1s Toir menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve. "1s:toir" si mjet për planifikimin dhe kryerjen e mirëmbajtjes dhe riparimeve

Për të mbajtur një listë të pajisjeve, sistemi ofron një drejtori hierarkike "Objektet e Riparimit".

Thellësia dhe struktura e pemës janë arbitrare. Zakonisht pasqyrohet struktura prodhuese dhe teknologjike e ndërmarrjes, deri te njësitë e pajisjeve që kërkojnë planifikim dhe kontabilitet për riparime.
Objektet e riparimit dhe mirëmbajtjes janë elementë prej druri. Çdo element përfaqësohet nga informacioni në lidhje me të dhënat e pasaportës së një objekti të veçantë riparimi.

Drejtoritë e sistemit

Sistemi ruan direktoritë e mëposhtme:

    Llojet e defekteve: projektuar për të ruajtur një listë të llojeve të mundshme të defekteve në pajisjet e përdorura në ndërmarrje. Duke përdorur drejtorinë, mund të bëni një klasifikim shtesë të llojeve të ngjashme të defekteve në objekte të ndryshme riparimi;

    Llojet e orareve të punës: përmban një listë të të gjitha orareve të punës së ndërmarrjes dhe ruan informacione për sasinë e kohës së punës në ditë dhe/ose turne. Parametrat e orarit përcaktohen në Asistentin e Plotësimit të Orarit, i cili ju lejon të vendosni parametra të përgjithshëm dhe, bazuar në këto parametra, të plotësoni automatikisht orarin e punës për vitin e ardhshëm. Ju mund të plotësoni orarin duke përdorur një nga shabllonet e propozuara ose t'i bëni cilësimet manualisht;

    Grupet e riparimit të objekteve të riparimit: Një grup riparimi është një grup objektesh riparimi me të njëjtat mirëmbajtje dhe riparime standarde. Grupet e riparimit janë krijuar për të thjeshtuar futjen e informacionit në lidhje me riparimet standarde për çdo objekt riparimi dhe për të minimizuar madhësinë e bazës së të dhënave të sistemit. Çdo grup riparimi kombinon mirëmbajtjen dhe riparimet rregullatore për një listë të artikujve të ngjashëm riparimi. Një objekt riparimi mund të përfshihet vetëm në një grup riparimi. Për të vendosur riparime standarde në një grup riparimi, është e nevojshme të krijohet një korrespondencë midis llojit të riparimit, funksionimit teknologjik (me standardet) dhe metodës së planifikimit të këtij riparimi. Pas plotësimit të listës së mirëmbajtjes dhe riparimeve normative, është e nevojshme të plotësoni një listë të objekteve të ngjashme riparimi për të cilat mirëmbajtja dhe riparimet e specifikuara janë normative në skedën "Përbërja e grupit të riparimit" të formularit të hyrjes/rregullimit të grupit të riparimit;

    Hartat teknologjike të riparimeve: kur futni një grafik të rrjedhës së riparimit, tregohet një listë e operacioneve teknologjike. Detaje të domosdoshme të çdo operacioni teknologjik janë burimet logjistike dhe të punës, si dhe RD dhe udhëzimet që rregullojnë këtë riparim.

    Pasaporta e pajisjes: Për çdo artikull riparimi, mund të tregoni të dhënat e mëposhtme bazë të pasaportës: prodhuesi, data e prodhimit, numri i pasaportës, numri serial, numri teknologjik, numri i inventarit.

    Objekti i riparimit: për çdo objekt riparimi, sistemi ofron mundësinë për të ruajtur informacionin për të gjitha riparimet e kryera. Karakteristikat teknike të objektit të riparimit janë të specifikuara, dhe është e mundur të mbahen shënime për vlerat e treguesve të monitoruar të pajisjeve, si dhe një regjistër të orëve të funksionimit të pajisjeve. Për çdo pajisje, një punonjës i autorizuar fut orarin e punës në sistem. Numri i llojeve të kohës së funksionimit për çdo objekt nuk është i kufizuar.

Planifikimi i riparimit

Për të ruajtur oraret PPR, përdoret një listë e orareve PPR. Kur futni një plan PPR në sistem, duhet të specifikoni të dhënat bazë të mëposhtme:

    data e hartimit të orarit;

    periudha për të cilën është e nevojshme të hartohet një orar;

    organizata për të cilën hartohet orari;

    departamenti për të cilin hartohet orari;

    një listë e objekteve të riparimit për të cilat duhet të hartohet një orar;

    një listë e llojeve të mirëmbajtjes dhe riparimeve për çdo artikull riparimi që duhet të përfshihet në orar.

Për lehtësinë e përdoruesit, sistemi ka aftësinë të zgjedhë automatikisht një grup objektesh riparimi.

Planifikimi operacional i punës së riparimit në sistem kryhet në formën e kërkesave për riparime, të cilat mund të përfshijnë vetëm materialet dhe operacionet e kërkuara të miratuara në specifikimet dhe grafikët e rrjedhës. Kur krijohen kërkesa, kostot e planifikuara përcaktohen automatikisht, dhe kur merren parasysh ecuria e riparimeve, materialet dhe kostot e punës shlyhen për riparime specifike.

Një aplikacion mund të aktivizohet nga një nga ngjarjet e mëposhtme:

    Defekt i identifikuar në pajisje- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të paplanifikuara.

    Mbërritja e datës së planifikuar të riparimit sipas planit të PPR- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të planifikuara.

Bazuar në kërkesat e plotësuara për riparime, gjenerohen urdhra pune për të kryer punë riparimi. Urdhri i punës u lëshohet interpretuesve (punëtorit, ekuipazhit) para fillimit të punës. Urdhri i punës plotësohet automatikisht në bazë të informacionit të specifikuar në aplikacion dhe përmban informacionin e mëposhtëm:

  • lista e riparimeve dhe operacionet e tyre teknologjike;
  • koha e kthimit;
  • lista e personelit të riparimit dhe kualifikimet e tyre;
  • çmimet;
  • format e pagesës.

Kontabiliteti i punës së përfunduar në sistem kryhet duke gjeneruar certifikata të punës së përfunduar. Certifikata e punës së kryer formohet në bazë të urdhrit të punës. Pas hyrjes dhe kryerjes së një certifikate të përfundimit të punës, kostot e logjistikës dhe kostot e punës mund të shlyhen.

  • Shërbimi i pajisjeve: Mirëmbajtja i referohet punës së kryer pa ndalur pajisjen, punën e kryer nga personeli operativ. Zakonisht kjo është punë e përfshirë në Mirëmbajtja 0, mbajtja e një regjistri të inspektimeve të pajisjeve dhe regjistrimi i leximeve të njehsorit.
  • Të dhënat e inspektimit të pajisjeve: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar automatikisht plane inspektimi. Të gjitha defektet e zbuluara gjatë inspektimeve: keqfunksionimet në funksionimin e pajisjeve, devijimet nga gjendja normale e pajisjeve, duke përfshirë ato që nuk kërkojnë ndërprerje të menjëhershme për t'i eliminuar ato, duhet të regjistrohen nga personeli operativ në Regjistrin e Defekteve.
  • Llogaritja e nevojës për logjistikë: Për të përcaktuar nevojën për pjesë këmbimi, materiale dhe mjete për periudhën e kërkuar, sistemi duhet të gjenerojë plane PPR për këtë periudhë. Bazuar në informacionin për mirëmbajtjen dhe riparimet e planifikuara rregullatore, sistemi llogarit automatikisht nevojën për pjesë rezervë, materiale dhe mjete. Informacioni për nevojën për logjistikë shfaqet në raportin "Plani i Materialeve".
  • Metrologjia: mirëmbajtja e instrumenteve matëse: Të gjitha riparimet dhe verifikimet e instrumenteve matëse pasqyrohen në sistem në të njëjtën mënyrë si riparimet e përshkruara. Dokumenti "Kontabiliteti për treguesit e kontrolluar" ka për qëllim mbajtjen e shënimeve të vlerave të treguesve të kontrolluar të pajisjeve.
  • Buxhetimi për riparime dhe mirëmbajtje: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar buxhete për mirëmbajtjen dhe riparimet dhe llogaritjen e kostos. Shumat e kostos shfaqen në raportin "Kostot e drejtpërdrejta të riparimeve".
  • Kontrolli i kostos së MTO-së: Për të kontrolluar kostot e logjistikës synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të logjistikës”.
  • Kontrolli i kostos së punës: Për të kontrolluar kostot e punës, synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të punës”.
  • Planifikimi i personelit: Informacioni në lidhje me kërkesën e planifikuar të personelit shfaqet në raportin "Punësimi i planifikuar i punonjësve për punë riparimi". Kur sistemi funksionon si pjesë e 1C:UPP, të gjitha aftësitë e menaxhimit të personelit janë të disponueshme.

Informacion për kontabilitetin

  • Komunikimi me asetet fikse: Kur përdorni sistemin si pjesë e "1C:UPP", nëse objekti i riparimit është një aktiv fiks, duhet ta tregoni këtë në sistem që të mund të llogarisni asetet fikse.
  • Integrimi me kontabilitetin: Dokumentet transferohen në sistemin e kontabilitetit për të pasqyruar faktin e riparimit në kontabilitet.

Një mjedis i unifikuar informacioni është baza e sistemit EAM


Efekti më i madh nga përdorimi i këtij produkti softuerësh arrihet kur integrohet me konfigurimin standard "Manufacturing Enterprise Management" ("1C:UPP"). Udhëzimet e integrimit janë dhënë në librin "Udhëzuesi i përdoruesit 1C:TOIR", i përfshirë në paketën e dorëzimit.

