymave nominale të motorëve elektrikë që funksionojnë njëkohësisht) 20 A.

Rryma e vlerësuar e pajisjes mbrojtëse (siguresat, ndërprerësi) në pikën e furnizimit me energji elektrike është 63 A.

Pajisjet elektrike janë bërë sipas dokumenteve të mëposhtme: diagrami i qarkut 6Р13.8.000Э3. diagrami i lidhjes së produktit R13.8.000E4.

Makinë bluarje konsol 6P12. Video.

Karakteristikat teknike të makinës bluarëse konsolore 6Р12

Emri i parametrit	6N12	6M12	6Р12	6T12
Parametrat bazë të makinës
Klasa e saktësisë sipas GOST 8-71 dhe GOST 8-82	N	N	N	N
Dimensionet e sipërfaqes së tryezës, mm	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320	1250 x 320
Masa maksimale e pjesës së punës, kg		250	250	400
Distanca nga fundi i boshtit në tryezë, mm	30..400	30..400	30..450	30..450
Distanca nga boshti i boshtit deri te udhëzuesit vertikal të shtratit (mbivargja), mm	350	350	350	380
Desktop
Udhëtimi gjatësor maksimal i tabelës me dorë (përgjatë boshtit X), mm	700	700	800	800
Lëvizja anësore maksimale e tabelës me dorë (përgjatë boshtit Y), mm	240/ 260	240/ 260	250	320
Udhëtimi vertikal maksimal i tabelës me dorë (përgjatë boshtit Z), mm	370	370	420	420
Kufijtë e prurjeve gjatësore të tabelës (X), mm/min	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Kufijtë e furnizimeve të kryqëzuara të tavolinës (Y), mm/min	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Kufijtë e furnizimeve vertikale të tabelës (Z), mm/min	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
Numri i prurjeve gjatësore/tërthore/vertikale	18	18	22	22
Shpejtësia e lëvizjeve të shpejta gjatësore të tabelës (përgjatë boshtit X), m/min	4	3	4	4
Shpejtësia e lëvizjeve të shpejta tërthore të tabelës (përgjatë boshtit Y), m/min	4	3	4	4
Shpejtësia e lëvizjeve të shpejta vertikale të tabelës (përgjatë boshtit Z), m/min	1	1	1,330	1,330
Bosht
Shpejtësia e gishtit, rpm	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
Numri i shpejtësive të gishtit	18	18	18	18
Lëvizja e boshtit, mm	70	70	70	70
Kon i boshtit të mullirit	№3	№3	№3	№3
Fundi i boshtit GOST 24644-81, rreshti 4, versioni 6				50
Vrima e boshtit të mullirit, mm	29	29	29
Rrotulloni kokën e boshtit djathtas dhe majtas, gradë	±45	±45	±45	±45
Mekanika e makinerive
Ndalesat e furnizimit (gjatësore, tërthore, vertikale)	Hani	Hani	Hani	Hani
Bllokimi i furnizimeve manuale dhe mekanike (gjatësore, tërthore, vertikale)	Hani	Hani	Hani	Hani
Bllokimi i ndërrimit të furnizimit të veçantë	Hani	Hani	Hani	Hani
Frenimi i gishtit	Hani	Hani	Hani	Hani
Tufë sigurie mbingarkuese	Hani	Hani	Hani	Hani
Furnizimi automatik me ndërprerje	Hani	Hani	Hani	Hani
Pajisje elektrike, makinë
Numri i motorëve elektrikë në makinë	3	3	3	4
Motor elektrik me lëvizje kryesore, kW	7	7,5	7,5	7,5
Motor elektrik me rrymë, kW	1,7	2,2	2,2	3,0
Motori i shtrëngimit të veglave, kW	-	-	-	0,25
Motor elektrik i pompës së ftohësit, kW	0,12	0,12	0,12	0,12
Fuqia totale e të gjithë motorëve elektrikë, kW		9,825	9,825	1,87
Dimensionet dhe pesha e makinës
Dimensionet e makinës (gjatësia gjerësia lartësi), mm	1745 x 2260 x 2000	2395 x 1745 x 2000	2305 x 1950 x 2020	2280 x 1965 x 2265
Pesha e makinës, kg	3000	3000	3120	3250