Një nga materialet më të njohura në riparimin e tubacioneve metalike, si dhe për t'i mbrojtur ato nga efektet gërryese, është kaseta bitumi polimerë. Kaseta bitumi polimeret bëhen duke aplikuar kasetë bitumeni polimer të shkrirë në një klorur polivinili ose shirit bazë polietileni. Ata kanë veti të larta anti-korrozioni dhe shpesh përdoren për të siguruar izolim të besueshëm të nyjeve dhe nyjeve në sipërfaqen e strukturave dhe tubacioneve të ndryshme të ndërtimit. Gjithashtu, këto materiale janë përdorur gjerësisht kur është e nevojshme për të prodhuar me shpejtësi të ndryshme punë riparuese  në tubacione për qëllime të ndryshme. Varësisht nga formulimi, kaseta mastike janë në dispozicion për përdorim veror dhe dimëror.

Materialet polimer-bitum kanë një numër karakteristikash që u japin atyre të gjitha avantazhet e tyre. Së pari, ajo është një bazë polimer, i cili është aplikuar mastikë bitum. Polimeret janë komponime të larta molekulare. Varietetet sintetike që përdoren në prodhim materiale moderne  të tilla si Litkor ose Pyrma, posedojnë prona të tilla të shquara si forca, qëndrueshmëri, mungesa e çara dhe boshllëqe edhe nën ngarkesë të rëndë, gjithashtu ka një shtresë të bitumit mastik, për shkak të të cilave ndodh aderimi në tub. gjatë puna e asamblesë  kasetë të vendosur kasetë mastik në tub, nuk lejojnë rrudhave dhe parregullsive. Pastaj materiali është ndezur, gjatë të cilit ngjit është fiksuar. Gjatë ftohjes, formohet një lidhje e besueshme që mund të përballojë ngarkesat më të rënda. Kaseta polimer-bitum përdoren së bashku me një abetare të veçantë - një material primer, i cili lejon një lidhje më të mirë të sipërfaqes së tubave dhe shtresës bituminoze. Procesi i instalimit të izolimit është mjaft i thjeshtë dhe nuk merr shumë kohë. Megjithatë, një mbrojtje e tillë është shumë e besueshme dhe shërben për vite, duke parandaluar shfaqjen e korrozionit në nyje.

shirit bitum polimer LITKOR në bazë të mastikës "TRANSCOR" ka për qëllim mbrojtjen e korrozionit të tubacioneve të naftës dhe të gazit nëntokësor të gypave, si dhe tubacionet e prodhimit dhe tubacionet e ujit me temperaturën e produktit të transportuar deri në + 40 ° C në ndërtimin e veshjeve mbrojtëse Nr. 18 dhe 21 sipas GOST R 51164-98, Nr. GOST R 9.602-2005. Kaseta LITKOR përdoret gjithashtu për izolimin e nyjeve të tubave të salduara në izolimin e fabrikës dhe riparimin e zonave të dëmtuara. LITKOR gjeti aplikim të gjerë në izolimin e rezervuarëve nëntokësor dhe sipërfaqësor. Për shkak të kasetës së veçantë të klorurit të polivinilit dhe të gjerësisë së ndryshme të rrotullimeve, LITKOR është njësoj i përshtatshëm për tu aplikuar si manualisht ashtu edhe mekanikisht.
Në varësi të formulimit të mastikës polimer-bitum, kaseta LITKOR prodhohet në dy lloje: LITKOR-L (verë) dhe LITKOR-3 (dimër).

shirit bitum polimer LITKOR-NN  Zhvillimi relativisht i ri i bazuar në mastikë "BITKOR-R" është projektuar për të mbrojtur nga korrozioni sipërfaqen e jashtme të naftës nëntokësore dhe tubacioneve të gazit, tubacioneve të naftës dhe linjave të ujit pa kufizuar diametrin e tyre në temperaturën e produktit të transportuar jo më të lartë se 50 ° С. Kaseta përdoret në ndërtimin e veshjeve mbrojtëse Nr. 18 dhe 21 sipas GOST R 51164-98, Nr. 5 dhe 6 sipas GOST P 9.602-2005. LITKOR-NN është një kasetë polimer polivinil klorur (ose polietileni) me kasetë të bitumit "BITKOR-R" të polimerit të aplikuar në njërën anë.

  Kaseta polimer-bitum PIRMAzhvilluar në Akademinë e Shërbimeve Publike të quajtur sipas KD Pamfilova, bazuar në një mastikë të veçantë me vetitë e rritjes së aderimit, është e destinuar për mbrojtjen e korrozionit të tubacioneve nëntokësore të çelikut për qëllime të ndryshme me temperaturën e produktit të transportuar deri në + 40 ° С, duke përfshirë qytet  gaz, ujë dhe naftë dhe gazsjellës. Kaseta përdoret në ndërtimin e veshjeve mbrojtëse nr. 5 dhe 6 sipas GOST 9.602-2005. Kaseta bazë PVC pa një shtresë ngjitëse përdoret si një bazë. Në varësi të formulimit të mastikës polimer-bitum, kaseta LITKOR prodhohet në dy lloje: PIRMA-1-L (verë) dhe PIRMA-1-3 (dimër).

Dërgoni punën tuaj të mirë në bazën e njohurive është e thjeshtë. Përdorni formularin e mëposhtëm.

Studentët, studentët e diplomuar, shkencëtarët e rinj që përdorin bazën e njohurive në studimet dhe punën e tyre do të jenë shumë mirënjohës për ju.

Postuar në http://www.allbest.ru/

• Tabela e përmbajtjes
• paraqitje
• 1. Klasifikimi
• 2. Prona
• 2.1 Indikatorët e fuqisë
• 2.2 Vetitë termale
• 2.3 Ekspozimi i Lagështirës
• 2.4 rezistenca ndaj motit
• 2.5 Rezistenca ndaj zjarrit
• 2.6 Rezistenca bio
• referencat
• paraqitje
• Deri më sot, një numër shumë i madh i materialeve izolues polimerik industrial, që ndryshojnë në karakteristikat dhe origjinën e tyre, tashmë janë shfaqur. Ky lloj i materialit karakterizohet nga forca të konsiderueshme, rezistencë ndaj nxehtësisë, tronditje, lagështi dhe disa materiale madje edhe vetitë rezistente dielektrike, elektrike dhe kimike, të cilat lejojnë përdorimin e saj në industri të ndryshme dhe rrisin jetëgjatësinë e strukturave dhe mekanizmave.
• 1. Klasifikimi
• Për të filluar, analizoni përkufizimin e "Polimerit materialeve izoluese".
• Polimere - substanca inorganike dhe organike, amorf dhe kristaline, të përbërë nga "njësi monomerike", të lidhura në makromolekula të gjata me anë të lidhjeve kimike ose bashkërenduese.
• Një izolant është një mjet për izolimin (ndarjen, ndarjen, ndarjen) diçka nga pjesa tjetër e mediumit.
• Materialet elektro-izoluese të polimerit quhen materiale dielektrike të dizajnuara për të krijuar izolimin elektrik të pjesëve që mbartin rrymën në pajisjet elektrike dhe elektronike. Izolimi elektrik është një pjesë integrale qark elektrik  dhe mbi të gjitha është e nevojshme në mënyrë që të mos kalojë rrjedhën e paparashikuar qark elektrik  qarqet.
• Dielektrik që përdoren si materiale izoluese elektrike quhen pasive. Të ashtuquajturat dielektrikë aktive janë përdorur gjerësisht, parametrat e të cilave mund të rregullohen duke ndryshuar forcën e fushës elektrike, temperaturën, stresin mekanik dhe parametrat e tjerë të faktorëve që ndikojnë në to. Për shembull, një kondensator, në të cilin një piezoelektrik shërben si një material dielektrik, nën veprimin e një aplikacioni ac aktuale  ndryshon dimensionet e saj lineare dhe bëhet një gjenerator i vibrimeve mekanike.
• Sipas gjendjes së grumbullimit, materialet dielektrike ndahen në gaz, të lëngët dhe të ngurta. Nga origjina dallohen materialet dielektrike natyrore, të cilat mund të përdoren pa përpunime kimike dhe artificiale, të cilat prodhohen nga përpunimi kimik i lëndëve të para natyrale dhe materialeve sintetike, të cilat merren gjatë sintezës kimike.
• Nga përbërja kimike, ato ndahen në organike, të cilat janë komponimet e karbonit me hidrogjen, azot, oksigjen dhe elementë të tjerë; organoelement; molekulat e të cilave përfshijnë silikon atomik, magnez, alumin, titan, hekur dhe elementë të tjerë; inorganike - nuk përmbajnë karbon.
• Fig. Izolimi termik
• Struktura e polistirenit të zgjeruar me zmadhim të lartë
• Fig. Pengesa e avullit: modeli i polipropilenit
• Fig. Izolues elektrik: klorid polivinil
• Fig. Hidroizolim: beton polimer
• Fig. Izolimi i zhurmës dhe dridhjes: shkumë poliuretani (gome e shkumëzuar)
• 2. Prona
• Shqyrtoni më në detaje vetitë e materialeve izoluese polimerike.
• Nga numri i madh i pronave të materialeve dielektrike, të cilat përcaktojnë zbatimin e tyre teknik, kryesore janë pronat elektrike, përçueshmëria elektrike, polarizimi dhe humbja dielektrike, forca elektrike dhe plakja elektrike.
• Energjia elektrike - përçueshmëria elektrike, përçueshmëria, aftësia e trupit për të kaluar rrymë elektrike  nën ndikimin e një fushe elektrike, si dhe një sasi fizike që cilëson këtë aftësi sasiore. Trupat që drejtojnë një rrymë elektrike quhen dirigjentë. Dirigjentët gjithmonë përmbajnë bartës të ngarkuar falas - elektronet, jonet, lëvizja e drejtuar (e porositur) e të cilave është një rrymë elektrike.