Më poshtë është një sistem i integruar i bazuar në 1C:UPP, i cili tregon se përmes cilave dokumente bëhet shkëmbimi. Është gjithashtu e qartë se sistemi mund të marrë të dhëna teknologjike nga sistemet e automatizuara të kontrollit të procesit të ndërmarrjes, kështu që të dhënat për treguesit e kontrolluar dhe orët e funksionimit do të ngarkohen automatikisht në sistemin 1C:TOIR.


Dokumenti "Rendi i brendshëm"

Dokumenti "Rregullimi i rendit të brendshëm"


Dokumenti "Kërkesa-faturë"

Dokumenti "Raporti i prodhimit për ndërrimin"

Dokumenti "Urdhri i punës së pjesës"

Dokumenti "Marrja e mallrave dhe shërbimeve"

Mbrojtja e informacionit, administrimi

Modaliteti përmban një listë të cilësimeve që mund të përdoren për të rregulluar mirë funksionimin e programit. Ndryshimet e bëra vlejnë për të gjithë përdoruesit e regjistruar në sistem.

Për të analizuar efektivitetin e menaxhimit të riparimit në sistem, mund të përdorni raportet e mëposhtme:

  • Raporti i treguesve të performancës;
  • Plan-analizë aktuale e performancës së punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të logjistikës;
  • Kostot e artikullit;
  • Analiza aktuale e të dhënave për gjendjen e pajisjeve.

Përparësitë teknologjike

Përdorimi i një platforme me tre nivele me një aplikacion gjithëpërfshirës në shkallë sipërmarrjeje i lejon drejtorit të IT-së dhe specialistëve të departamentit të TI-së të ndërmarrjes të jenë të sigurt në besueshmërinë e ruajtjes së të dhënave, performancën dhe shkallëzueshmërinë e sistemit. Specialistët e IT marrin një mjet të përshtatshëm për zbatimin e detyrave të kërkuara nga ndërmarrja dhe mirëmbajtjen e sistemit të krijuar gjatë zbatimit.

Në platformën 1C:Enterprise 8.2, zbatohet një aplikacion klienti - një klient i hollë: ai mund të lidhet përmes protokolleve http ose https, ndërsa e gjithë logjika e biznesit zbatohet në server. Departamentet në distancë, duke përdorur një klient të hollë, mund të lidhen nëpërmjet internetit dhe të punojnë me bazën e informacionit në modalitetin on-line. Rrit sigurinë dhe shpejtësinë e punës.

Një aplikacion klienti zbatohet në platformën 1C: Enterprise 8.2 - një klient në internet: nuk kërkon instalimin e asnjë komponenti në kompjuterin e përdoruesit dhe lejon përdorimin e sistemeve operative Windows dhe Linux në stacionet e punës të përdoruesit. Nuk kërkon administrim në kompjuterët e përdoruesve. Ofron akses të shpejtë në bazën e informacionit për punonjësit "lëvizës".

Është zbatuar një mënyrë e veçantë funksionimi për aplikacionet e klientit - mënyra e shpejtësisë së ulët të lidhjes (për shembull, kur punoni përmes GPRS, dialup). Mund të punoni kudo ku nuk ka lidhje të përhershme në internet.

Në modalitetin e aplikacionit të menaxhuar, ndërfaqja nuk "vizatohet", por "përshkruhet". Zhvilluesi përcakton vetëm paraqitjen e përgjithshme të ndërfaqes së komandës dhe paraqitjen e përgjithshme të formularëve. Platforma përdor këtë përshkrim kur ndërton një ndërfaqe për një përdorues specifik, duke marrë parasysh faktorë të ndryshëm:

  • të drejtat e përdoruesit;
  • veçoritë e një zbatimi specifik;
  • cilësimet e bëra nga vetë përdoruesi.

Është e mundur të ndërtohet një ndërfaqe individuale për çdo përdorues.

Mekanizmi i opsioneve funksionale është zbatuar. Ato ju lejojnë të aktivizoni/çaktivizoni pjesët e nevojshme funksionale të konfigurimit pa ndryshuar vetë zgjidhjen e aplikacionit. Ju mund të personalizoni ndërfaqen për çdo rol, duke marrë parasysh preferencat e përdoruesit.

Shkallueshmëria dhe performanca

Përdorimi i platformës 1C:Enterprise 8.2 siguron funksionim efikas dhe ruajtje të besueshme të informacionit kur punojnë qindra përdorues. Arkitektura moderne e sistemit me tre nivele siguron që performanca e lartë të ruhet pavarësisht nga një rritje e konsiderueshme e ngarkesës në sistem dhe vëllimit të të dhënave të përpunuara. Toleranca e lartë e gabimeve arrihet përmes tepricës së grupit të serverëve dhe optimizimi i performancës arrihet përmes balancimit dinamik të ngarkesës midis grupimeve. Përdorimi i DBMS nga liderët botërorë (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) ju lejon të ndërtoni sisteme informacioni me performancë të lartë dhe të besueshme.

Ndërtimi i sistemeve të shpërndara gjeografikisht


1C: Ndërmarrja 8 zbaton një mekanizëm për menaxhimin e bazave të të dhënave të informacionit të shpërndarë, i cili siguron funksionimin e një zgjidhjeje të vetme aplikacioni (konfigurim) me baza të të dhënave gjeografikisht të shpërndara të kombinuara në një strukturë hierarkike me shumë nivele.

softuer " 1C: Ndërmarrja 8. MRO Menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve"Përmban një sërë veçorish për të përmirësuar efikasitetin e shërbimeve të ndryshme të ndërmarrjes dhe ofron:

    menaxhmenti i ndërmarrjes dhe menaxherët përgjegjës për zhvillimin e biznesit: mundësi të gjera për analizë, planifikim dhe menaxhim fleksibël të burimeve të ndërmarrjes për të rritur konkurrencën, duke siguruar “transparencë” të aseteve të prodhimit;

    drejtuesit e departamenteve, menaxherët dhe punonjësit e përfshirë drejtpërdrejt në prodhim, shitje, furnizim dhe aktivitete të tjera për të mbështetur procesin e prodhimit: mjete për të rritur efikasitetin e punës së përditshme në zonat e tyre;

    punëtorët e shërbimit të riparimit: aftësia për të përdorur produktet si bazë për menaxhimin e punës - mbahet një arkiv i të gjithë dokumentacionit rregullator dhe teknik, llogariten oraret e mirëmbajtjes, lëshohen urdhra për punë riparimi dhe regjistrohen punët e riparimit;

    punonjësit e shërbimeve të kontabilitetit të ndërmarrjes: mjete për kontabilitet të automatizuar në përputhje të plotë me kërkesat ligjore dhe standardet korporative të ndërmarrjes.

Zgjidhjet mund të përdoren si në ndërmarrjet individuale ashtu edhe në pronat e prodhimit për të siguruar unifikimin e prodhimit dhe kontabilitetin e rregulluar të riparimit.

Kur zhvilloni konfigurime " MRO Menaxhimi i riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve"Dhe" Menaxhimi i objektit të riparimit"U morën parasysh të dyja teknikat moderne të menaxhimit të ndërmarrjeve ndërkombëtare (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etj.) dhe përvoja e automatizimit të suksesshëm të ndërmarrjes e grumbulluar nga 1C dhe komuniteti partner.

Mbajtja e një liste të pajisjeve

Për të mbajtur një listë të pajisjeve, sistemi ofron një drejtori hierarkike "Objektet e Riparimit".
Thellësia dhe struktura e pemës janë arbitrare. Zakonisht pasqyrohet struktura prodhuese dhe teknologjike e ndërmarrjes, deri te njësitë e pajisjeve që kërkojnë planifikim dhe kontabilitet për riparime.
Objektet e riparimit dhe mirëmbajtjes janë elementë prej druri. Çdo element përfaqësohet nga informacioni në lidhje me të dhënat e pasaportës së një objekti të veçantë riparimi.

Drejtoritë e sistemit

Sistemi ruan direktoritë e mëposhtme:

    Llojet e defekteve: projektuar për të ruajtur një listë të llojeve të mundshme të defekteve në pajisjet e përdorura në ndërmarrje. Duke përdorur drejtorinë, mund të bëni një klasifikim shtesë të llojeve të ngjashme të defekteve në objekte të ndryshme riparimi;

    Llojet e orareve të punës: përmban një listë të të gjitha orareve të punës së ndërmarrjes dhe ruan informacione për sasinë e kohës së punës në ditë dhe/ose turne. Parametrat e orarit përcaktohen në Asistentin e Plotësimit të Orarit, i cili ju lejon të vendosni parametra të përgjithshëm dhe, bazuar në këto parametra, të plotësoni automatikisht orarin e punës për vitin e ardhshëm. Ju mund të plotësoni orarin duke përdorur një nga shabllonet e propozuara ose t'i bëni cilësimet manualisht;

    Grupet e riparimit të objekteve të riparimit: Një grup riparimi është një grup objektesh riparimi me të njëjtat mirëmbajtje dhe riparime standarde. Grupet e riparimit janë krijuar për të thjeshtuar futjen e informacionit në lidhje me riparimet standarde për çdo objekt riparimi dhe për të minimizuar madhësinë e bazës së të dhënave të sistemit. Çdo grup riparimi kombinon mirëmbajtjen dhe riparimet rregullatore për një listë të artikujve të ngjashëm riparimi. Një objekt riparimi mund të përfshihet vetëm në një grup riparimi. Për të vendosur riparime standarde në një grup riparimi, është e nevojshme të krijohet një korrespondencë midis llojit të riparimit, funksionimit teknologjik (me standardet) dhe metodës së planifikimit të këtij riparimi. Pas plotësimit të listës së mirëmbajtjes dhe riparimeve normative, është e nevojshme të plotësoni një listë të objekteve të ngjashme riparimi për të cilat mirëmbajtja dhe riparimet e specifikuara janë normative në skedën "Përbërja e grupit të riparimit" të formularit të hyrjes/rregullimit të grupit të riparimit;

    Hartat teknologjike të riparimeve: kur futni një grafik të rrjedhës së riparimit, tregohet një listë e operacioneve teknologjike. Detaje të domosdoshme të çdo operacioni teknologjik janë burimet logjistike dhe të punës, si dhe RD dhe udhëzimet që rregullojnë këtë riparim.

    Pasaporta e pajisjes: Për çdo artikull riparimi, mund të tregoni të dhënat e mëposhtme bazë të pasaportës: prodhuesi, data e prodhimit, numri i pasaportës, numri serial, numri teknologjik, numri i inventarit.

    Objekti i riparimit: për çdo objekt riparimi, sistemi ofron mundësinë për të ruajtur informacionin për të gjitha riparimet e kryera. Karakteristikat teknike të objektit të riparimit janë të specifikuara, dhe është e mundur të mbahen shënime për vlerat e treguesve të monitoruar të pajisjeve, si dhe një regjistër të orëve të funksionimit të pajisjeve. Për çdo pajisje, një punonjës i autorizuar fut orarin e punës në sistem. Numri i llojeve të kohës së funksionimit për çdo objekt nuk është i kufizuar.

Planifikimi i riparimit

Për të ruajtur oraret PPR, përdoret një listë e orareve PPR. Kur futni një plan PPR në sistem, duhet të specifikoni të dhënat bazë të mëposhtme:

    data e hartimit të orarit;

    periudha për të cilën është e nevojshme të hartohet një orar;

    organizata për të cilën hartohet orari;

    departamenti për të cilin hartohet orari;

    një listë e objekteve të riparimit për të cilat duhet të hartohet një orar;

    një listë e llojeve të mirëmbajtjes dhe riparimeve për çdo artikull riparimi që duhet të përfshihet në orar.

Për lehtësinë e përdoruesit, sistemi ka aftësinë të zgjedhë automatikisht një grup objektesh riparimi.

Planifikimi operacional i punës së riparimit në sistem kryhet në formën e kërkesave për riparime, të cilat mund të përfshijnë vetëm materialet dhe operacionet e kërkuara të miratuara në specifikimet dhe grafikët e rrjedhës. Kur krijohen kërkesa, kostot e planifikuara përcaktohen automatikisht, dhe kur merren parasysh ecuria e riparimeve, materialet dhe kostot e punës shlyhen për riparime specifike.

Një aplikacion mund të aktivizohet nga një nga ngjarjet e mëposhtme:

    Defekt i identifikuar në pajisje- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të paplanifikuara.

    Mbërritja e datës së planifikuar të riparimit sipas planit të PPR- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të planifikuara.

Bazuar në kërkesat e plotësuara për riparime, gjenerohen urdhra pune për të kryer punë riparimi. Urdhri i punës u lëshohet interpretuesve (punëtorit, ekuipazhit) para fillimit të punës. Urdhri i punës plotësohet automatikisht në bazë të informacionit të specifikuar në aplikacion dhe përmban informacionin e mëposhtëm:

  • lista e riparimeve dhe operacionet e tyre teknologjike;
  • koha e kthimit;
  • lista e personelit të riparimit dhe kualifikimet e tyre;
  • çmimet;
  • format e pagesës.

Kontabiliteti i punës së përfunduar në sistem kryhet duke gjeneruar certifikata të punës së përfunduar. Certifikata e punës së kryer formohet në bazë të urdhrit të punës. Pas hyrjes dhe kryerjes së një certifikate të përfundimit të punës, kostot e logjistikës dhe kostot e punës mund të shlyhen.

  • Shërbimi i pajisjeve: Mirëmbajtja i referohet punës së kryer pa ndalur pajisjen, punën e kryer nga personeli operativ. Zakonisht kjo është punë e përfshirë në Mirëmbajtja 0, mbajtja e një regjistri të inspektimeve të pajisjeve dhe regjistrimi i leximeve të njehsorit.
  • Të dhënat e inspektimit të pajisjeve: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar automatikisht plane inspektimi. Të gjitha defektet e zbuluara gjatë inspektimeve: keqfunksionimet në funksionimin e pajisjeve, devijimet nga gjendja normale e pajisjeve, duke përfshirë ato që nuk kërkojnë ndërprerje të menjëhershme për t'i eliminuar ato, duhet të regjistrohen nga personeli operativ në Regjistrin e Defekteve.
  • Llogaritja e nevojës për logjistikë: Për të përcaktuar nevojën për pjesë këmbimi, materiale dhe mjete për periudhën e kërkuar, sistemi duhet të gjenerojë plane PPR për këtë periudhë. Bazuar në informacionin për mirëmbajtjen dhe riparimet e planifikuara rregullatore, sistemi llogarit automatikisht nevojën për pjesë rezervë, materiale dhe mjete. Informacioni për nevojën për logjistikë shfaqet në raportin "Plani i Materialeve".
  • Metrologjia: mirëmbajtja e instrumenteve matëse: Të gjitha riparimet dhe verifikimet e instrumenteve matëse pasqyrohen në sistem në të njëjtën mënyrë si riparimet e përshkruara. Dokumenti "Kontabiliteti për treguesit e kontrolluar" ka për qëllim mbajtjen e shënimeve të vlerave të treguesve të kontrolluar të pajisjeve.
  • Buxhetimi për riparime dhe mirëmbajtje: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar buxhete për mirëmbajtjen dhe riparimet dhe llogaritjen e kostos. Shumat e kostos shfaqen në raportin "Kostot e drejtpërdrejta të riparimeve".
  • Kontrolli i kostos së MTO-së: Për të kontrolluar kostot e logjistikës synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të logjistikës”.
  • Kontrolli i kostos së punës: Për të kontrolluar kostot e punës, synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të punës”.
  • Planifikimi i personelit: Informacioni në lidhje me kërkesën e planifikuar të personelit shfaqet në raportin "Punësimi i planifikuar i punonjësve për punë riparimi". Kur sistemi funksionon si pjesë e 1C:UPP, të gjitha aftësitë e menaxhimit të personelit janë të disponueshme.

Informacion për kontabilitetin

  • Komunikimi me asetet fikse: Kur përdorni sistemin si pjesë e "1C:UPP", nëse objekti i riparimit është një aktiv fiks, duhet ta tregoni këtë në sistem që të mund të llogarisni asetet fikse.
  • Integrimi me kontabilitetin: Dokumentet transferohen në sistemin e kontabilitetit për të pasqyruar faktin e riparimit në kontabilitet.

Një mjedis i unifikuar informacioni është baza e sistemit EAM

Efekti më i madh nga përdorimi i këtij produkti softuerësh arrihet kur integrohet me konfigurimin standard "Manufacturing Enterprise Management" ("1C:UPP"). Udhëzimet e integrimit janë dhënë në librin "Udhëzuesi i përdoruesit 1C:TOIR", i përfshirë në paketën e dorëzimit.

Produktet softuerike, duke përfshirë konfigurimin "1C: Repair Facility Management" dhe "1C: TOIR", janë testuar tërësisht nga 1C për funksionimin e duhur, lehtësinë e përdorimit dhe kanë një Certifikatë "E pajtueshme! 1C: Sistemi i softuerit të ndërmarrjes"

Më poshtë është një sistem i integruar i bazuar në bazën 1C:UPP, i cili tregon se përmes cilave dokumente bëhet shkëmbimi. Është gjithashtu e qartë se sistemi mund të marrë të dhëna teknologjike nga sistemet e automatizuara të kontrollit të procesit të ndërmarrjes, kështu që të dhënat për treguesit e kontrolluar dhe orët e funksionimit do të ngarkohen automatikisht në sistemin 1C:TOIR.

Dokumenti "Rendi i brendshëm"

Dokumenti "Rregullimi i rendit të brendshëm"

Dokumenti "Kërkesa-faturë"

Dokumenti "Raporti i prodhimit për ndërrimin"

Dokumenti "Urdhri i punës së pjesës"

Dokumenti "Marrja e mallrave dhe shërbimeve"

Mbrojtja e informacionit, administrimi

Modaliteti përmban një listë të cilësimeve që mund të përdoren për të rregulluar mirë funksionimin e programit. Ndryshimet e bëra vlejnë për të gjithë përdoruesit e regjistruar në sistem.

Për të analizuar efektivitetin e menaxhimit të riparimit në sistem, mund të përdorni raportet e mëposhtme:

  • Raporti i treguesve të performancës;
  • Plan-analizë aktuale e performancës së punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të logjistikës;
  • Kostot e artikullit;
  • Analiza aktuale e të dhënave për gjendjen e pajisjeve.

Përparësitë teknologjike

Përdorimi i një platforme moderne me tre nivele me një aplikim gjithëpërfshirës në shkallë sipërmarrjeje i lejon drejtorit të IT-së dhe specialistëve të departamentit të TI-së të ndërmarrjes të jenë të sigurt në besueshmërinë e ruajtjes së të dhënave, performancën dhe shkallëzueshmërinë e sistemit. Specialistët e IT marrin një mjet të përshtatshëm për zbatimin e detyrave të kërkuara nga ndërmarrja dhe mirëmbajtjen e sistemit të krijuar gjatë zbatimit.

Në platformën 1C:Enterprise 8.2, zbatohet një aplikacion klienti - një klient i hollë: ai mund të lidhet përmes protokolleve http ose https, ndërsa e gjithë logjika e biznesit zbatohet në server. Departamentet në distancë, duke përdorur një klient të hollë, mund të lidhen nëpërmjet internetit dhe të punojnë me bazën e informacionit në modalitetin on-line. Rrit sigurinë dhe shpejtësinë e punës.