Polarizimi dielektrike  - fenomen që lidhet me zhvendosjen e kufizuar të ngarkesave të lidhura në dielektrik ose rotacionin e dipoles elektrike, zakonisht nën ndikimin e një fushe të jashtme elektrike, nganjëherë nën veprimin e forcave të tjera të jashtme ose spontanisht.

Polarizimi i dielektrikëve karakterizon vektori polarizimi elektrik. Kuptimi fizik i vektorit të polarizimit elektrik është momenti dipoli për vëllimin e njësisë së dielektrike. Ndonjëherë vektori i polarizimit është quajtur shkurtimisht thjesht polarizimi.

Vektori i polarizimit është i zbatueshëm për përshkrimin e gjendjes makroskopike të polarizimit jo vetëm të dielektrikëve të zakonshëm, por edhe të ferroelectrics, dhe, në parim, të çdo media me vetitë e ngjashme. Ajo është e zbatueshme jo vetëm për përshkrimin e polarizimit të induktuar, por edhe për polarizimin spontan (në ferroelectrics).

Polarizimi është gjendja e një dielektrike, e cila karakterizohet nga prania e një momenti dipole elektrik në çdo (ose pothuajse) element të vëllimit të tij.

Ekziston një polarizim i nxitur në një dielektrik nën ndikimin e një fushe të jashtme elektrike dhe një polarizim spontan (spontan), që ndodh në ferroelectrics në mungesë të një fushe të jashtme. Në disa raste, polarizimi i dielektrikut (ferroelektrik) ndodh nën veprimin e streseve mekanike, forcave të fërkimit, ose për shkak të ndryshimeve të temperaturës.

Polarizimi nuk ndryshon ngarkesën totale në çdo vëllim makroskopik brenda një dielektrike uniforme. Megjithatë, ajo shoqërohet me paraqitjen e ngarkesave të lidhura elektrike në sipërfaqe me disa dendësia e sipërfaqes  y. Këto ngarkesa të ngarkuara krijojnë një fushë makroskopike shtesë me intensitet në dielektrik, të drejtuar kundër fushës së jashtme me intensitet. Si rezultat, forca e fushës brenda dielektrike do të shprehet nga ekuacioni:

Humbja dielektrike është fuqia elektrike e shpenzuar për ngrohjen e një dielektrike të vendosur në fushë elektrike.

Humbjet e energjisë në dielektrik janë vërejtur si në alternim dhe në tension të vazhdueshëm, pasi materialet teknike tregojnë një rrjedhje të rrjedhjes përmes rrjedhjes elektrike. Në tension të vazhdueshëm, kur nuk ka polarizim periodik, cilësia e materialit karakterizohet nga vlerat e vëllimit të veçantë dhe rezistencës sipërfaqësore, të cilat përcaktojnë vlerën (Figura 1.2).

Kur tensioni AC zbatohet në një dielektrikë në të, përveç përçimit përmes, mund të manifestohen mekanizma të tjerë për konvertimin e energjisë elektrike në nxehtësi. Prandaj, cilësia e materialit nuk mjafton për të karakterizuar vetëm rezistencën izoluese.

Në praktikën inxhinierike, këndi i humbjes dielektrike dhe tangenta e këtij këndi përdoren më shpesh për të karakterizuar aftësinë e një dielektrike për të shpërndarë energjinë në një fushë elektrike.

Këndi i humbjes dielektrike është këndi që plotëson kënd fazor midis rrymës dhe tensionit në një qark capacitiv.

Në rastin e një dielektrike ideale, vektori aktual në një qark të tillë është përpara vektorit të tensionit nga një kënd, dhe këndi është zero. Më shumë pushtet të shpërndarë në dielektrike, aq më e vogël është këndi i fazës dhe aq më i madh është këndi i humbjes dielektrike.

Tangenta humbje dielektrike hyn drejtpërdrejt në formulën për fuqinë e shpërndarë në dielektrike, pra, kjo karakteristikë përdoret më shpesh.

Përveç pronave të dëshiruara elektrike, materialet dielektrike duhet gjithashtu të kenë pronat e nevojshme termike, mekanike dhe të tjera.

2.1 Indikatorët e fuqisë

Karakteristikat e forcës së materialeve polimerike të izolimit të nxehtësisë në masë të madhe varen nga lloji i polimerit, në bazë të të cilit është bërë materiali dhe densiteti i saj pjesa më e madhe. Materialet polimerike të izolimit të nxehtësisë mund t'i nënshtrohen ngarkesave të ndryshme në struktura, për të përjetuar stres të ndryshëm - compression, stretching, bending, shear, impact. Këto stela veprojnë ndryshe në materialet me karakteristika të ndryshme të forcës. Për llogaritjet e sakta kur përdorni këto materiale, është e nevojshme të njihni saktësisht këto karakteristika.

Forca shtrënguese - Shkume të të gjitha llojeve japin tendosje të rëndësishme të ngjeshjes. Prandaj, ato dallojnë forcën compressive përfundimtare të shkume të ngurtë (shkumë të polistirenit M 35 dhe M 50, etj.) Dhe forca me compression 10% në shkume të butë, fort të deformueshme (për shembull, polistiren shkumë M 15). Metoda e përcaktimit të forcës compressive të kushtëzuar është përcaktimi i stresit përfundimtar që korrespondon me frakturën e brishtë të mostrës ose një ndryshim të mprehtë në natyrën e diagramit të ngjeshjes, nëse mostra nuk shkatërrohet.

Ashpërsia specifike - përcaktohet si sasia e punës që kërkohet për të shkatërruar një mostër shkumëje kur testohet për bending nga një ngarkesë shoku, referuar zonës kryq seksionale të mostrës. material izolues polimerik

2.2 Vetitë termale

Raporti i Zgjerimit Linear - Ndryshimi dimensionet lineare  Shkume në temperatura të ndryshme karakterizohen nga një koeficient linear zgjerimi, i cili llogaritet në bazë të supozimit të një varësie të drejtpërdrejtë të ndryshimit në deformim në temperaturë.

Përçueshmëri termike - është aftësia e shkumës për të transmetuar përmes trashësisë së saj, fluksi i nxehtësisë që del si rezultat i ndryshimit të temperaturës në sipërfaqet që kufizojnë materialin. Shkalla e përçueshmërisë termike të të gjitha materialeve të ndërtimit për strukturat mbyllëse është një tregues shumë i rëndësishëm dhe treguesi më i rëndësishëm për një grup materialesh izoluese termike, duke përfshirë plastika shkumore, qëllimi kryesor i të cilave është të kontribuojë në ruajtjen e nxehtësisë.