Një aplikacion klienti zbatohet në platformën 1C: Enterprise 8.2 - një klient në internet: nuk kërkon instalim të ndonjë komponenti në kompjuterin e përdoruesit dhe lejon përdorimin e sistemeve operative Windows dhe Linux në stacionet e punës të përdoruesit. Nuk kërkon administrim në kompjuterët e përdoruesve. Ofron akses të shpejtë në bazën e informacionit për punonjësit "lëvizës".

Është zbatuar një mënyrë e veçantë funksionimi për aplikacionet e klientit - mënyra e shpejtësisë së ulët të lidhjes (për shembull, kur punoni përmes GPRS, dialup). Mund të punoni kudo ku nuk ka lidhje të përhershme në internet.

Në modalitetin e aplikacionit të menaxhuar, ndërfaqja nuk "vizatohet", por "përshkruhet". Zhvilluesi përcakton vetëm paraqitjen e përgjithshme të ndërfaqes së komandës dhe paraqitjen e përgjithshme të formularëve. Platforma përdor këtë përshkrim kur ndërton një ndërfaqe për një përdorues specifik, duke marrë parasysh faktorë të ndryshëm:

  • të drejtat e përdoruesit;
  • veçoritë e një zbatimi specifik;
  • cilësimet e bëra nga vetë përdoruesi.

Është e mundur të ndërtohet një ndërfaqe individuale për çdo përdorues.

Mekanizmi i opsioneve funksionale është zbatuar. Ato ju lejojnë të aktivizoni/çaktivizoni pjesët e nevojshme funksionale të konfigurimit pa ndryshuar vetë zgjidhjen e aplikacionit. Ju mund të personalizoni ndërfaqen për çdo rol, duke marrë parasysh preferencat e përdoruesit.

Shkallueshmëria dhe performanca

Përdorimi i platformës 1C:Enterprise 8.2 siguron funksionim efikas dhe ruajtje të besueshme të informacionit kur punojnë qindra përdorues. Arkitektura moderne e sistemit me tre nivele siguron që performanca e lartë të ruhet pavarësisht nga një rritje e konsiderueshme e ngarkesës në sistem dhe vëllimit të të dhënave të përpunuara. Toleranca e lartë e gabimeve arrihet përmes tepricës së grupit të serverëve dhe optimizimi i performancës arrihet përmes balancimit dinamik të ngarkesës midis grupimeve. Përdorimi i DBMS nga liderët botërorë (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) ju lejon të ndërtoni sisteme informacioni me performancë të lartë dhe të besueshme.

Ndërtimi i sistemeve të shpërndara gjeografikisht

1C: Ndërmarrja 8 zbaton një mekanizëm për menaxhimin e bazave të të dhënave të informacionit të shpërndarë, i cili siguron funksionimin e një zgjidhjeje të vetme aplikacioni (konfigurim) me baza të të dhënave gjeografikisht të shpërndara të kombinuara në një strukturë hierarkike me shumë nivele.

Mbajtja e një liste të pajisjeve

Themeli i të gjithë sistemit të menaxhimit të mirëmbajtjes dhe riparimit është krijimi fillestar i një baze të dhënash të objekteve të riparimit dhe mirëmbajtja e mëtejshme e tij në një gjendje të përditësuar.

Të dhënat themelore teknike të pajisjes, informacioni për vendndodhjen e tij, informacioni për riparimet e planifikuara dhe emergjente përfshihen në kartën e pajisjes. Mbajtja e rregullt e shënimeve në karta bën të mundur vlerësimin e gjendjes teknike të pajisjeve, për të përcaktuar në mënyrë të arsyeshme dhe të saktë nevojën vjetore për elementë të zëvendësueshëm (njësi, njësi, pajisje) për zëvendësimin e atyre të amortizuar.

Një pjesë e rëndësishme e përshkrimit të pajisjeve që mirëmbahen dhe riparohen, sistemet e ndërtesave dhe strukturave, dhe pajisjet e instrumenteve dhe kontrollit janë klasifikuesit e pajisjeve me shumë nivele. Prania e një klasifikimi përgjithësisht të zbatueshëm në sistem ju lejon të strukturoni informacion homogjen në lidhje me pajisjet, të kryeni shtypjen dhe të kërkoni shpejt grupet e nevojshme të pajisjeve dhe standardeve.

Sistemi zbaton aftësinë për të krijuar automatikisht një listë hierarkike të pajisjeve bazuar në detajet e specifikuara të objektit të riparimit.

Klasifikuesi i mirëmbajtjes dhe riparimeve rregullatore përmban informacion të plotë për të gjitha riparimet dhe mirëmbajtjen e mundshme të specifikuara për llojet, modelet dhe grupet e pajisjeve në ndërmarrje. Ky klasifikues përfshin informacione rreth hartave teknologjike të mirëmbajtjes dhe riparimeve. Është zbatuar aftësia për të ruajtur klasifikuesit si për ciklet e riparimit fiks ashtu edhe për zinxhirët vijues të riparimeve të lidhura.

Harta teknologjike e mirëmbajtjes dhe riparimit përmban një listë të operacioneve elementare teknologjike të mirëmbajtjes dhe riparimit, duke treguar për secilin operacion kostot standarde të logjistikës dhe kostot e punës. Sistemi mbështet versionimin e hartave teknologjike.

Është zbatuar aftësia për të pasqyruar operacionet e pranimit për kontabilitet dhe fshirjen e pajisjeve.

Kontabiliteti për treguesit e performancës

Kontabiliteti i statusit të pajisjes

Personeli i operacioneve (mirëmbajtje dhe mirëmbajtje) kryen inspektime të pajisjeve që i janë caktuar gjatë pritjes dhe dorëzimit të ndërrimeve.

Të gjitha defektet e zbuluara gjatë inspektimeve: keqfunksionimet në funksionimin e pajisjeve, devijimet nga gjendja normale e pajisjeve, duke përfshirë ato që nuk kërkojnë mbyllje të menjëhershme për t'i eliminuar ato, regjistrohen në sistem në Regjistrin e Defekteve.

Më vete, është e nevojshme të theksohen inspektimet teknike të pajisjeve. Ato janë një rast i veçantë i mirëmbajtjes së rregulluar dhe planifikohen së bashku me riparimet.

Gjatë inspektimeve të pajisjeve, vlerat e treguesve të kontrolluar maten dhe futen në sistem. Kur arrihen vlerat kritike, personeli gjeneron një njoftim për nevojën për riparime. Sistemi ofron mundësinë për të konfiguruar shpërndarjen automatike të njoftimeve për personat përgjegjës dhe futjen automatike të dokumenteve në lidhje me defektet e zbuluara kur vlerat e treguesve arrijnë vlerat kritike.

Mbajtja e një historie të leximeve të instrumenteve matëse ju lejon të gjurmoni gjendjen aktuale të pajisjes.

Në varësi të rëndësisë së prodhimit të pajisjes, ndikimit të dështimeve të saj në sigurinë e personelit dhe stabilitetin e proceseve prodhuese dhe teknologjike, ndikimet e riparimit mund të zbatohen në formën e riparimeve bazuar në orët e punës, riparimet bazuar në gjendjen teknike ose një kombinim. nga të dyja. Sistemi ju lejon të planifikoni riparime duke përdorur të gjitha strategjitë e mësipërme. Në fakt, riparimi i shumicës së pajisjeve bazohet në mënyrë të pashmangshme në një kombinim (në përmasa të ndryshme) riparimesh dhe riparimesh të rregulluara bazuar në orët e punës.

Orët e funksionimit të pajisjes mund të shprehen në orë makinerie, kilometra, metra kub gurë të gërmuar, litra, etj. Orët e funksionimit të pajisjeve regjistrohen në sistem në regjistrin e orëve të punës.

Sistemi zbaton aftësinë për të mbajtur shënime të pajisjeve në gjendje të ndryshme: në riparim, ruajtje, ndërprerje emergjente. Bazuar në të dhënat e regjistruara në sistem, mund të merrni shpejt informacion në lidhje me kohën e ndërprerjes së pajisjeve për një periudhë të caktuar dhe të llogaritni efikasitetin e përdorimit të pajisjeve.

Planifikimi i mirëmbajtjes dhe riparimit

Formimi i orareve të mirëmbajtjes së pajisjeve

Qëllimi themelor i krijimit të orareve të mirëmbajtjes së pajisjeve është të sigurojë sigurinë e duhur të pajisjes në një periudhë afatgjatë, domethënë ruajtjen e nivelit standard të gjendjes teknike dhe performancës së saj.

Bazuar në qëllimin bazë, formohen objektiva dhe tregues specifikë, justifikohen dhe zgjidhen detyrat më të rëndësishme për mirëmbajtjen dhe riparimin e pajisjeve:

  • formimi i planeve afatgjata, vjetore dhe mujore për punë riparimi;
  • zhvillimi i drejtimeve dhe prioriteteve kryesore;
  • përcaktimi i nevojës për lloje dhe vëllime të punës për çdo objekt;
  • identifikimi i burimeve kryesore të furnizimit me burime dhe mënyrave për të tërhequr burimet e nevojshme.

Planet dhe oraret vjetore për mirëmbajtjen e pajisjeve hartohen në sistem nga mekanikët e departamentit, të cilët i parakoordinojnë ato me shërbimet e tjera të ndërmarrjes. Oraret vjetore të mirëmbajtjes përfshijnë të gjitha pajisjet që janë subjekt i riparimit në vitin e planifikuar, si dhe mirëmbajtjen e rregulluar. Bazuar në oraret vjetore të PPR, me ndihmën e dokumenteve speciale të rregullimit, mund të krijoni orare vjetore, mujore dhe javore të PPR. Gjatë formimit të tyre, sistemi merr parasysh të dhënat aktuale për objektet e riparimit të futura në sistem.

Bazuar në oraret e PPR, sistemi gjeneron vlerësimet e riparimit (kërkesat për riparim), të cilat janë dokumente operacionale për planifikimin e punës së riparimit.

Nevoja për pjesë këmbimi, materiale dhe vegla në sistem krijohet nga operacionet teknologjike të mirëmbajtjes dhe riparimeve rregullatore si pjesë e orareve të mirëmbajtjes.

Numri i personelit të riparimit përcaktohet në përputhje me funksionet e kryera. Numri i përgjithshëm i punëtorëve të riparimit të kërkuar për të kryer riparimin e ardhshëm përcaktohet në sistem nga numri i pajisjeve që do të riparohen, intensiteti i punës së riparimit të secilës pajisje, kohëzgjatja e riparimit dhe regjimi i pranuar për kryerjen e punës së riparimit. në ndërmarrje (numri i ndërrimeve, kohëzgjatja e tyre).

Për të formuar një buxhet për një periudhë të caktuar, duhet të gjenerohen plane PPR për këtë periudhë. Bazuar në informacionin për mirëmbajtjen dhe riparimet e planifikuara rregullatore, llogariten shumat e kostove të ardhshme.

Menaxhimi i logjistikës së riparimit

Kontrolli i kostos së MTO-së

Mbajtja e regjistrave primar të inventarit brenda kuadrit të menaxhimit të mirëmbajtjes dhe riparimit përfshin përcaktimin e listës së artikujve të inventarit të përdorur gjatë kryerjes së mirëmbajtjes dhe riparimeve.

Sistemi zbaton aftësinë për të vendosur bilancin minimal - sasinë minimale të inventarit që duhet të jetë gjithmonë në magazinë në rast urgjence: aksidente, prishje që kërkojnë riparime të paplanifikuara, etj. Bilanci minimal i inventarit mund të fshihet vetëm në rast të një emergjencë.

Për të lejuar ndryshime në planet e riparimit për një periudhë të caktuar, sistemi ka zbatuar aftësinë për të rregulluar kostot e planifikuara të logjistikës.

Bazuar në nevojën për materiale në sistem, për sigurimin e tij hartohen aplikacione (urdhra për konsum të brendshëm), të cilat i nënshtrohen përpunimit të mëtejshëm në departamentin e logjistikës (MTS) të ndërmarrjes.

Bazuar në një porosi për konsum të brendshëm, artikujt mund të rezervohen nga bilanci aktual në magazina ose të vendosen në porosi për furnitorët.

Për të kontrolluar kostot e logjistikës, krahasohen treguesit e kostos së planifikuar dhe faktike të artikullit në terma sasiorë dhe monetarë. Treguesit e planifikuar në sistem formohen në bazë të orareve të mirëmbajtjes për periudhën e kërkuar, si dhe vlerësimet e riparimit të krijuara në bazë të tyre dhe në bazë të defekteve dhe arsyeve të jashtme të punës. Treguesit aktualë formohen në bazë të certifikatave të përfundimit të punës.

Menaxhimi i personelit

Kontrolli i kostos së punës

Për të siguruar funksionimin e vazhdueshëm të pajisjeve në ndërmarrje, sistemi zbaton mjete për rregullimin e numrit të personelit të riparimit.

Përcaktimi i kompetencave të nevojshme në kuadër të menaxhimit të mirëmbajtjes dhe riparimit përfshin përcaktimin e listës së kualifikimeve të nevojshme gjatë kryerjes së mirëmbajtjes dhe riparimeve.

Pas përcaktimit të listës së kualifikimeve të nevojshme për kryerjen e mirëmbajtjes dhe riparimeve, është e nevojshme të caktohet një korrespondencë midis kualifikimeve dhe punonjësve që kryejnë mirëmbajtje dhe riparime.

Kur planifikoni kostot e punës, numri i kërkuar i punëtorëve të riparimit të kërkuar për të kryer operacione të caktuara krahasohet me numrin e disponueshëm në ndërmarrje. Bazuar në rezultatet e kësaj analize, mund të merren vendime për të menaxhuar numrin e personelit dhe efikasitetin e punës së tyre.

Për të kontrolluar kostot e punës, sistemi zbaton aftësinë për të krahasuar kostot e planifikuara dhe aktuale në terma sasiorë dhe monetarë. Treguesit e planifikuar formohen në bazë të orareve të PPR, si dhe vlerësimet e riparimit të krijuara në bazë të tyre dhe në bazë të defekteve dhe arsyeve të jashtme të punës për periudhën e kërkuar. Treguesit aktualë formohen në bazë të certifikatave të përfundimit të punës.

Rendi i punës dhe menaxhimi i punës

Kontabiliteti për punën e përfunduar

Qëllimi i menaxhimit të urdhrave të punës dhe punës është gjenerimi dhe regjistrimi i ekzekutimit të urdhrave për punë riparimi, nëse është e nevojshme, gjenerimi i lejeve të punës për to, si dhe regjistrimi i punëve të riparimit të kryera.

Bazuar në kërkesat e gjeneruara të riparimit në sistem, ju mund të gjeneroni porosi për punë riparimi.

Masat për të siguruar mbarëvajtjen e sigurt të punëve të riparimit përcaktohen dhe zyrtarizohen menjëherë para fillimit të riparimeve në formën e lëshimit të një leje, e cila është një leje pune për kryerjen e punëve të rrezikshme nga zjarri, gazi dhe punë të tjera në përputhje me udhëzimet aktuale.

Përfundimi i punës së riparimit dokumentohet me një certifikatë përfundimi.

Menaxhimi i dokumenteve

Ruajtja e të dhënave historike për riparimet e pajisjeve

Qëllimi i menaxhimit të dokumentacionit është t'i sigurojë personelit të shërbimit të riparimit akses të shpejtë në dokumentet e nevojshme për punën e tyre dhe historinë e riparimeve të pajisjeve.

Informacioni për riparimet e planifikuara dhe emergjente regjistrohet në sistem në rend kronologjik në kartën e pajisjes. Mbajtja e rregullt e shënimeve në karta bën të mundur vlerësimin e gjendjes teknike të pajisjeve kryesore, për të përcaktuar në mënyrë të arsyeshme dhe të saktë nevojën vjetore për elementë zëvendësues (njësi, njësi, pajisje) për zëvendësimin e atyre të amortizuar.

Sistemi ofron mundësinë për të mbajtur një bazë të dhënash të tekstit dhe dokumenteve grafike. Baza e të dhënave të dokumenteve ju lejon të kryeni veprimet e mëposhtme:

  • futja, korrigjimi dhe shfaqja e tekstit dhe dokumenteve grafike (përfshirë tabelat, diagramet, vizatimet dhe fotografitë);
  • lidhjen e dokumenteve me pjesët e pajisjeve.

Sistemi ka aftësinë për të konfiguruar integrimin në sistemin 1C: Document Flow.

Analiza dhe raportimi i performancës

Gjenerimi i raporteve mbi treguesit e performancës

Për të analizuar efektivitetin e menaxhimit të aseteve në sistem, mund të përdorni raportet e mëposhtme:

  • Analiza plan-aktuale e PPR.
  • Plan-analiza e kostos aktuale.
  • Kostot e artikullit.

Për më tepër, në varësi të funksioneve të kryera, një punonjës mund të gjenerojë raporte të ndryshme:

  • Lista e pajisjeve.
  • Koha e funksionimit të pajisjes.
  • Treguesit e kontrolluar.
  • Koha e ndërprerjes së pajisjeve.
  • Plani i logjistikës, kostot e punës dhe mjetet.
  • Plani-fakt i riparimeve të kryera nga kontraktorët dhe të tjerët.

Sistemi ofron mundësinë për të konfiguruar detyrat rutinë për dërgimin e raporteve tek personat përgjegjës. Është e mundur të përdoren cilësime të ndryshme raporti kur gjenerohen raporte të dërguara personave të ndryshëm përgjegjës.

Përparësitë teknologjike

"1C:TOIR Menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve 2 KORP" u zhvillua në versionin më të fundit të platformës teknologjike "1C:Enterprise 8.3", e cila lejon:

  • të sigurojë besueshmëri, performancë dhe shkallëzim të lartë të sistemit;
  • organizoni punën me sistemin përmes internetit, në modalitetin e klientit të hollë ose të klientit në internet (përmes një shfletuesi të rregullt të Internetit), përfshirë në modalitetin "cloud";
  • krijoni vende pune të lëvizshme duke përdorur tableta dhe smartfonë me iOS ose Android;
  • personalizoni ndërfaqen për një përdorues ose grup të caktuar përdoruesish, duke marrë parasysh rolin e përdoruesit, të drejtat e tij të aksesit dhe cilësimet individuale.

Mekanizmi i opsioneve funksionale të zbatuara në 1C: TOIR Menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve 2 KORP ju lejon të "ndizni" ose "fikni" pjesë të ndryshme funksionale të zgjidhjes së aplikacionit pa programim (ndryshimet e konfigurimit).