Shkalla e përçueshmërisë termike të materialeve të ndryshme karakterizohet nga një koeficient i përçueshmërisë termike të barabartë me sasinë e nxehtësisë që kalon nëpër një mostër të shkumëzuar me trashësi 1 m dhe një sipërfaqe prej 1 m 2 për 1 orë me një ndryshim të temperaturës në anët e kundërta paralele paralele të mostrës prej 1 ° (kcal / m-h-deg ).

2.3 Ekspozimi i Lagështirës

Një pronë shumë e rëndësishme e izolimit të materialeve të ndërtimit është aftësia e tyre për t'i rezistuar veprimit të lagështisë dhe për t'u lagur në të njëjtën kohë në minimum. Përdorimi i materialeve izoluese të papërshkueshëm nga uji, jo-higroskopike dhe të avullit na lejon të thjeshtësojmë dhe, rrjedhimisht, të zvogëlojmë koston e strukturave të ndërtimit, si dhe të rrisim rezistencën termike të shtresës së izolimit dhe të zvogëlojmë shpenzimet operative për ngrohje. Para ardhjes së shkume polimesh poroze, nuk ka pasur materiale izoluese termike të tillë të papërshkueshme nga uji dhe kështu të qëndrueshme. Në mënyrë që të arrihet higroskopia e lartë dhe papërshkueshmëria e avullit të qëndrueshëm të materialeve tradicionale të izolimit të nxehtësisë - xhami dhe leshi mineral dhe produktet prej tyre, fibra prej druri dhe chipboard, fibra prej çimentoje, betoni qelizor etj., Ishte e nevojshme të organizoheshin produkte në struktura, shtresa shtesë të avullit, materialeve izolues të nxehtësisë, duke i bërë ato hidrofobike, ose duke përdorur filma mbështjellës me avull dhe i papërshkueshëm nga uji të prodhuara nga materiale sintetike ialov. Këto masa komplekse dhe të kushtueshme shtesë eliminohen krejtësisht kur përdoren materiale polimerike për izolim termik - shkume, shkumë poliuretani, shkumë nxjerrjeje. Raporti i materialeve ndaj lagështisë përcaktohet nga vetitë si thithja e ujit, higroskopia, rezistenca e ujit, papërshkueshmëria e avullit, rezistenca ndaj njomjes dhe tharjes alternative dhe në fund të fundit lagështia e tyre. Në disa raste, ekziston një lidhje e përcaktuar midis këtyre pronave. Për shembull, përmbajtja e lagështisë së një materiali ka një efekt shumë të fortë në përçueshmërinë e saj termike.

Struktura e materialeve izoluese termike është faktori kryesor që përcakton sjelljen e tyre kur ndërvepron me lagështi. Materialet me një strukturë me pore të mbyllura kanë vetitë më të mira hidrofobike, dhe më të këqijat - me poret e komunikimit të hapur. Dendësia pjesore e materialit është gjithashtu një faktor i rëndësishëm kur ekspozohet ndaj lagështirës nga shkume.

Përthithja e ujit PTM mund të karakterizohet nga raporti i sasisë së ujit të zhytur në sipërfaqen e përgjithshme të materialit.

2.4 rezistenca ndaj motit

Rezistenca atmosferike e një materiali i referohet aftësisë së saj, në kushte operative, për të përballuar efektet e dëmshme të kushteve natyrore klimatike - temperatura pozitive dhe negative, rrezatimi diellor, lagështia, era, përbërja e ajrit të ambientit dhe faktorë të tjerë klimatikë për një periudhë të caktuar kohore. Moti i materialeve izolues të nxehtësisë përcaktohet nga ndryshimi në një periudhë të caktuar kohore të qenësishme në pronat e tyre origjinale. Meqenëse shumica e materialeve polimerike izoluese termike janë të mbrojtura nga ekspozimi i drejtpërdrejtë ndaj disa ndikimeve atmosferike më aktive (për shembull, rrezatimi diellor), ne kufizohemi këtu për të marrë parasysh vetëm ata faktorë të rezistencës së motit të materialeve që praktikisht mund të ndikojnë në funksionimin e tyre të suksesshëm dhe kohëzgjatjen e operimit.

Rezistenca e ngrirjes është aftësia e një materiali izolues të nxehtësisë në një gjendje mbushjeje me ujë për të përballuar ngrirjen dhe shpërbërjen e përsëritur alternative pa shenja shkatërrimi dhe pa një rënie të ndjeshme në forcë.

Pėrshkueshmėrisė ajrore e materialeve polimerike izoluese nxehtore, si dhe pėrshkueshmėrisė e avujt e tyre karakterizohet nga aftësia e materialit për të kaluar ajrin në prani të një ndryshimi të presionit midis sipërfaqeve.

Rezistenca e ajrit është aftësia e një materiali për të mbajtur pronat e tij nën defekt intensiv me ajër për një kohë të gjatë.

Rezistenca e nxehtësisë është aftësia e materialeve për të ruajtur pronat e tyre kur nxehet në një gjendje të lirë ose nën ngarkesë. Rezistenca e nxehtësisë e të gjitha materialeve izolues polimer varet kryesisht nga vetitë dhe cilësia e polimerit të përdorur për prodhimin e tij. Me rritjen e temperaturës, shkume termoplastike kalojnë nga një gjendje relativisht e ngurtë në një gjendje të substancave të gomës si të buta, gjë që ndryshon rrënjësisht karakteristikat e veta dhe karakteristikat e forcës.

Polimeret termoizoluese, të tilla si fenol dhe formaldehid ure dhe poliuretani, janë shumë më rezistent ndaj nxehtësisë. Lidhjet kimike rezistente ndaj nxehtësisë formohen në shkume të prodhuara nga këto polimere. Megjithatë, pas arritjes së temperaturës kufizuese, procesi i dekompozimit termik-oksidativ dhe shkatërrimi i materialit fillon në këto polimere.

2.5 Rezistenca ndaj zjarrit

Rezistenca e zjarrit është aftësia e një materiali për të përballuar pa shkatërrim veprimin e temperaturat e larta dhe një flakë të hapur. Rezistenca e zjarrit karakterizohet nga shkalla e ndezshmerise. Të gjitha materialet e ndërtimit, duke përfshirë materialet polimerike, ndahen sipas shkallës së ndezshmerisë në katër grupe: i ndezshëm, i ngadalshëm i djegshëm, i qëndrueshëm ndaj zjarrit dhe i djegshëm.

2.6 Rezistenca bio

Rezistenca biologjike e një materiali quhet aftësia e saj për t'i rezistuar veprimit destruktiv të mikroorganizmave - baktereve, kërpudhave etj. Koncepti i rezistencës biologjike zbatohet vetëm për materialet organike ose produktet që kanë përbërje organike në përbërjen e tyre.

Tani le të merren me kërkesat për izolimin e materialeve polimerike.

Kërkesat kryesore:

efikasiteti energjetik i një materiali izolues termik është aftësia për të ulur ndjeshëm humbjen e nxehtësisë në një dhomë që i është nënshtruar izolimit. Për ta bërë këtë, materialet duhet të kenë përçueshmëri shumë të ulët termike, përkatësisht 0.06 ose më pak. Përveç kësaj, izolimi modern duhet të ketë aftësinë për të grumbulluar ngrohje. Është gjithashtu kosto e rëndësishme e energjisë për prodhimin e materialit dhe transportin e tij. Është me rëndësi të mbani mend se izolimi duhet të merret edhe kur të ndërtohet një shtëpi, duke vendosur përpara se cilat materiale duhet të preferohen;

mirëdashja mjedisore e një materiali izolues të nxehtësisë është aftësia për të sjellë më së paku dëm për shëndetin e njeriut dhe mjedisin. Kjo cilësi është e rëndësishme gjatë funksionimit të strukturave. Izolimi në përgjithësi duhet të karakterizohet nga mungesa e emisioneve të dëmshme gjatë prodhimit dhe transportit pasues.

Karakteristikat krahasuese të materialeve izoluese polimerike

3. Përdorimi i materialeve izolues polimerik

Konsideroni përdorimin e materialeve izoluese polimerike në disa shembuj.

Materiale izoluese elektrike. Klasifikimi i bojrave izolues për qëllime teknologjike:

ngopje;

veshja;

Konsideroni impregnimin e bojrave. Është e rëndësishme të theksohet se ato kanë një viskozitet të vogël dhe përdoren kryesisht për impregnim të izolimit me fibra poroze me të vetmin qëllim për të rritur forcën elektrike dhe mekanike, përçueshmërinë termike dhe rezistencën ndaj lagështisë. Përdorimi i materialeve izolues elektrik të listuar më sipër është që të vendosen shtresa të kasetës ose kasetë në tafetë në përçuesit e ndërprerjeve kabllore.

Vernikat e sipërfaqes përdoren gjerësisht për të krijuar një film mbrojtës, izolues, rezistues ndaj lagështirës dhe qëndrueshmërisë dhe me disa bojra dhe rezistente ndaj vajrave, rezistente ndaj benzinës dhe me rezistence kimikisht. Një film me shkëlqim dhe të butë parandalon ndotjen e materialit elektrikisht izolues.

Aplikimi kryesor i bojrave ngjitës është lidhja dhe krijimi i një izolimi të plotë gjatë prerjes së kabllove. Nga llojet e bojrave të tharjes mund të ndahen në zbukurime ajri dhe tharjen e furrës. Është e rëndësishme të vihet në dukje se furrat e tharjes së furrës formojnë një film më të fortë dhe rezistent ndaj lagështirës. Ata kanë për qëllim të riparojnë mbështjelljet e motorëve, pajisjet fillestare dhe pjesë të tjera specifike.

Kur puna elektrike kryhet në vendin e ndërtimit, është e zakonshme të përdoren llaqet e veshjes që lidhen me tharjen e ajrit. Smaltet izoluese u japin rezistencë ndaj lagështirës dhe një sipërfaqe të lëmuar, për shembull, pjesët prej druri, mbështjelljet e makinave elektrike. Ka enamele me qëllim të përgjithshëm, të ashtuquajturat ngjyra me smalt, të cilat përdoren në mënyrë aktive për të mbrojtur sipërfaqet e pikturuara nga efektet e dëmshme të korrozionit.

Përveç kësaj, materialet izoluese janë një grup i substancave shumë të ndryshme natyrore, dhe më shpesh substanca artificiale, organike dhe inorganike dhe përbërjet e tyre; ata shërbejnë për të izoluar (ndarë) pjesët e ndara nga njëri-tjetri dhe nga toka instalime elektrike, automjetet dhe mjetet që mbajnë energji elektrike, për të shmangur jo vetëm rrjedhjet nga ana e saj, të padobishme për instalim, por edhe dëmtim apo shkatërrim, zakonisht të shkaktuara nga tërheqja arbitrare e energjisë. Në literaturën shkencore dhe teknike, materialet izoluese quhen edhe dielektrikë. Roli i materialeve izolues në industrinë elektrike aktualisht është shumë i madh, veçanërisht në instalimet siç janë centralet qendrore të qarkut dhe të qytetit, nënstacionet, dhe linjat e transmetimit të energjisë kabllore nëntokësore dhe nëntokësore që veprojnë kryesisht nën tension të lartë. Dëmtimi në çdo pjesë të një aparati të veçantë të një instalimi të tillë krijon rrezikun e ndalimit të funksionimit të pajisjes në tërësi, ndonjëherë për një kohë shumë të gjatë.

Karakteristikat e materialeve izoluese elektrike ndikojnë drejtpërsëdrejti në sigurinë e njerëzve dhe në shëndetin e pajisjeve.

Kapacitoreve.  Dielektrikët përdoren gjerësisht në kondensatorë. Kondensatorët kanë një shumëllojshmëri aplikimesh, duke përfshirë akumulimin e ngarkesës elektrike, neutralizimin e efekteve të induktancës në qarqet AC dhe gjenerimin e pulseve aktuale për aplikime të ndryshme. Kapaciteti i kondensatorit shpesh mund të llogaritet nga konfigurimi i sistemit ose matet duke përcaktuar sasinë e ngarkesës në njërën nga pllakat e kondensatorit kur një tension i caktuar zbatohet midis targave. Energjia e kondensatorit të ngarkuar është 1/2 CE2 dhe shprehet në mikrojulë (mJ), nëse C shprehet në mikrofaradë (μF), dhe E shprehet në volt (B).

Kondensatorët e tensionit të ulët.  Për aplikimet e tensionit të ulët dhe të tensionit të ulët, siç janë rrjetet e radios dhe telefonave, ndreqësa të tensionit të ulët, kondensatorët zakonisht bëhen nga shtresa prej alumini ose petë të tjerë metalikë, të ndara nga një dielektrikë e një ose më shumë shtresave të letrës parafine. Shumë kompakt kondensator i tensionit të ulët - të ashtuquajturat. elektrolitik - e bërë nga aplikimi (me depozitim elektrolitik) të një filmi të hollë izolues të oksidit në sipërfaqen e një pllake metalike; në të njëjtën kohë, arrihet një kapacitet mjaftueshëm i lartë për sipërfaqen e njësisë së kondensatorit. Materiali rezultues është plagë në formën e një madhësie kompakte dredha-dredha.

Kondensatorë të tensionit të lartë. Në kondensatorët e tensionit të lartë, të cilat përdoren në transmetuesit e radios, mikë shpesh përdoret si izolues. Kondensatorët e tensionit shumë të lartë zakonisht bëhen prej fletë metalike me një numër të madh shtresash prej letre dielektrike të vendosura në një enë të mbushur me vaj, ose prej pllakave metalike të ndara nga dielektrike të gaztë ose të lëngët. Në ndërtime të tilla për kondensatorë me frekuencë të lartë, në të cilën është e rëndësishme që të ketë humbje dielektrike të ulëta, vakuumi përdoret gjithashtu si dielektrike.

referencat

1. Vorobiev V.A., Andrianov R.A. "Materiale izoluese polimerike".

V.K. Kryzhanovsky "Prodhimi i produkteve nga materialet polimerike".

3. Khusainova Z.G. "Materiale izoluese elektrike".

4. Bobrov, Ovcharenko, Shoykhet "Materiale izoluese termike dhe struktura."

Postuar në Allbest.ru

Dokumenta të ngjashëm

Djegija e polimereve dhe materialeve polimerike, metodat për reduktimin e ndezshmerise ne to. Aplikimi, mekanizmi i veprimit dhe tregu i retardantëve të zjarrit. Mbushësit, përdorimi i tyre, shpërndarja e grupeve. Klasifikimi i substancave që ngadalësojnë djegien e materialeve polimerike.

abstrakte e shtimit më 05/17/2011


Materialet e filmit të shumëfishtë dhe të kombinuar. Forca ngjitëse e materialit të përbërë. Karakteristikat dhe përshkrimi i përgjithshëm i polimereve, vetitë e tyre dhe tiparet dalluese nga shumica e materialeve. Metodat dhe fazat e testimit të filmave polimerik.

teza, shtuar më 11/21/2010


Klasifikimi, shënimi, përbërja, struktura, pronat dhe përdorimi i aluminit, bakrit dhe lidhjeve të tyre. Diagramet shtetërore të materialeve ndërtimore. Vetitë fizike dhe mekanike dhe përdorimi i plastikës, krahasimi i materialeve metalike dhe polimerike.

udhëzues studimi shtuar më 2013-11-13


Klasifikimi i metaleve me ngjyra, veçanërisht përpunimi dhe fushëveprimi i tyre. Prodhimi i aluminit dhe vetitë e tij. Klasifikimi i materialeve elektrike. Dallimi i energjisë i përçuesve metalikë nga gjysmëpërçuesit dhe dielektrikët.

termi i shtuar më 12/05/2010


Qëllimi dhe vetitë e materialeve elektrike, të cilat janë një koleksion materialesh elektro izoluese, magnetike dhe gjysmëpërçuese përçues, të projektuar për të punuar në fushat elektrike dhe magnetike. Permalloy dhe ferritet.

abstrakte, added on 02.03.2011


Karakteristikat e përgjithshme dhe klasifikimi i polimereve dhe materialeve polimerike. Karakteristikat teknologjike të përpunimit të polimerit, proceset e nevojshme për të krijuar strukturën e dëshiruar të materialit. Përpunimi i teknologjisë së polimereve në gjendje solide.

ekzaminimi, shtuar më 01/10/2010


Klasifikimi i materialeve të përbërë, karakteristikat gjeometrike dhe vetitë e tyre. Përdorimi i metaleve dhe lidhjeve të tyre, polimereve, materialeve qeramike si matrica. Karakteristikat e metalurgjisë pluhur, vetitë dhe aplikimi i magnetodielektrikave.

prezantim i shtimit më 10/14/2013


Klasifikimi i mobiljeve sipas funksionit dhe materialeve. Formimi i stileve të mobiljeve. Kërkesat për cilësinë e mobiljeve të kuzhinës dhe materialeve për prodhimin e saj. Polimer, metal dhe materiale tekstile. Përdorimi i materialeve përfunduese.

afatshkurtër, shtuar 01.11.2012


Shkencat e materialeve. Informacione të përgjithshme  rreth strukturës së materies. Struktura klasike, defekte. Materialet e përçueshmërisë së lartë. Alumini, pronat, markat, aplikimi. Llaket izoluese, enamelet, komponimet. Komponimet kimike gjysmëpërçuese. Dielectrics.

ekzaminimi, shtuar më 11/19/2008


Metodat teknologjike për prodhimin e kutive dhe kontejnerëve polimerik duke përpunuar materiale polimerike në materialet e paketimit, prodhimit, transportit dhe paketimit të konsumatorëve, të shitura në llojet përkatëse të pajisjeve speciale.