Programi 1C:TOIR Menaxhimi i riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve 8 ofron një sërë mundësish për rritjen efektive të produktivitetit të punës së shërbimeve të ndryshme të ndërmarrjes dhe mund të sigurojë:

  • stafi menaxhues dhe drejtues i ndërmarrjes, përgjegjës për zhvillimin dhe zgjerimin e biznesit, aftësinë për të kryer analiza, planifikim dhe menaxhim celular të të gjitha burimeve të ndërmarrjes, i cili është i nevojshëm për të rritur nivelin e konkurrencës, dhe të plotë sigurohet gjithashtu transparenca e të gjitha aseteve të prodhimit;
  • për menaxherët, drejtuesit e departamenteve dhe punonjësit e përfshirë në procese të drejtpërdrejta të kryerjes së aktiviteteve prodhuese, si dhe shitjes, furnizimit dhe mbështetjes së proceseve të tjera të prodhimit, ofron mjetet e duhura për të rritur efikasitetin e planit ditor në përputhje me një drejtim të caktuar;
  • për punonjësit e shërbimit të riparimit, ai ofron mundësinë e përdorimit të produktit si bazë për menaxhimin e punës, për mbajtjen e një arkivi të dokumentacionit rregullator dhe teknik, llogaritjen e orareve të mirëmbajtjes, si dhe për përgatitjen e regjistrave dhe urdhrave për punë riparimi;
  • Për punonjësit e shërbimeve të kontabilitetit në një ndërmarrje, programi ofron mjete për kryerjen e kontabilitetit në një mënyrë automatike në përputhje me kërkesat e standardeve legjislative dhe korporative të ndërmarrjes.

Programi 1C:TOIR Menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve zbatohet lehtësisht në ndërmarrjet individuale dhe në të gjitha sistemet mbajtëse të ndërmarrjeve, për të siguruar unifikimin e prodhimit dhe kontabilitetin e rregulluar të riparimeve të kryera. Për të zhvilluar programin 1C: Ndërmarrja 8. Menaxhimi i MRO i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve, u përdorën metoda të klasave moderne ndërkombëtare, si dhe përdorimi i teknikave të menaxhimit EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etj., dhe përvojën e akumuluar të opsioneve të suksesshme të automatizimit për prodhimin e kompanisë "1C", me komunitetin partner përkatës.

Mbajtja e një liste të pajisjeve

Blej 1C:TOIR Menaxhimi i riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve 8 është racional për qëllimin e mbajtjes së listave të pajisjeve. Programi përdor një direktori të objekteve të riparimit. Është projektuar në formën e një peme me strukturë arbitrare. Këtu shfaqen të gjithë elementët e strukturës prodhuese dhe teknologjike të ndërmarrjes, deri te emrat dhe pjesët e pajisjeve që kërkojnë riparime dhe kontabilitet të planifikuar. Elementet e pemës përfshijnë gjithashtu objekte riparimi dhe mirëmbajtjeje, dhe secila prej tyre paraqitet me informacionin përkatës dhe të dhënat e pasaportës së objekteve të riparimit. Çmimet për programin variojnë nga 72 mijë rubla.

Drejtoritë e sistemit

Mundësia për të blerë 1C në Moskë mund të bëhet përmes Internetit. Programi përdor llojet e mëposhtme të drejtorive:

  • Sipas llojit të defekteve. Është menduar për një bankë të listave të llojeve të mundshme të defekteve në pajisjet e përdorura në një ndërmarrje të caktuar. Me ndihmën e një drejtorie të tillë, mund të kryhet lehtësisht një klasifikim shtesë i defekteve të objekteve të ndryshme riparimi të të njëjtit lloj.
  • Sipas llojit të orarit të punës. Kjo direktori përmban të gjitha oraret e punës së ndërmarrjes dhe informacione për sasinë e kërkuar të kohës së punës të kaluar sipas ditëve ose ndërrimeve. Parametrat e grafikëve të tillë tregohen në sistemin e Asistentit për plotësimin e grafikut. Kjo ju lejon të vendosni parametra të përgjithshëm dhe, bazuar në to, të plotësoni automatikisht oraret e punës për vitin e ardhshëm. Ju gjithashtu mund të krijoni grafikë duke përdorur shabllonet e bashkangjitur ose manualisht duke përdorur cilësimet.
  • Drejtoria e grupeve të riparimit për objektet e riparimit. Është menduar për futjen e thjeshtuar të informacionit në lidhje me standardet për punë riparimi të çdo objekti të ndërmarrjes me standarde të ngjashme për mirëmbajtje dhe riparim. Këto grupe përdoren për futjen e thjeshtuar të informacionit me të dhëna rregullatore në lidhje me çdo objekt riparimi dhe për të minimizuar vëllimin e bazës së të dhënave të sistemit.
  • Hartat e riparimit teknologjik. Këto harta shfaqin një listë të të gjitha operacioneve teknologjike të ndërmarrjes, duke treguar mbështetjen materiale dhe teknike dhe rregulloret e riparimit. Për çdo operacion teknologjik përgatiten detajet përkatëse. Kjo përfshin logjistikën, duke marrë parasysh burimet e punës, si dhe RD dhe udhëzimet përkatëse për rregullimin e këtij riparimi.
  • Pasaportat e pajisjeve. Çdo artikull i riparimit të propozuar duhet të shoqërohet me këto të dhëna bazë të pasaportës: emrin e prodhuesit, datën e prodhimit, numrin e pasaportës, numrin serial, si dhe numrat teknologjikë dhe të inventarit.
  • Riparimi i objekteve. Çdo objekt riparimi në program ka aftësinë të ruajë informacion të plotë për të gjitha riparimet e kryera me karakteristikat teknike të specifikuara të objektit. Ai gjithashtu parashikon mbajtjen e të dhënave të të gjithë treguesve të kontrollit të pajisjeve ekzistuese. Mbahet një regjistër i orëve të funksionimit të të gjitha pjesëve të pajisjeve. Çdo pajisje ka orët e veta të funksionimit të futura në sistem nga punonjësi përgjegjës. Numri i llojeve të kohës së funksionimit për çdo objekt individual nuk është i kufizuar.

Planifikimi i riparimit

Për të ruajtur oraret PPR, përdoret një listë e orareve PPR. Kur futni një plan PPR në sistem, duhet të specifikoni të dhënat bazë të mëposhtme:

  • data e hartimit të orarit;
  • periudha për të cilën është e nevojshme të hartohet një orar;
  • organizata për të cilën hartohet orari;
  • departamenti për të cilin hartohet orari;
  • një listë e objekteve të riparimit për të cilat duhet të hartohet një orar;
  • një listë e llojeve të mirëmbajtjes dhe riparimeve për çdo artikull riparimi që duhet të përfshihet në orar.

Për lehtësinë e përdoruesit, sistemi ka aftësinë të zgjedhë automatikisht një grup objektesh riparimi.

Planifikimi operacional i punës së riparimit në sistem kryhet në formën e kërkesave për riparime, të cilat mund të përfshijnë vetëm materialet dhe operacionet e kërkuara të miratuara në specifikimet dhe grafikët e rrjedhës. Kur krijohen kërkesa, kostot e planifikuara përcaktohen automatikisht, dhe kur merren parasysh ecuria e riparimeve, materialet dhe kostot e punës shlyhen për riparime specifike.

Një aplikacion mund të aktivizohet nga një nga ngjarjet e mëposhtme:

  • Identifikohet një defekt i pajisjes - në këtë rast, do të gjenerohet një aplikim për riparime të paplanifikuara.
  • Kur të arrijë data e planifikuar e riparimit sipas planit të PPR, në këtë rast do të gjenerohet një aplikim për riparimin e planifikuar.

Bazuar në kërkesat e plotësuara për riparime, gjenerohen urdhra pune për të kryer punë riparimi. Urdhri i punës u lëshohet interpretuesve (punëtorit, ekuipazhit) para fillimit të punës. Urdhri i punës plotësohet automatikisht në bazë të informacionit të specifikuar në aplikacion dhe përmban informacionin e mëposhtëm:

  • lista e riparimeve dhe operacionet e tyre teknologjike;
  • koha e kthimit;
  • lista e personelit të riparimit dhe kualifikimet e tyre;
  • çmimet;
  • format e pagesës.

Kontabiliteti i punës së përfunduar në sistem kryhet duke gjeneruar certifikata të punës së përfunduar. Certifikata e punës së kryer formohet në bazë të urdhrit të punës. Pas hyrjes dhe kryerjes së një certifikate të përfundimit të punës, kostot e logjistikës dhe kostot e punës mund të shlyhen.

  • Mirëmbajtja e pajisjeve: Mirëmbajtja i referohet punës së kryer pa ndalimin e pajisjeve, punës së kryer nga personeli operativ. Zakonisht kjo është punë e përfshirë në Mirëmbajtja 0, mbajtja e një regjistri të inspektimeve të pajisjeve dhe regjistrimi i leximeve të njehsorit.
  • Kontabiliteti për inspektimet e pajisjeve: Sistemi ofron mundësinë për të hartuar automatikisht planet e inspektimit. Të gjitha defektet e zbuluara gjatë inspektimeve: keqfunksionimet në funksionimin e pajisjeve, devijimet nga gjendja normale e pajisjeve, duke përfshirë ato që nuk kërkojnë ndërprerje të menjëhershme për t'i eliminuar ato, duhet të regjistrohen nga personeli operativ në Regjistrin e Defekteve.
  • Llogaritja e nevojës për logjistikë: Për të përcaktuar nevojën për pjesë këmbimi, materiale dhe mjete për periudhën e kërkuar, sistemi duhet të gjenerojë oraret e mirëmbajtjes për këtë periudhë. Bazuar në informacionin për mirëmbajtjen dhe riparimet e planifikuara rregullatore, sistemi llogarit automatikisht nevojën për pjesë rezervë, materiale dhe mjete. Informacioni për nevojën për logjistikë shfaqet në raportin "Plani i Materialeve".
  • Metrologjia: mirëmbajtja e instrumenteve matëse: Të gjitha riparimet dhe verifikimet e instrumenteve matëse pasqyrohen në sistem në mënyrë të ngjashme me riparimet e përshkruara. Dokumenti "Kontabiliteti për treguesit e kontrolluar" ka për qëllim mbajtjen e shënimeve të vlerave të treguesve të kontrolluar të pajisjeve.
  • Formimi i një buxheti për riparime dhe mirëmbajtje: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar buxhete për mirëmbajtjen dhe riparimet dhe llogaritjen e kostos. Shumat e kostos shfaqen në raportin "Kostot e drejtpërdrejta të riparimeve".
  • Kontrolli i kostove të logjistikës: Për të kontrolluar kostot e logjistikës synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të logjistikës”.
  • Kontrolli i kostos së punës: Për të kontrolluar kostot e punës, synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të punës”.
  • Planifikimi i personelit: Informacioni në lidhje me kërkesat e planifikuara të personelit shfaqet në raportin "Punësimi i planifikuar i punonjësve për punë riparimi". Kur sistemi funksionon si pjesë e 1C:UPP, të gjitha aftësitë e menaxhimit të personelit janë të disponueshme.