Siç e dini, kohët e fundit, materialet dhe produktet e hidroizolimit janë përhapur në Ukrainë. lloj tjetërdhe, në përputhje me rrethanat, me qëllim të ndryshëm, më saktësisht, qëllimin. Në artikujt e mëparshëm, ne kemi prezantuar lexuesin në dy lloje të materialeve hidroizoluese "çimento roll dhe polimer. Qëllimi i këtij materiali" është që të jap informacionin më të ngopur dhe të nevojshëm për zgjedhjen dhe blerjen e çdo lloj hidroizolimi.

Sot do të jetë rreth polimerizim, e cila nuk është më pak e konsumuar dhe e zakonshme se ajo e përshkruar më parë.

Sipas ekspertëve, përdorimi i hidroizolim polimer "një nga mënyrat më premtuese të zhvillimit të ndërtimit moderne, zhvillimin e materialeve dhe teknologjive me qëllim si në përmirësimin e stabilitetit të strukturave të sapo krijuara dhe objekteve, si dhe për të rivendosur dhe për të rritur jetën e shërbimit të strukturave dhe strukturave për riparim. Në Ukrainë aplikuar me sukses materialet polimerike që ofrojnë rezistencë në rritje të strukturave dhe strukturave për ndikimet agresive mjedisore, restaurimin (madje edhe rritjen) ) humbur harton burimeve.

Aktualisht, për të mbrojtur kundër ujit, materialet e tilla të papërshkueshme nga uji si materialet hidroizoluese akrilik, bitum-polimer dhe poliuretani janë më gjerësisht të përdorura.

Në mënyrë që të kemi një kuptim më të gjerë të llojeve të mësipërme të izolimit të polimerit, është e nevojshme të thuhet disa fjalë për përbërjen e tyre, dhe në lidhje me këtë, për përdorimin më efektiv të këtyre hidroizoluesve në zona të caktuara që kanë nevojë për izolim.

Përbërjet polimerike të hidroizolimit (përbërjet) janë përzierjet plastike të lidhësit (rrëshirë), aditivëve (hardener, plasticizer, solvent), mbushëse dhe ngjyra. Varësisht nga disponueshmëria e mbushësve dhe mbushësve, kompozimet e polimerit të përfunduar quhen: primer, enamel, mastikë polimer dhe zgjidhje.

Në varësi të karakteristikave të lëndëve të para, metodës dhe destinacionit të prodhimit, ato mund të furnizohen në formën e lëngjeve, pluhurave ose granulave të trasha. Për hidroizolim në ndërtim, përdoren materialet e bazuara në furan, fenol-formaldehid, ure, rrëshirë poliamide; pentaphthalic, polyurethane, silic-organike, polysulfide dhe materiale të tjera.

Siç është përmendur tashmë, materialet polimerike përdoren për të gjitha llojet e hidroizolimit. Për më tepër, zbatimi i tyre për hidroizolimin e objekteve industriale dhe sanitare të betonit të armuar, impiantet e trajtimit të ujërave të zeza për amvisëri, ujërat e zeza dhe shkarkimet industriale, tanke për ruajtjen e lëngjeve agresive dhe mbrojtjen kimike të betonit janë më efektive. Në shumicën e rasteve, ato përdoren në formën e mastikimit për hidroizolim të jashtëm të hidroizolimit.

Përbërjet polimerike janë të destinuara kryesisht për hidroizolimin e sipërfaqeve të thata, megjithatë, ka komponime me aditivë sipërfaqësorë që rrisin aderimin e materialit në bazën e papërpunuar dhe krijohen për hidroizolimin e sipërfaqeve të betonit të lagësht. Si rregull, kompozimet e polimereve përgatiten në vendin e punës duke përzierur ndërmjetësat polimer nga resins, plasticizers dhe harders. Varësisht nga përbërja dhe qëllimi i materialit, jeta e tenxhere e përzierjes së përgatitur varion nga disa minuta në 2 ... 4 orë.

Përbërjet e bitumenit-polimer janë materiale të bazuara në bitume të modifikuara me polimere dhe gome. Aditivët e tyre përmirësojnë rezistencën ndaj ujit, deformueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e mastikës së bitumit dhe rregullojnë vetitë teknologjike dhe operacionale të përbërjeve të bitumenit polimer.

Mastiku i bitumit është një përzierje e bitumit të lëngëzuar me aditivë të mbushjes së pulverizuar dhe fibrozë dhe përdoret për hidroizolimin e veshjeve. Varësisht nga vendi i përgatitjes, mastiku mund të jetë i nxehtë (i përgatitur në vend) ose i ftohtë, i cili përgatitet në një ndërmarrje të specializuar.

Bitumet dhe xhelat e bitumenit polimer janë emulsione ujore të bitumit me emulsifikues mineralesh (pluhurat e imëta me grimca më pak se 5 mikronë). Këto pasta përdoren për ngjyrosjen e sipërfaqes së izoluar dhe si binder në prodhimin e mastikës së ftohtë asfalti.

Mastikë asfalt "është një përzierje e një emulsioni bitum ngjitur me minerale dhe fibroze mbushëse. Për më tepër, mastikë e tillë është përdorur në aparatin e suva të lagur. Si mastics janë përgatitur bazuar në një emulsion ujor prej bitumit, zbatimi i tyre është i mundur për strukturat hidroizolim, të cilat janë përmbajtje shumë më të larta lagështi se sa është e lejuar, kur duke përdorur Okleechnaya Mastika e ftohtë e asfaltit duhet të përdoret në një kohë të shkurtër (jo më shumë se 5 orë dhe kur përdoret çimentoja si mbushëse, jo më shumë se 2 orë). Prandaj, mastics zakonisht përgatiten në vendin e punës dhe i përdorin ato menjëherë.

Sipas ekspertëve, avantazhi i hidroizolimit të polimerit është rezistenca e tij kimike ndaj një numri të madh të mediave agresive, përveç kësaj, është në gjendje të mbulojë të çara deri në 5 mm (sidomos bitumeni polimer).

Por, ashtu si të gjitha llojet e tjera të hidroizolimit, polimeri ka të metat e tyre. Më e rëndësishme "është rezistenca e ulët e temperaturës, zakonisht jo më e lartë se 60" C; ngjitjen vetëm në sipërfaqet e thata (jo më shumë se 5% lagështi); aderimin e dobët ndaj betonit (në hidroizolimin e bitumenit-polimer) dhe, më në fund, nuk funksionon mirë për grisjen, dmth. Nuk duhet të përdoret në kushtet e presionit negativ të ujit. Përveç të gjitha këtyre, hidroizolimi i polimerit është shpesh më i shtrenjtë se minerali dhe minerali polimerik. Ekziston një tjetër pikë që duhet përmendur, duke folur për vetitë e hidroizolimit të polimerit, "është prova e avullit, por kjo pronë mund të jetë edhe një disavantazh dhe një avantazh që varet nga qëllimi specifik i materialit.

Si rregull, kompozimet polimerike janë të ndezshme dhe toksike, prandaj kërkojnë një respektim të rreptë të rregullave të sigurisë kur punojnë me to dhe rregullat për hedhjen e mbeturinave.