Informacion për kontabilitetin

  • Komunikimi me kontabilitetin e aktiveve fikse: Kur përdorni sistemin si pjesë e 1C:UPP, nëse objekti i riparimit është një aktiv fiks, duhet ta tregoni këtë në sistem që të mund të llogarisni asetet fikse.
  • Integrimi me kontabilitetin: Dokumentet transferohen në sistemin e kontabilitetit për të pasqyruar faktin e riparimit në kontabilitet.

Një mjedis i unifikuar informacioni është baza e sistemit EAM

Efekti më i madh nga përdorimi i këtij produkti softuerësh arrihet kur integrohet me konfigurimin standard "Manufacturing Enterprise Management" ("1C:UPP"). Udhëzimet e integrimit jepen në librin "Udhëzuesi i përdoruesit 1C:TOIR" i përfshirë në kompletin e dorëzimit.

softuer " 1C: Ndërmarrja 8. MRO Menaxhimi i riparimeve dhe mirëmbajtjes së pajisjeve"Përmban një sërë veçorish për të përmirësuar efikasitetin e shërbimeve të ndryshme të ndërmarrjes dhe ofron:

    menaxhmenti i ndërmarrjes dhe menaxherët përgjegjës për zhvillimin e biznesit: mundësi të gjera për analizë, planifikim dhe menaxhim fleksibël të burimeve të ndërmarrjes për të rritur konkurrencën, duke siguruar “transparencë” të aseteve të prodhimit;

    drejtuesit e departamenteve, menaxherët dhe punonjësit e përfshirë drejtpërdrejt në prodhim, shitje, furnizim dhe aktivitete të tjera për të mbështetur procesin e prodhimit: mjete për të rritur efikasitetin e punës së përditshme në zonat e tyre;

    punëtorët e shërbimit të riparimit: aftësia për të përdorur produktet si bazë për menaxhimin e punës - mbahet një arkiv i të gjithë dokumentacionit rregullator dhe teknik, llogariten oraret e mirëmbajtjes, lëshohen urdhra për punë riparimi dhe regjistrohen punët e riparimit;

    punonjësit e shërbimeve të kontabilitetit të ndërmarrjes: mjete për kontabilitet të automatizuar në përputhje të plotë me kërkesat ligjore dhe standardet korporative të ndërmarrjes.

Zgjidhjet mund të përdoren si në ndërmarrjet individuale ashtu edhe në pronat e prodhimit për të siguruar unifikimin e prodhimit dhe kontabilitetin e rregulluar të riparimit.

Kur zhvilloni konfigurime " MRO Menaxhimi i riparimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve"Dhe" Menaxhimi i objektit të riparimit"U morën parasysh të dyja teknikat moderne të menaxhimit të ndërmarrjeve ndërkombëtare (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etj.) dhe përvoja e automatizimit të suksesshëm të ndërmarrjes e grumbulluar nga 1C dhe komuniteti partner.

Mbajtja e një liste të pajisjeve

Për të mbajtur një listë të pajisjeve, sistemi ofron një drejtori hierarkike "Objektet e Riparimit".
Thellësia dhe struktura e pemës janë arbitrare. Zakonisht pasqyrohet struktura prodhuese dhe teknologjike e ndërmarrjes, deri te njësitë e pajisjeve që kërkojnë planifikim dhe kontabilitet për riparime.
Objektet e riparimit dhe mirëmbajtjes janë elementë prej druri. Çdo element përfaqësohet nga informacioni në lidhje me të dhënat e pasaportës së një objekti të veçantë riparimi.

Drejtoritë e sistemit

Sistemi ruan direktoritë e mëposhtme:

    Llojet e defekteve: projektuar për të ruajtur një listë të llojeve të mundshme të defekteve në pajisjet e përdorura në ndërmarrje. Duke përdorur drejtorinë, mund të bëni një klasifikim shtesë të llojeve të ngjashme të defekteve në objekte të ndryshme riparimi;

    Llojet e orareve të punës: përmban një listë të të gjitha orareve të punës së ndërmarrjes dhe ruan informacione për sasinë e kohës së punës në ditë dhe/ose turne. Parametrat e orarit përcaktohen në Asistentin e Plotësimit të Orarit, i cili ju lejon të vendosni parametra të përgjithshëm dhe, bazuar në këto parametra, të plotësoni automatikisht orarin e punës për vitin e ardhshëm. Ju mund të plotësoni orarin duke përdorur një nga shabllonet e propozuara ose t'i bëni cilësimet manualisht;

    Grupet e riparimit të objekteve të riparimit: Një grup riparimi është një grup objektesh riparimi me të njëjtat mirëmbajtje dhe riparime standarde. Grupet e riparimit janë krijuar për të thjeshtuar futjen e informacionit në lidhje me riparimet standarde për çdo objekt riparimi dhe për të minimizuar madhësinë e bazës së të dhënave të sistemit. Çdo grup riparimi kombinon mirëmbajtjen dhe riparimet rregullatore për një listë të artikujve të ngjashëm riparimi. Një objekt riparimi mund të përfshihet vetëm në një grup riparimi. Për të vendosur riparime standarde në një grup riparimi, është e nevojshme të krijohet një korrespondencë midis llojit të riparimit, funksionimit teknologjik (me standardet) dhe metodës së planifikimit të këtij riparimi. Pas plotësimit të listës së mirëmbajtjes dhe riparimeve normative, është e nevojshme të plotësoni një listë të objekteve të ngjashme riparimi për të cilat mirëmbajtja dhe riparimet e specifikuara janë normative në skedën "Përbërja e grupit të riparimit" të formularit të hyrjes/rregullimit të grupit të riparimit;

    Hartat teknologjike të riparimeve: kur futni një grafik të rrjedhës së riparimit, tregohet një listë e operacioneve teknologjike. Detaje të domosdoshme të çdo operacioni teknologjik janë burimet logjistike dhe të punës, si dhe RD dhe udhëzimet që rregullojnë këtë riparim.

    Pasaporta e pajisjes: Për çdo artikull riparimi, mund të tregoni të dhënat e mëposhtme bazë të pasaportës: prodhuesi, data e prodhimit, numri i pasaportës, numri serial, numri teknologjik, numri i inventarit.

    Objekti i riparimit: për çdo objekt riparimi, sistemi ofron mundësinë për të ruajtur informacionin për të gjitha riparimet e kryera. Karakteristikat teknike të objektit të riparimit janë të specifikuara, dhe është e mundur të mbahen shënime për vlerat e treguesve të monitoruar të pajisjeve, si dhe një regjistër të orëve të funksionimit të pajisjeve. Për çdo pajisje, një punonjës i autorizuar fut orarin e punës në sistem. Numri i llojeve të kohës së funksionimit për çdo objekt nuk është i kufizuar.

Planifikimi i riparimit

Për të ruajtur oraret PPR, përdoret një listë e orareve PPR. Kur futni një plan PPR në sistem, duhet të specifikoni të dhënat bazë të mëposhtme:

    data e hartimit të orarit;

    periudha për të cilën është e nevojshme të hartohet një orar;

    organizata për të cilën hartohet orari;

    departamenti për të cilin hartohet orari;

    një listë e objekteve të riparimit për të cilat duhet të hartohet një orar;

    një listë e llojeve të mirëmbajtjes dhe riparimeve për çdo artikull riparimi që duhet të përfshihet në orar.

Për lehtësinë e përdoruesit, sistemi ka aftësinë të zgjedhë automatikisht një grup objektesh riparimi.

Planifikimi operacional i punës së riparimit në sistem kryhet në formën e kërkesave për riparime, të cilat mund të përfshijnë vetëm materialet dhe operacionet e kërkuara të miratuara në specifikimet dhe grafikët e rrjedhës. Kur krijohen kërkesa, kostot e planifikuara përcaktohen automatikisht, dhe kur merren parasysh ecuria e riparimeve, materialet dhe kostot e punës shlyhen për riparime specifike.

Një aplikacion mund të aktivizohet nga një nga ngjarjet e mëposhtme:

    Defekt i identifikuar në pajisje- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të paplanifikuara.

    Mbërritja e datës së planifikuar të riparimit sipas planit të PPR- në këtë rast, do të krijohet një aplikacion për riparime të planifikuara.

Bazuar në kërkesat e plotësuara për riparime, gjenerohen urdhra pune për të kryer punë riparimi. Urdhri i punës u lëshohet interpretuesve (punëtorit, ekuipazhit) para fillimit të punës. Urdhri i punës plotësohet automatikisht në bazë të informacionit të specifikuar në aplikacion dhe përmban informacionin e mëposhtëm:

  • lista e riparimeve dhe operacionet e tyre teknologjike;
  • koha e kthimit;
  • lista e personelit të riparimit dhe kualifikimet e tyre;
  • çmimet;
  • format e pagesës.