Aktualisht tregun e ndërtimit Ukraina është e përfaqësuar nga një numër i madh i prodhuesve vendas dhe të huaj të hidroizoluesve polimer. Zgjedhja e këtyre produkteve është aq e gjerë se ajo mund të kënaqur klientët më të kërkuar, dhe kështu mund të zgjidhur problemin e nënshkrimin në ndonjë nga aplikacionet e kërkuara (polimere për ndërtimin, mbulim, parket, për të mbrojtur fasadat e ndërtesave, nënshkrimin kate, banjo, pishina, për izolimin termik të mureve, për rindërtimin e ndërtesave, urave, etj.).

Polimere për të mbrojtur muret e shtëpive dhe shtresave në fasadat e ndërtesave

Bimë spanjolle "SODITE, S.A." paraqet zhvillimin e saj "Disom-Lastic", i cili është një shtresë akrilike elastike e papërshkueshme nga uji për beton, gur ose masoneriPor qëllimi kryesor i "Disom-Lastic" "është përpunimi i të gjitha llojeve të veshjeve dhe sipërfaqet nënshtrohen zhvendosjet strukturore. Kjo shtresë akrilik është një përzierje tiksotropik që është gati për përdorim dhe zbatohet lehtësisht në sipërfaqen e çdo lloji. Pas polimerizim, materiali është konvertuar në një elastomer nuk është i ndjeshëm ndaj dekompozimit dhe sigurimit të hidroizolimit absolut Një karakteristikë e rëndësishme e një elastomeri të tillë është rezistenca e tij e lartë ndaj rrezatimit ultravjollcë. "Disom-Lastic", varësisht nga e njëjta Çdo ngjyrë e konsumatorit mund të ofrohet në çdo ngjyrë, por pllakat e bardha, gri, të zeza dhe të kuqe janë standarde.

Do të doja të theksoja se përveç hidroizolimit të mureve të shtëpive dhe lidhjeve në fasadat, kjo shtresë akrilike mund të përdoret për të izoluar nyjet e oxhaqeve me material për mbulim.

Ky material krahasohet në mënyrë të favorshme me homologët e tij, llojet e tjera, një pronë e domosdoshme për hidroizolimin e materialeve të tilla si rezistenca ndaj erozioneve. Përveç kësaj, "Disom-Lastic" ka një aderancë të lartë në sipërfaqe dhe, pas aplikimit, formon një shtresë të vazhdueshme pa nevojën për të bërë varka, ndërsa mbushjen e çarjeve të vogla në bazë.

Siç është përmendur tashmë, hidroizolimi i polimerit është mjaft i lehtë për t'u përdorur, gjëja kryesore është që të zbatohen rregullat e aplikimit, të cilat janë individuale për secilin lloj. Kushti kryesor për aplikimin "Disom-Lastic" "është një sipërfaqe të pastër dhe të thatë, të lirë nga mbetjet bojë, yndyrat, pluhuri, zhavorr dhe i poshtër të çdo lloji. Produkti duhet të aplikohet radhës me disa shtresa për të marrë trashësinë e dëshiruar Veshje. Në këtë rast, norma maksimale e rrjedhjes për çdo shtresë nuk duhet të jetë më e lartë se 1.5 kg / m2.

Përmbajtja e lëndëve të ngurta në këtë material është e kufizuar në 60-70%, ndërsa dendësia e saj është 1.4 kg / dm3 dhe dendësia e filmit të tharë është 1.53 kg / dm3. Për më tepër, Disom-Lastic ka një forcë mjaft të lartë elastik "10 kg / cm2 dhe një ngurtësi Shore prej 40. Një shtresë e bërë nga materiali i mësipërm mund të operohet në një gamë të gjerë temperaturë "-15 ° C deri +100 ° C, e cila e dallon këtë hidroizolues nga homologët e saj, por për të kryer punime hidroizoluese  Ajo duhet të jetë vetëm në një temperaturë pozitive dhe jo më pak se 5 ° C. Konsumi i produktit varet nga zona e aplikimit të saj, për shembull, për trajtimin e tarracës që ju nevojitet 2-3 kg / m2 dhe për përpunimin e fasadës "të paktën 0.7 kg / m2. Materiali është i paketuar në qese plastike prej 5 dhe 25 kg.

Kostoja është 25 kg Disom-Lastic "227,5 cu

Polimere për të mbrojtur muret dhe dyshemetë në zonat e brendshme

Kompania italiane "MAPEI" është e njohur në tregun ukrainas si një prodhues i hidroizolimit polimer. Një nga më të konsumuarit është një shpërndarje me një përbërës, gati për përdorim, pa tretës të Mapegum VP. Mapegumi është bërë në një konsistencë gri ngjitëse dhe përfshihen rrëshirat sintetike. Ky material është projektuar posaçërisht për hidroizolimin e çara në të brendshme nën mbulesën e pllaka qeramike  dhe guri natyror. Prodhuesit ofrojnë për zbatimin e saj në ujë-absorbues sipërfaqe të ndryshme "drywall, suva, mallë anhidrit, bordet fibra, dysheme gips dhe minerale thithjen sipërfaqësore. Megjithatë, pavarësisht nga këto sipërfaqe VI Mapegum zbatueshme për beton poroz, beton, çimento mallë.

Është e qartë se për të kryer funksione izoluese në këtë zonë, materiali duhet të ketë prona të caktuara, dhe më saktë: rezistenca ndaj ujit të kripur, tretës dhe vajrave. Për më tepër, në gjendje të thekur, përveç rezistencës ndaj ujit, ajo tregon rezistencë ndaj ndryshimeve të plakjes, deformimit dhe temperaturës, çarje të çara.

Kushti kryesor për aplikimin e Mapegum VP është një sipërfaqe e përgatitur siç duhet dhe duhet të jetë e thatë, e fortë, e ngurtë, pa vrima tkurrëse dhe çarje që pengojnë pjesë nga fërkimi, të pastra, pa vaj, pluhur ose bojëra të vjetra.

Sipërfaqet absorbuese të mineraleve dhe të para-trajtuara duhet të jenë primed.

Kur aplikohet një agjent hidroizolues, trashësia minimale e shtresës duhet të jetë 0.5 mm, dhe para se të aplikoni shtresën e dytë, duhet të prisni derisa i pari të jetë tharë plotësisht (koha e tharjes 1 ... 3 orë).

Unë dua të tërheq vëmendjen për faktin se materiali ka karakteristika mjaft të larta fizike dhe matematikore. Përforcimi i plotë i shtresës në 1 mm ndodh 12 orë pas aplikimit, rezistenca e ujit e kësaj shtrese është deri në 1.5 bar. Mapegum® mban pronat e tij në intervalin e temperaturës nga -30 në +100 "С. Puna me materialin duhet të bëhet në një temperaturë prej +5 deri +35" С, që nga temperatura minimale për formimin e filmit është +5 "C.

Produkti konsumohet në raportin prej 1.55 kg / m2 për 1 mm trashësi shtrese.

Mapegum VP është e paketuar në kuti prej 5,10 dhe 25 kg. Në përputhje me paketimin, kostoja e një agjent hidroizolim është: 90 USD, 38 USD dhe 24 cu

Hidroizolim i polimerit universal

Një nga zhvillimet më të suksesshme të firmës "MARE" është një hidroizolim i polimerit Plastimul, i cili është një lëng i trashë i zi, i përbërë nga emulsioni bitum, mbushës pluhur dhe aditivë firmë MARE. Ky material është plotësisht i pajtueshëm me çimento dhe rërë, prandaj është veçanërisht i përshtatshëm për riparimin e kulmeve të sheshta.

Megjithatë, kjo nuk është fusha e vetme në të cilën mund të aplikohet Plastimul.

Popova A.
Hidroizolimi i polimerit // Vaterpas. 2002. №3. C.106-111

Ne kujtojmë:  Ju mund të blini materiale me shumicë për izolimin teknik industrial (ndërtim), duke përfshirë izolimin termik (izolimin e nxehtësisë), hidroizolimin nga ne. Kjo dhe lesh mineral, dhe tekstil me fije qelqi, polistiren e extruduar (polistiren), duke reflektuar izolimin termik. Me shumicë të materialeve të izoluara të testuara vetëm prodhuesit më të lartë. Çmimet janë të vogla. Dërgesat kalojnë nëpër të gjithë Rusinë, nga një depo në Moskë.

Në praktikën moderne të ndërtimit përdoren materiale për hidroizolim që ndryshojnë në qëllimin, teknologjinë e aplikimit, përbërjen kimike dhe koston. Ne japim një përshkrim të llojeve të ndryshme të izolimit nga lagështia, në varësi të karakteristikave kryesore.

• izolim nëntokësore  ndërtime nga lagështia dhe uji. Këto janë themelet, dyshemetë nëntokësore, tunelet, minat etj.
• Hidroizolimi i strukturave hidraulike.
• Mbrojtja e rezervuarëve të ujit dhe pishinave.
• Hidroizolimi i strukturave të brendshme të ndërtesave (dyshemetë, muret, ndarjet) në lagështi dhe dhoma me lagështi, izolimi i dyshemeve në tokë nga depërtimi i lagështisë nga toka.
• Izolimi i kulmit

Mastics modern mbulim ju lejojnë të bëni çanta të tilla "zbavitëse"

Metodat e Zbatimit

• Zbatimi i sipërfaqes me veshje ose pikturë.
• Spërkat me pajisje të posaçme.
• Injektimi në trashësi materiale ndërtimi.
• Pastrimi i sipërfaqes me fletë ose rrotullime.
• Instalimi i materialit të ngurtë fletë.
• Mbushja e hidroizolimit në formë ose në zgavër.
• Izolimi monolit (hedhur).

Kur hidhet pajisja, përzierja e hedhur është e niveluar me ndihmën e kapsulave të posaçme dhe është lënë për disa kohë derisa të solidifikohet.

Përbërja kimike

• Materiale hidroizoluese të bazuara në minerale: balta, qeramika, çimento, azbesti. Mbushja mund të jetë rërë, azbesti krizolit.
• Materialet organike të bazuara në produkte të rafinuara të naftës dhe polimere komplekse.

Llojet e materialeve hidroizoluese

Ne do të përpiqemi të klasifikojmë materialet për hidroizolim nga grupet, duke i kombinuar ato me përbërjen kimike dhe teknologjinë e aplikimit:

argjilë

Balta është një mineral që është përdorur për hidroizolimin e bodrumeve dhe ndërtimin e themeleve për shekuj. Një shtresë e balte me yndyrë rreth 20 cm e trashë, e mbushur në formë jashtë fondacionit, e mbron me besueshmëri nga depërtimi i ujit. Kohët e fundit, shfaqjet e vetë-zgjerimin nën veprimin e balta bentonite lagështi në një shell geoteknologji u shfaq. Edhe qeramika e pjekur nuk kalon ujë. Pllaka qeramike, si çdo mbulim, mbron me besueshmëri një çati nga reshjet.

Zgjidhja tradicionale për hidroizolimin e bodrumit të atyre kohërave kur materialet e mbulimit nuk ishin aty për të blerë. Ishte e thatë në shtëpi.

Mastikë bituminoze

Deri në fund të shekullit të 19-të, ndërtuesit ishin vetëm të vetëdijshëm për bituminat e shalës mjaft të shtrenjtë. Shpikja e teknologjisë së rafinimit të naftës lejoi prodhimin e materialeve bituminoze të lira dhe të volitshme. Bitumet e naftës janë absolutisht të qëndrueshme ndaj lagështirës. Prej tyre bëjnë përbërës të lëngshëm: mastikë dhe abetare. Aplikoni një shtresë me furçë, rul ose llak pneumatik. Për qëllime të veçanta, përdoren emulsione bitumi dhe pasta. Primeri ka një konsistencë më të lëngshme, absorbohet më mirë në sipërfaqen e mineralit, shërben si një abetare. Mastika përdoret si ngjitës për ngjitjen e materialeve të hidroizolimit të mbështjellë kulmet e sheshta, pjesët nëntokësore të ndërtesave, dysheme dyshemeje. Gjithashtu zbatohet zbatimi i hidroizolimit të shtresave të bazamenteve me disa shtresa të izolimit të bitumit. Sidoqoftë, besueshmëria e një shtresë të tillë është shumë më e ulët se kur përdoret materiali bituminoz roll.

Disavantazhi kryesor i bitumit të naftës është paqëndrueshmëria e tyre ndaj ndikimeve atmosferike, kryesisht ndaj rrezatimit ultravjollcë. Bitumi i pambrojtur pas një viti ose dy të bëhet i brishtë dhe të çara. Bitumi ka një aderancë relativisht të mirë me beton, me një tulla pak më të keqe. Zbatohet vetëm në sipërfaqe të thatë. Në rastin e betonit të lagësht apo tullave nga brenda dhe shfaqjes së edhe një lagështi të vogël backwater exfoliates. Prandaj, instalimi i bazamenteve të hidroizolimit është e mundur vetëm jashtë. Me sipërfaqen e materialeve të bazuara në bitum, asnjë material tjetër përfundimtar ose izolues i nxehtësisë më pas nuk angazhohet. Shtresat suvatuese dhe izoluese në sipërfaqet vertikale të izoluara të themeleve duhet të jenë të lidhur mekanikisht.

Përmirësojnë ndjeshëm pronat e bitumit, rrisin rezistencën ndaj ndikimeve të jashtme dhe jetën e shërbimit të mastikës lejojnë modifikimin e shtesave polimerike. Formulime bituminoze, që përmbajnë përbërës polimeri dhe të holluar me tretës organikë, mbajnë elasticitet shumë më të gjatë se zakonisht.

Shtresë mastike e fondacionit është e thjeshtë në pajisje dhe është e lirë, por është e pamundur të llogarisë për mbrojtje të mirë dhe një jetë të gjatë shërbimi.

Materialet e rrotullimit të bitumit

Materiali shumëkomponent, masa e bitumit aplikohet në bazën e përforcimit. Përbërja mund të përfshijë aditivët modifikues dhe mbushësit. Mbushëse në sasi të vogla përdoren për të rritur trashësinë e kanavacës. Këto janë minerale të grimcuara në gjendjen e miellit: andesite, shkumës, spar, dolomite.

Mbulim dhe material për mbulim - më e lirë rrokulliset materialet, janë bërë duke impregnuar letër dhe karton me bitum pa modifikues. Mbulimi është i përshtatshëm vetëm si një material rresht. Pastrimi i materialeve mbulues kryen themelet e hidroizolimit, dysheme, kulmet. Varieteteve të veçanta janë në dispozicion për të mbulim  me thërrime pluhur guri. Jeta e shërbimit të veshjeve të tilla, nëse ato nuk janë të mbrojtura nga erozioni, është i ulët. Brenda pesë viteve, materialet e mbështjella në bazë të bitumit të pastër humbasin elasticitetin e tyre dhe kolapsin.

Materialet hidroizoluese të rimesave të bitumenit-polimer për shkak të modifikimit të përbërësve të polimerit kompleks të bitumit janë shumë më të gjata - deri në një çerek shekulli. Baza për to janë xhama dhe polimere, rrjeta. Trashësia mund të arrijë 4 mm. Shumë lloje janë prodhuar për lloje të ndryshme të punimeve, duke përfshirë me veshjen me gurë mbrojtës me ngjyrë për shtresat e sipërme të çatisë. Në një sipërfaqe horizontale roll hidroizolim  mund të ngjitet në mastikë të ftohtë. Bazat dhe kulmet ngjiten në mënyrë të nxehtë. Materialet e depozituara moderne kanë tregues të imazhit, të cilat mund të përcaktojnë shkallën e nevojshme të ngrohjes gjatë ngjitjes. Mbitektimi nuk mund të lejohet, përndryshe modifikuesit e polimerit do të digjen dhe karakteristikat do të bien në nivelin e mbulimit të ndjerë.

Kur bëhet ndërtimi i izolimit të bitumenit, është shumë e rëndësishme të vëzhgoni kushtet e duhura të temperaturës. Në rast të nxehjes, materiali nuk do të qëndrojë siç duhet, mbinxehja do të humbasë pronat.

Hidroizolim polimer

Kjo hidroizolim ka një shkallë më të lartë të elasticitetit dhe zgjat më gjatë si polimer-bitum. Komponimet epoksi janë gjithashtu forca shumë e lartë dhe rezistenca ndaj stresit mekanik. Materialet izoluese polimerike prodhohen në formë të mastikës. Si rregull, dy komponentë aplikohen me dorë ose me spërkatje nën presion. Ky grup gjithashtu përfshin hidroizolimin e llakjeve nga gome e lengshme. Veshje polimer mastik nuk është inferiore në pronat e roll bitumit, por kushton më shumë.