Kontabiliteti i punës së përfunduar në sistem kryhet duke gjeneruar certifikata të punës së përfunduar. Certifikata e punës së kryer formohet në bazë të urdhrit të punës. Pas hyrjes dhe kryerjes së një certifikate të përfundimit të punës, kostot e logjistikës dhe kostot e punës mund të shlyhen.

  • Shërbimi i pajisjeve: Mirëmbajtja i referohet punës së kryer pa ndalur pajisjen, punën e kryer nga personeli operativ. Zakonisht kjo është punë e përfshirë në Mirëmbajtja 0, mbajtja e një regjistri të inspektimeve të pajisjeve dhe regjistrimi i leximeve të njehsorit.
  • Të dhënat e inspektimit të pajisjeve: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar automatikisht plane inspektimi. Të gjitha defektet e zbuluara gjatë inspektimeve: keqfunksionimet në funksionimin e pajisjeve, devijimet nga gjendja normale e pajisjeve, duke përfshirë ato që nuk kërkojnë ndërprerje të menjëhershme për t'i eliminuar ato, duhet të regjistrohen nga personeli operativ në Regjistrin e Defekteve.
  • Llogaritja e nevojës për logjistikë: Për të përcaktuar nevojën për pjesë këmbimi, materiale dhe mjete për periudhën e kërkuar, sistemi duhet të gjenerojë plane PPR për këtë periudhë. Bazuar në informacionin për mirëmbajtjen dhe riparimet e planifikuara rregullatore, sistemi llogarit automatikisht nevojën për pjesë rezervë, materiale dhe mjete. Informacioni për nevojën për logjistikë shfaqet në raportin "Plani i Materialeve".
  • Metrologjia: mirëmbajtja e instrumenteve matëse: Të gjitha riparimet dhe verifikimet e instrumenteve matëse pasqyrohen në sistem në të njëjtën mënyrë si riparimet e përshkruara. Dokumenti "Kontabiliteti për treguesit e kontrolluar" ka për qëllim mbajtjen e shënimeve të vlerave të treguesve të kontrolluar të pajisjeve.
  • Buxhetimi për riparime dhe mirëmbajtje: Sistemi ofron mundësinë për të krijuar buxhete për mirëmbajtjen dhe riparimet dhe llogaritjen e kostos. Shumat e kostos shfaqen në raportin "Kostot e drejtpërdrejta të riparimeve".
  • Kontrolli i kostos së MTO-së: Për të kontrolluar kostot e logjistikës synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të logjistikës”.
  • Kontrolli i kostos së punës: Për të kontrolluar kostot e punës, synohet raporti “Analiza plan-aktuale e kostove të punës”.
  • Planifikimi i personelit: Informacioni në lidhje me kërkesën e planifikuar të personelit shfaqet në raportin "Punësimi i planifikuar i punonjësve për punë riparimi". Kur sistemi funksionon si pjesë e 1C:UPP, të gjitha aftësitë e menaxhimit të personelit janë të disponueshme.

Informacion për kontabilitetin

  • Komunikimi me asetet fikse: Kur përdorni sistemin si pjesë e "1C:UPP", nëse objekti i riparimit është një aktiv fiks, duhet ta tregoni këtë në sistem që të mund të llogarisni asetet fikse.
  • Integrimi me kontabilitetin: Dokumentet transferohen në sistemin e kontabilitetit për të pasqyruar faktin e riparimit në kontabilitet.

Një mjedis i unifikuar informacioni është baza e sistemit EAM

Efekti më i madh nga përdorimi i këtij produkti softuerësh arrihet kur integrohet me konfigurimin standard "Manufacturing Enterprise Management" ("1C:UPP"). Udhëzimet e integrimit janë dhënë në librin "Udhëzuesi i përdoruesit 1C:TOIR", i përfshirë në paketën e dorëzimit.

Produktet softuerike, duke përfshirë konfigurimin "1C: Repair Facility Management" dhe "1C: TOIR", janë testuar tërësisht nga 1C për funksionimin e duhur, lehtësinë e përdorimit dhe kanë një Certifikatë "E pajtueshme! 1C: Sistemi i softuerit të ndërmarrjes"

Më poshtë është një sistem i integruar i bazuar në bazën 1C:UPP, i cili tregon se përmes cilave dokumente bëhet shkëmbimi. Është gjithashtu e qartë se sistemi mund të marrë të dhëna teknologjike nga sistemet e automatizuara të kontrollit të procesit të ndërmarrjes, kështu që të dhënat për treguesit e kontrolluar dhe orët e funksionimit do të ngarkohen automatikisht në sistemin 1C:TOIR.

Dokumenti "Rendi i brendshëm"

Dokumenti "Rregullimi i rendit të brendshëm"

Dokumenti "Kërkesa-faturë"

Dokumenti "Raporti i prodhimit për ndërrimin"

Dokumenti "Urdhri i punës së pjesës"

Dokumenti "Marrja e mallrave dhe shërbimeve"

Mbrojtja e informacionit, administrimi

Modaliteti përmban një listë të cilësimeve që mund të përdoren për të rregulluar mirë funksionimin e programit. Ndryshimet e bëra vlejnë për të gjithë përdoruesit e regjistruar në sistem.

Për të analizuar efektivitetin e menaxhimit të riparimit në sistem, mund të përdorni raportet e mëposhtme:

  • Raporti i treguesve të performancës;
  • Plan-analizë aktuale e performancës së punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të punës;
  • Plan-analiza aktuale e kostove të logjistikës;
  • Kostot e artikullit;
  • Analiza aktuale e të dhënave për gjendjen e pajisjeve.

Përparësitë teknologjike

Përdorimi i një platforme moderne me tre nivele me një aplikim gjithëpërfshirës në shkallë sipërmarrjeje i lejon drejtorit të IT-së dhe specialistëve të departamentit të TI-së të ndërmarrjes të jenë të sigurt në besueshmërinë e ruajtjes së të dhënave, performancën dhe shkallëzueshmërinë e sistemit. Specialistët e IT marrin një mjet të përshtatshëm për zbatimin e detyrave të kërkuara nga ndërmarrja dhe mirëmbajtjen e sistemit të krijuar gjatë zbatimit.

Në platformën 1C:Enterprise 8.2, zbatohet një aplikacion klienti - një klient i hollë: ai mund të lidhet përmes protokolleve http ose https, ndërsa e gjithë logjika e biznesit zbatohet në server. Departamentet në distancë, duke përdorur një klient të hollë, mund të lidhen nëpërmjet internetit dhe të punojnë me bazën e informacionit në modalitetin on-line. Rrit sigurinë dhe shpejtësinë e punës.

Një aplikacion klienti zbatohet në platformën 1C: Enterprise 8.2 - një klient në internet: nuk kërkon instalim të ndonjë komponenti në kompjuterin e përdoruesit dhe lejon përdorimin e sistemeve operative Windows dhe Linux në stacionet e punës të përdoruesit. Nuk kërkon administrim në kompjuterët e përdoruesve. Ofron akses të shpejtë në bazën e informacionit për punonjësit "lëvizës".

Është zbatuar një mënyrë e veçantë funksionimi për aplikacionet e klientit - mënyra e shpejtësisë së ulët të lidhjes (për shembull, kur punoni përmes GPRS, dialup). Mund të punoni kudo ku nuk ka lidhje të përhershme në internet.

Në modalitetin e aplikacionit të menaxhuar, ndërfaqja nuk "vizatohet", por "përshkruhet". Zhvilluesi përcakton vetëm paraqitjen e përgjithshme të ndërfaqes së komandës dhe paraqitjen e përgjithshme të formularëve. Platforma përdor këtë përshkrim kur ndërton një ndërfaqe për një përdorues specifik, duke marrë parasysh faktorë të ndryshëm:

  • të drejtat e përdoruesit;
  • veçoritë e një zbatimi specifik;
  • cilësimet e bëra nga vetë përdoruesi.

Është e mundur të ndërtohet një ndërfaqe individuale për çdo përdorues.

Mekanizmi i opsioneve funksionale është zbatuar. Ato ju lejojnë të aktivizoni/çaktivizoni pjesët e nevojshme funksionale të konfigurimit pa ndryshuar vetë zgjidhjen e aplikacionit. Ju mund të personalizoni ndërfaqen për çdo rol, duke marrë parasysh preferencat e përdoruesit.

Shkallueshmëria dhe performanca

Përdorimi i platformës 1C:Enterprise 8.2 siguron funksionim efikas dhe ruajtje të besueshme të informacionit kur punojnë qindra përdorues. Arkitektura moderne e sistemit me tre nivele siguron që performanca e lartë të ruhet pavarësisht nga një rritje e konsiderueshme e ngarkesës në sistem dhe vëllimit të të dhënave të përpunuara. Toleranca e lartë e gabimeve arrihet përmes tepricës së grupit të serverëve dhe optimizimi i performancës arrihet përmes balancimit dinamik të ngarkesës midis grupimeve. Përdorimi i DBMS nga liderët botërorë (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) ju lejon të ndërtoni sisteme informacioni me performancë të lartë dhe të besueshme.

Ndërtimi i sistemeve të shpërndara gjeografikisht

1C: Ndërmarrja 8 zbaton një mekanizëm për menaxhimin e bazave të të dhënave të informacionit të shpërndarë, i cili siguron funksionimin e një zgjidhjeje të vetme aplikacioni (konfigurim) me baza të të dhënave gjeografikisht të shpërndara të kombinuara në një strukturë hierarkike me shumë nivele.