Veshje polimer  pellgu i betonit me baze rrëshire epoxy është estetikisht i këndshëm, i papërshkueshëm nga uji dhe shumë i qëndrueshëm

Hidroizolimi i mbështjellësve të polimereve (membranave) është i qëndrueshëm dhe shumë i qëndrueshëm, përdoret gjatë mbulimit në objekte të rëndësishme, për të mbrojtur strukturat e çatisë së gjelbër nga lagështia dhe rrënjët e bimëve. Membranat me ngjyrë PVC shërbejnë si si një shtresë përfundimi dhe hidroizolimi i pishinave.

Fletët e membranës polimerike nuk mund të ngjiten së bashku, ato janë ngjitur së bashku me një vegël të veçantë.

Izolimi i çimentos dhe polimerit

Hidroizolimi i çimentos përdoret gjerësisht për vetëm dy ose tre dekada. Aftësia e çimentos për të mbajtur ujin ishte e njohur për një kohë të gjatë, por vetëm me shpikjen e aditivëve të polimerit përkatës ishte e mundur të sigurohej një produkt i aftë për të konkurruar në kushte të barabarta me materiale bituminoze. Përbërja e izolimit, përveç çimentos dhe polimereve, përfshin një mbushës - rërë shumë të hollë kuarci. Në të njëjtën kohë, është shumë më e lehtë të punohet me kompozime çimento-polimer. Mbyllja e përzierjeve të thata në ujë, ato aplikohen me dorë me një shpatull ose një furçë në një deri tre shtresa.

Materialet e çimentos kanë adezivitet të shkëlqyeshëm me çdo sipërfaqe minerale, por përdoren me sukses për të izoluar strukturat metalike (duke përfshirë edhe tanke). Ndryshe nga materialet bituminoze, hidroizolimi i çimentos mund të aplikohet në një sipërfaqe të lagëshme. Meqënëse lagështia e brendshme e strukturave nuk ndikon në gjendjen e shtresës hidroizoluese, përbërjet e çimentos polimer janë më të përshtatshmet për hidroizolimin e brendshëm të bodrumeve të lagështa, betoneve dhe cisternave të tullave. Ata janë në gjendje të përballojnë presionin e lartë të ujit nga brenda strukturës. Ka komponime të veçanta të riparimit (vula hidraulike), të cilat në pak minuta mund të eliminojnë një rrjedhje të vogël nga një çarje në beton monolit ose një të përbashkët në një preçedent. Në ndërtimin e anijeve, vula hidraulike përdoren për të vulosur vrima në anijen e një anijeje të drejtë në ujin e detit.

Qëllimi kryesor i përzierjeve çimento-polimer është hidroizolimi i kateve të bodrumit, themelet, pellgjet e pellgjeve dhe strukturat e tjera nëntokësore. Avantazhet - besueshmëria, lehtësia e përdorimit dhe kostoja e ulët. Pengesa kryesore është mungesa e plasticitetit. Nëse ndodh një çarje në beton, gjithashtu shtresa e çimentos do të plasaritet. Për të zgjidhur këtë problem, janë zhvilluar kompozime të veçanta elastike prej çimento-polimere me dy përbërës.

Thatë përpara përdorimit përzierje çimentoje  përbërja e polimerit të lëngshëm të qepjes Aplikoni me një furçë ose shpatull në dy shtresa. Midis shtresave ka një shtresë të rrjetë përforcues të tekstileve prej fibre. Një shtresë e tillë është jashtëzakonisht e qëndrueshme dhe e besueshme, e aftë për të absorbuar deformime mjaft të mëdha (jo më pak se mbështjellësit bitum-polimer të mbështjellë), por është mjaft e shtrenjtë. Rekomandohet të instaloni kaseta speciale super-elastike të gome-polimerit nën shtresën e parë të izolimit në qoshet e brendshme të pishinave, rezervuarëve të tjerë.

Ndryshe nga bitumi, hidroizolimi i çimentos mund të trajtojë sipërfaqet e lagura. Ky është një mot i lehtë për punë, i pavarur

Formulat e veprimit penetrues

Ky është emri i një grupi materialesh të përbërjes kimike të ndryshme, të cilat janë të bashkuara nga një pronë e përbashkët: përbërja izoluese depërton përmes kapilarëve në materialin e bazës minerale (betoni, tulla qeramike) në një thellësi të madhe, disa centimetra. Ekzistojnë komponime të ndryshme depërtuese: primerët e lëngshëm (impregnimi) dhe përzierjet e veshura të thara. Përzierjet janë bërë në një bazë çimento-polimer me futjen e aditivëve të tyre të veçantë. Aplikuar në sipërfaqe ose injektuar në çarje dhe zbrazje nën presion. Impregnimet e thella penetruese e përpunojnë strukturën jashtë.

Një tjetër grup i kompozimeve depërtuese të projektuara për hidroizolim të qëndrueshëm të strukturave direkt në trashësinë e tyre, shpesh të përdorura për restaurimin dhe rindërtimin. Për shembull, muret e bodrumit të një ndërtese ekzistuese nuk kanë izolim horizontal dhe lagështia hyn përmes bazës së themelimit. Në këtë rast, ju mund të kryeni të ashtuquajturën ndërprerje. Për ta bërë këtë, në një vend ku është e nevojshme për të ndaluar lagështinë, stërvitni kanalet e prirura me një hap të caktuar dhe derdhni përbërjen izoluese në to. Teknologjia quhet injeksion dhe pika e ndërprerjes është perde infiltrimi.

Polimeret e përdorura në komponimet depërtuese janë të ndryshme. Si rregull, përdoren kombinime të ndryshme të kopolimereve akrilike, resina furane dhe karbamide me kripërat e metaleve alkaline dhe alkaline. Kripërat kristalizohen nën veprimin e lagështisë, duke mbyllur poret në material. Polimere kontribuojnë në penetrimin e tyre të thellë, përmirësimin e pronave. Dallimi në mes izolimit depërtues nga llojet e tjera të hidroizolimit është se karakteristikat e tij përmirësohen me kalimin e kohës: kristalizimi i kripërave vazhdon edhe pas aplikimit të përbërjes për më shumë se një vit.

Izolimi depërtues nën ndikimin e lagështirës gradualisht "rritet" në tulla konkrete ose të ngurta, duke përmirësuar mbrojtjen çdo vit

Përveç këtyre, ka materiale më pak të zakonshme për hidroizolim. Është hidroizolim i hedhur 20-50 mm i trashë nga mastikë dhe mbushësa të nxehtë të asfaltit (balta e zgjeruar, perliti). Aplikoni gjithashtu instalimin e materialeve të papërshkueshëm nga uji (metalet, plastika, tekstil me fije qelqi, fletët e trajtuara me asbest) me shtresa nënshkrimin me bitum dhe mastikë polimerë dhe kaseta. Në ndërtimin e strukturave hidraulike përdoren aditivë të posaçëm për kripë të polimerit për beton, duke reduktuar ndjeshëm thithjen e ujit në të gjithë masën.

Gama e materialeve moderne hidroizoluese është shumë e ndryshme. Ato ndryshojnë ndjeshëm në vetitë, mënyrën e aplikimit, cilësinë, qëndrueshmërinë, koston. Në çdo rast, zgjedhja në favor të një ose një lloj tjetër të izolimit varet nga qëllimi (izolimi i themeleve, dyshemeve, kulmeve etj.), Mundësia e përdorimit të një teknologjie të veçantë (kushtet e motit, lagështia materiale dhe prania e pajisjeve të veçanta vendosin kufizime) dhe ndërtimi i buxhetit. Disa teknologji janë të thjeshta (izolimi i çimentos të çimentos) dhe mund të bëhen në mënyrë të pavarur. Të tjerët (izolimi i bitum-polimerit të ndërtuar) kërkojnë aftësi profesionale dhe mjete të shtrenjta. Duke pasur parasysh se në shumicën e rasteve defekti në pajisjen e shtresave izoluese është ose e pamundur për të rregulluar në të gjitha ose më shumë se sa shtrenjtë, ka kuptim t'i besoni pajisjes hidroizoluese profesionistëve të provuar dhe me përvojë.